Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl

Überblick

Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl sind wesentliche Komponenten in Wärmeübertragungssystemen, speziell entwickelt, um hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standzuhalten. Diese Rohre werden aus Nickelbasislegierungen hergestellt, die eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit bieten, Korrosionsbeständigkeit, und Haltbarkeit. Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl werden häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung eingesetzt, Öl und Gas, Petrochemie, und Stromerzeugung, wo effiziente Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.

Hauptmerkmale

1. Wärmeleitfähigkeit: Rohre aus Nickellegierungsstahl weisen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf, Ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung innerhalb des Wärmetauschersystems. Diese Eigenschaft sorgt für optimale Leistung und Energieeffizienz.
2. Korrosionsbeständigkeit: Legierungen auf Nickelbasis sind für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt, auch in stark korrosiven Umgebungen. Diese Rohre können der Einwirkung von Säure standhalten, alkalisch, und chloridhaltige Medien, Damit sind sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.
3. Hohe Temperatur Stärke: Rohre aus Nickellegierungsstahl behalten ihre mechanische Festigkeit und Integrität auch bei erhöhten Temperaturen. Diese Eigenschaft ist in Wärmetauschersystemen, die unter extremen Hitzebedingungen betrieben werden, von entscheidender Bedeutung.
4. Geringe Wärmeausdehnung: Nickellegierungen haben einen relativ niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, Minimierung von Dimensionsänderungen bei Temperaturschwankungen. Diese Eigenschaft trägt dazu bei, die strukturelle Stabilität des Wärmetauschersystems aufrechtzuerhalten.
5. Vielzahl von Legierungen: Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl sind in einer Vielzahl von Legierungen erhältlich, einschließlich Inconel, Hastelloy, Monel, Legierung 20, und mehr. Jede Legierung bietet einzigartige Eigenschaften und Eigenschaften, die für unterschiedliche Betriebsbedingungen geeignet sind.
6. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit, Rohre aus Nickellegierungsstahl haben eine lange Lebensdauer und bieten zuverlässige Leistung. Dies reduziert den Bedarf an häufiger Wartung oder Austausch, Dies führt zu Kosteneinsparungen für die Industrie.

Arten von Nickellegierungen

astm/aisi	UNS Nr	IN	AUS	ER
Incoloy 800	N08800	1.4558	X2NiCrAlTi3220	NCF2B
Incoloy 800H	N08810
Incoloy 825	N08825	2.4858	NiCr21Mo	NCF825
Inconel 600	N06600	2.4816	LC-NiCr12Fe	NCF1B
Hastelloy B	N10001			N12MV
Hastelloy B2	N10665	2.4617	NiMo28
Hastelloy C
Hastelloy C276	N10276	2.4819	NiMo16Cr15W	NW 0276
Hastelloy C4	N06455	2.461
Hastelloy C22	N06022	2.4602
Inconel 625	N06625	2.4856	NiCr22Mo9Nb
Inconel 718	N07718	2.4668
Monel 400	N04400	2.436		NW 4400
Nickel 200	N02200	2.406

 

Sortenbeschreibung und Anwendungen von Nickel und Nickellegierungen

Rade	Beschreibung	Anwendungen
Hohe Temperatur. Nickellegierungen	Entwickelt, um bei erhöhten Temperaturen einzigartige Festigkeits- und/oder Korrosionseigenschaften zu bieten. Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Kriechfestigkeit, Widerstand gegen Erweichung, oder Beständigkeit gegen Metallverlust bei hohen Temperaturen durch Oxidation, Sulfidierung, oder Aufkohlung vorhanden sind.
Korrosionsbeständige Nickellegierung	Diese Legierungen sind für Anwendungen in der chemischen Verarbeitung vorgesehen, Ölraffinerie, Marine, Verschmutzung, und Abfallwirtschaftsindustrien, in denen herkömmliche austenitische Edelstähle möglicherweise keinen ausreichenden Korrosionsschutz bieten.
Legierung 330	Eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die entwickelt wurde, um eine hervorragende Beständigkeit gegenüber aufkohlenden und oxidierenden Atmosphären bei erhöhten Temperaturen zu bieten.	Nickel-Eisen-Chrom-Legierung für Industrieöfen und Komponenten, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und chemische Verarbeitungsgeräte, Energieaufkohlung bei erhöhter Temperaturerzeugung und Erzverarbeitung
Legierung 400	Nickel-Kupfer-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit	Schiffstechnik, Ausrüstung für die Verarbeitung von Chemikalien und Kohlenwasserstoffen, Ventile, Pumps, Wellen, Beschläge, Befestigungselemente, Wärmetauscher
Legierung 600	Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen	Ofenkomponenten, Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, Nuklearwissenschaft
Legierung 625	Nickel-Cr-Moly+Niob für hohe Festigkeit	Chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrttechnik und Schiffstechnik, Ausrüstung zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, Kernreaktoren
Legierung 800/800H/800HT	Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit hoher Kriechfestigkeit	Chemische und petrochemische Verarbeitung, Kraftwerke für Superreaktor- und Zwischenüberhitzerrohre, Industrieöfen, Wärmebehandlungsausrüstung
Legierung 825	Eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die für Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Umgebungen entwickelt wurde.	Luftreinhaltung, Chemie und Petrochemie, Lebensmittelprozess, nuklear, Offshore-Öl- und Gasförderung, Erzverarbeitung, Ölraffinerie, Stahlbeizen und Abfallentsorgung.
Legierung C276	Nickel-Moly-Cr-Legierung mit Wolfram	Umweltschutz, Chemische Verarbeitung, Zellstoff- und Papierproduktion, Abfallbehandlung

