Tubi per scambiatori di calore in acciaio legato al nichel

Panoramica

I tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel sono componenti essenziali nei sistemi di trasferimento di calore, specificatamente progettato per resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi. Questi tubi sono realizzati con leghe a base di nichel, che offrono un'eccellente conduttività termica, resistenza alla corrosione, e durata. I tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel sono ampiamente utilizzati in settori quali la lavorazione chimica, olio e gas, petrolchimico, e produzione di energia, dove il trasferimento efficiente del calore e la resistenza alla corrosione sono fondamentali.

Caratteristiche salienti

1. Conduttività termica: I tubi in acciaio legato al nichel presentano un'eccellente conduttività termica, consentendo un efficiente trasferimento di calore all'interno del sistema di scambiatori di calore. Questa proprietà garantisce prestazioni ed efficienza energetica ottimali.
2. Resistenza alla corrosione: Le leghe a base di nichel sono rinomate per la loro eccezionale resistenza alla corrosione, anche in ambienti altamente corrosivi. Questi tubi possono resistere agli effetti dell'acido, alcalino, e mezzi contenenti cloruro, rendendoli ideali per applicazioni impegnative.
3. Alta temperatura Forza: I tubi in acciaio legato al nichel mantengono la loro resistenza meccanica e integrità anche a temperature elevate. Questa caratteristica è fondamentale nei sistemi di scambiatori di calore che operano in condizioni di calore estremo.
4. Bassa dilatazione termica: Le leghe di nichel hanno un coefficiente di dilatazione termica relativamente basso, minimizzando le variazioni dimensionali con le variazioni di temperatura. Questa proprietà aiuta a mantenere la stabilità strutturale del sistema di scambiatori di calore.
5. Varietà di leghe: I tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel sono disponibili in un'ampia gamma di leghe, compreso Inconel, Hastelloy, Monel, Lega 20, e altro ancora. Ogni lega offre proprietà e caratteristiche uniche adatte a diverse condizioni operative.
6. Longevità e affidabilità: A causa della loro resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature, I tubi in acciaio legato al nichel hanno una lunga durata e forniscono prestazioni affidabili. Ciò riduce la necessità di frequenti manutenzioni o sostituzioni, con conseguente risparmio di costi per le industrie.

Tipi di leghe di nichel

astm/aisi	UNS n	IN	DA	LUI
Incoloy 800	N08800	1.4558	X2NiCrAlTi3220	NCF2B
Incoloy 800H	N08810
Incoloy 825	N08825	2.4858	NiCr21Mo	NCF825
Inconel 600	N06600	2.4816	LC-NiCr12Fe	NCF1B
Hastelloy B	N10001			N12MV
Hastelloy B2	N10665	2.4617	NiMo28
Hastelloy C
Hastelloy C276	N10276	2.4819	NiMo16Cr15W	NO 0276
Hastelloy C4	N06455	2.461
Hastelloy C22	N06022	2.4602
Inconel 625	N06625	2.4856	NiCr22Mo9Nb
Inconel 718	N07718	2.4668
Monel 400	N04400	2.436		NO 4400
Nichel 200	N02200	2.406

 

Descrizione del grado e applicazioni del nichel e delle leghe di nichel

Rade	Descrizione	Applicazioni
Alta temperatura. Leghe di nichel	Progettato per fornire proprietà uniche di resistenza e/o corrosione a temperature elevate. Proprietà come l'alta resistenza, elevata resistenza allo scorrimento, resistenza al rammollimento, o resistenza alla perdita di metallo ad alte temperature per ossidazione, solforazione, o carburazione sono presenti.
Lega di nichel resistente alla corrosione	Queste leghe sono destinate ad applicazioni nei processi chimici, raffinazione del petrolio, marino, inquinamento, e industrie di controllo dei rifiuti in cui i comuni acciai inossidabili austenitici potrebbero non fornire un'adeguata protezione dalla corrosione.
Lega 330	Una lega austenitica di nichel-ferro-cromo sviluppata per fornire un'eccellente resistenza alle atmosfere cementative e ossidanti a temperature elevate.	Offerta di leghe Nichel-Ferro-Cromo Forni industriali e componenti, eccellente resistenza all'ossidazione e alle apparecchiature di trattamento chimico, carburazione di potenza a temperature elevate generazione e lavorazione del minerale
Lega 400	Lega di Nichel-Rame ad elevata tenacità ed eccellente resistenza alla corrosione	Ingegneria marina, Attrezzature per il trattamento di prodotti chimici e idrocarburi, Valvole, Pompe, Aste, Raccordi, Elementi di fissaggio, Scambiatori di calore
Lega 600	Resistenza all'ossidazione alle alte temperature	Componenti del forno, Trasformazione chimica e alimentare, Ingegneria nucleare
Lega 625	Nichel-Cr-Molibdeno+Niobio per fornire elevata resistenza	Lavorazione chimica, Ingegneria aerospaziale e navale, Attrezzature per il controllo dell'inquinamento, Reattori nucleari
Lega 800/800H/800HT	Lega di Nichel-Ferro-Cromo ad elevata resistenza al creep	Lavorazioni chimiche e petrolchimiche, Centrali elettriche per tubi di superreattore e riscaldatore, Forni industriali, Apparecchiature per il trattamento termico
Lega 825	Una lega austenitica di nichel-ferro-cromo sviluppata per la resistenza alla corrosione sia in ambienti ossidanti che riducenti.	Controllo dell'inquinamento atmosferico, chimico e petrolchimico, processo alimentare, nucleare, produzione offshore di petrolio e gas, lavorazione del minerale, raffinazione del petrolio, decapaggio acciaio e smaltimento rifiuti.
Lega C276	Lega di Nichel-Molibdeno-Cr con tungsteno	Controllo dell'inquinamento, Lavorazione chimica, Produzione di pasta di legno e carta, Trattamento dei rifiuti