Nickel Rohr aus legiertem Stahl Mechanische Festigkeit

Dichte	Verlängerung	(0.2%Versatz) Streckgrenze	Schmelzpunkt	Zugfestigkeit
8.9 g/Zentimeter3	45 %	MPa – 148 und Psi – 21500	1446 °C (2635 °F)	MPa – 462 und Psi – 67000

Chemische Zusammensetzung von Nickelrohren

LEGIERUNG	IN	MN	FE	UND	CU	C	VON
IN 205	Mindest 99.6	Max 0.20	Max 0.2	Max 0.10	Max 0.10	Max 0.05	Max 0.05
IN 201	Mindest 99.2	Max 0.30	Max 0.2	Max 0.10	Max 0.20	Max 0.05	Max 0.10
IN 200	Mindest 99.2	Max 0.30	Max 0.2	Max 0.10	Max 0.20	Max 0.10	Max 0.10
IN 205 LC	Mindest 99.6	Max 0.20	Max 0.2	Max 0.10	Max 0.10	Max 0.02	Max 0.05

Physikalische Eigenschaften von Rohren aus Nickellegierung

LOY	ELEKTRISCHER WIDERSTAND , BEI 20°C	THERMAL , LEITFÄHIGKEIT	DICHTE DER NICKELLEGIERUNG	THERMISCH LINEAR , EXPANSIONSKOEFF. , (20-95 °C)
	ΜΩ-CM	W/M K	G/CM³	10-6/K
IN 205/205 LC	8.9	75.00	8.89	13.3
IN 200/201	9	70.20	8.89	13.3

Mechanische Festigkeit von Rohren aus Nickellegierungsstahl

Dichte	Verlängerung	(0.2%Versatz) Streckgrenze	Schmelzpunkt	Zugfestigkeit
8.9 g/Zentimeter3	45 %	MPa – 148 und Psi – 21500	1446 °C (2635 °F)	MPa – 462 und Psi – 67000

Äquivalente Qualitäten nahtloser Rohre aus Nickellegierung

Legierung	ASTM-Spezifikation	Materialnummer.	DN-Handelsname	UNS-Nr.	DIN-Spezifikation
Nickel 201	ASTM B160	2.4068	NR-Nickel 99	N02201	AUS 17740
Ni99,6		2.4060	BR- Nickel 99.6		AUS 17740
Nickel 200	ASTM B160	2.4066	R-Nickel 99.2	N02200	AUS 17740
LC-Ni99,6		2.4061	NR-Nickel 99.6		AUS 17740

Anwendungen

Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl finden in verschiedenen Branchen und Prozessen Anwendung, einschließlich:

1. Chemische Verarbeitung: Diese Rohre werden in Chemieanlagen zur Wärmeübertragung bei Prozessen mit korrosiven Chemikalien und hohen Temperaturen eingesetzt.
2. Öl und Gas: Rohre aus Nickellegierungsstahl werden in der Öl- und Gasindustrie zum Wärmeaustausch bei der Raffination eingesetzt, Petrochemische Prozesse, Offshore-Plattformen, und Gasaufbereitungsanlagen.
3. Petrochemie: Wärmetauschersysteme in petrochemischen Anlagen basieren auf Rohren aus Nickellegierungsstahl, um korrosive Flüssigkeiten und Umgebungen mit hohen Temperaturen zu bewältigen.
4. Energieerzeugung: Diese Rohre werden in Kraftwerken zur Wärmeübertragung in Kesseln eingesetzt, Kondensatoren, und andere Wärmetauscheranwendungen.
5. Entsalzung: Rohre aus nickellegiertem Stahl werden in Entsalzungsanlagen zur Wärmeübertragung bei der Herstellung von Süßwasser aus Meerwasser eingesetzt.