Nichel Tubo in acciaio legato Resistenza meccanica

Densità	Allungamento	(0.2%Compensare) Forza di snervamento	Punto di fusione	Resistenza alla trazione
8.9 g/centimetro3	45 %	MPa – 148 e Psi- 21500	1446 °C (2635 °F)	MPa – 462 e Psi- 67000

Composizione chimica del tubo di nichel

LEGA	IN	MN	FE	E	CU	C	DI
IN 205	minimo 99.6	Massimo 0.20	Massimo 0.2	Massimo 0.10	Massimo 0.10	Massimo 0.05	Massimo 0.05
IN 201	minimo 99.2	Massimo 0.30	Massimo 0.2	Massimo 0.10	Massimo 0.20	Massimo 0.05	Massimo 0.10
IN 200	minimo 99.2	Massimo 0.30	Massimo 0.2	Massimo 0.10	Massimo 0.20	Massimo 0.10	Massimo 0.10
IN 205 LC	minimo 99.6	Massimo 0.20	Massimo 0.2	Massimo 0.10	Massimo 0.10	Massimo 0.02	Massimo 0.05

Proprietà fisiche del tubo in lega di nichel

LOY	RESISTIVITA' ELETTRICA , A 20°C	TERMICO , CONDUTTIVITÀ	DENSITÀ DELLA LEGA DI NICHEL	TERMICO LINEARE , COEFF. ESPANSIONE. , (20-95 °C)
	ΜΩ-CM	W/M K	G/CM³	10-6/K
IN 205/205 LC	8.9	75.00	8.89	13.3
IN 200/201	9	70.20	8.89	13.3

Resistenza meccanica del tubo in acciaio legato al nichel

Densità	Allungamento	(0.2%Compensare) Forza di snervamento	Punto di fusione	Resistenza alla trazione
8.9 g/centimetro3	45 %	MPa – 148 e Psi- 21500	1446 °C (2635 °F)	MPa – 462 e Psi- 67000

Gradi equivalenti di tubi senza saldatura in lega di nichel

Lega	Specifica ASTM	Materiale n.	DN-Nome commerciale	UNS-No.	Specifica DIN
Nichel 201	ASTM B160	2.4068	NR-Nichel 99	N02201	DA 17740
Ni99.6		2.4060	BR- Nichel 99.6		DA 17740
Nichel 200	ASTM B160	2.4066	R-Nichel 99.2	N02200	DA 17740
LC-Ni99.6		2.4061	NR-Nichel 99.6		DA 17740

Applicazioni

I tubi per scambiatori di calore in acciaio legato al nichel trovano applicazioni in vari settori e processi, Compreso:

1. Elaborazione chimica: Questi tubi vengono utilizzati negli impianti chimici per il trasferimento di calore in processi che coinvolgono prodotti chimici corrosivi e alte temperature.
2. Olio e gas: I tubi in acciaio legato al nichel sono utilizzati nell'industria del petrolio e del gas per lo scambio termico nella raffinazione, processi petrolchimici, piattaforme offshore, e impianti di trattamento del gas.
3. Petrolchimico: I sistemi di scambiatori di calore negli impianti petrolchimici si affidano a tubi in acciaio legato al nichel per gestire fluidi corrosivi e ambienti ad alta temperatura.
4. Produzione di energia: Questi tubi sono utilizzati nelle centrali elettriche per il trasferimento di calore nelle caldaie, condensatori, e altre applicazioni di scambiatori di calore.
5. Desalinizzazione: I tubi in acciaio legato al nichel sono utilizzati negli impianti di desalinizzazione per il trasferimento di calore nella produzione di acqua dolce dall'acqua di mare.

Gamma di produzione

I tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni, Forme, e configurazioni per soddisfare i requisiti applicativi specifici. La gamma di produzione in genere include:

1. Dimensioni del tubo: I tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel sono prodotti in varie dimensioni nominali dei tubi (NPS), compreso tra 1/8″ a 48″ o anche più grande, a seconda dei requisiti specifici del progetto.
2. Spessore del muro: Lo spessore delle pareti di questi tubi può variare rispetto ai programmi standard (SCH) come SCH 5, SCH 10, SCH 40, a programmi più pesanti come SCH 80, SCH 160, o spessori personalizzati in base alle esigenze applicative.
3. Lunghezza del tubo: I tubi in acciaio legato al nichel sono disponibili in lunghezze standard di 20 piedi o 40 piedi. È possibile realizzare anche lunghezze personalizzate secondo le specifiche del progetto.

Test & Ispezione

I tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel sono sottoposti a rigorose procedure di test e ispezione per garantirne la qualità e le prestazioni. I test e le ispezioni comuni includono:

1. Analisi della composizione chimica: Questo test determina la composizione chimica della lega, assicurandosi che soddisfi le specifiche richieste.
2. Test delle proprietà meccaniche: Vari test, compresa la resistenza alla trazione, forza di snervamento, e allungamento, vengono condotti per valutare le proprietà meccaniche dei tubi.
3. Controlli non distruttivi (NDT): Metodi NDT, come i test ad ultrasuoni (UT) ed esami radiografici (RT), vengono impiegati per rilevare eventuali difetti interni o superficiali delle tubazioni.
4. Controllo dimensionale: I tubi vengono controllati per le loro dimensioni, compreso il diametro esterno, spessore del muro, e lunghezza, per garantire il rispetto dei requisiti specificati.
5. Test di resistenza alla corrosione: I tubi in acciaio legato al nichel sono sottoposti a test di resistenza alla corrosione per valutare la loro capacità di resistere ad ambienti corrosivi.
6. Ispezione visuale: Viene effettuato un controllo visivo per individuare eventuali difetti o imperfezioni visibili nelle tubazioni.

Questi test e ispezioni garantiscono che i tubi dello scambiatore di calore in acciaio legato al nichel soddisfino gli standard di qualità richiesti e siano adatti all'applicazione prevista.

Insomma, I tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel sono componenti indispensabili nei sistemi di trasferimento di caloreFAQ

1. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di tubi per scambiatori di calore in acciaio legato al nichel?
   I tubi dello scambiatore di calore in acciaio legato al nichel offrono un'eccellente conduttività termica, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, e longevità. Sono versatili in termini di leghe disponibili e sono adatti per un'ampia gamma di applicazioni.
2. Quali industrie utilizzano comunemente tubi per scambiatori di calore in acciaio legato al nichel?
   I tubi per scambiatori di calore in acciaio legato al nichel sono comunemente utilizzati in settori quali la lavorazione chimica, olio e gas, petrolchimico, produzione di energia, e desalinizzazione.
3. Quali tipi di leghe vengono utilizzate nella produzione di tubi per scambiatori di calore in acciaio legato al nichel?
   I tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel possono essere realizzati con leghe come Inconel, Hastelloy, Monel, Lega 20, e altro ancora. Ogni lega offre proprietà uniche adatte a diverse condizioni operative.
4. Quale gamma di dimensioni sono disponibili per i tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel?
   I tubi dello scambiatore di calore in acciaio legato al nichel sono disponibili in varie dimensioni nominali dei tubi (NPS), compreso tra 1/8″ a 48″ o più grande, a seconda dei requisiti del progetto.
5. Quali procedure di test e ispezione vengono eseguite sui tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel?
   I tubi degli scambiatori di calore in acciaio legato al nichel sono sottoposti a test come l'analisi della composizione chimica, test delle proprietà meccaniche, controlli non distruttivi (NDT), controllo dimensionale, test di resistenza alla corrosione, e ispezione visiva per garantire qualità e prestazioni.

Ricordare, per qualsiasi domanda specifica riguardante il tuo progetto o le tue esigenze, è sempre consigliabile consultare un professionista del settore.