Fertigungsbereich

Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich, Gebilde, und Konfigurationen für spezifische Anwendungsanforderungen. Das Fertigungsspektrum umfasst typischerweise:

1. Rohrgröße: Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl werden in verschiedenen Rohrnenngrößen hergestellt (NPS), im Bereich von 1/8″ bis 48″ oder noch größer, abhängig von den spezifischen Projektanforderungen.
2. Wandstärke: Die Wandstärke dieser Rohre kann von den Standardplänen abweichen (SCH) wie SCH 5, SCH 10, SCH 40, zu schwereren Zeitplänen wie SCH 80, SCH 160, oder kundenspezifische Dicken entsprechend den Anwendungsanforderungen.
3. Rohrlänge: Rohre aus Nickellegierungsstahl sind in Standardlängen von erhältlich 20 Füße bzw 40 Füße. Sonderlängen können auch gemäß den Projektspezifikationen hergestellt werden.

Testen & Inspektion

Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl werden strengen Test- und Inspektionsverfahren unterzogen, um ihre Qualität und Leistung sicherzustellen. Zu den üblichen Tests und Inspektionen gehören::

1. Analyse der chemischen Zusammensetzung: Dieser Test bestimmt die chemische Zusammensetzung der Legierung, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften: Verschiedene Tests, einschließlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, und Dehnung, werden durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften der Rohre zu bewerten.
3. Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): ZfP-Methoden, wie Ultraschallprüfungen (UT) und Röntgenprüfung (RT), werden eingesetzt, um interne oder oberflächliche Defekte in den Rohren zu erkennen.
4. Maßkontrolle: Die Rohre werden auf ihre Abmessungen überprüft, einschließlich Außendurchmesser, Wandstärke, und Länge, um die Einhaltung der vorgegebenen Anforderungen sicherzustellen.
5. Prüfung der Korrosionsbeständigkeit: Rohre aus Nickellegierungsstahl werden einer Korrosionsbeständigkeitsprüfung unterzogen, um ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen zu bewerten.
6. Visuelle Inspektion: Es wird eine Sichtprüfung durchgeführt, um sichtbare Mängel oder Unvollkommenheiten an den Rohren festzustellen.

Diese Tests und Inspektionen stellen sicher, dass die Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl den erforderlichen Qualitätsstandards entsprechen und für die vorgesehene Anwendung geeignet sind.

Abschließend, Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl sind unverzichtbare Komponenten in Wärmeübertragungssystemen. FAQ

1. Welche Vorteile bietet die Verwendung von Wärmetauscherrohren aus Nickellegierungsstahl??
   Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl bieten eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit, und Langlebigkeit. Sie sind hinsichtlich der verfügbaren Legierungen vielseitig und eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum.
2. In welchen Branchen werden üblicherweise Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl verwendet??
   Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl werden häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung verwendet, Öl und Gas, Petrochemie, Energieerzeugung, und Entsalzung.
3. Welche Arten von Legierungen werden bei der Herstellung von Wärmetauscherrohren aus Nickellegierungsstahl verwendet??
   Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl können aus Legierungen wie Inconel hergestellt werden, Hastelloy, Monel, Legierung 20, und mehr. Jede Legierung bietet einzigartige Eigenschaften, die für unterschiedliche Betriebsbedingungen geeignet sind.
4. Welche Größen sind für Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl erhältlich??
   Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl sind in verschiedenen Rohrnenngrößen erhältlich (NPS), im Bereich von 1/8″ bis 48″ oder größer, abhängig von den Projektanforderungen.
5. Welche Test- und Inspektionsverfahren werden an Wärmetauscherrohren aus Nickellegierungsstahl durchgeführt??
   Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungsstahl werden Tests unterzogen, beispielsweise einer Analyse der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, zerstörungsfreie Prüfung (NDT), Maßkontrolle, Korrosionsbeständigkeitsprüfung, und visuelle Inspektion zur Sicherstellung von Qualität und Leistung.

Erinnern, für spezifische Fragen zu Ihrem Projekt oder Ihren Anforderungen, Es wird immer empfohlen, einen Fachmann auf diesem Gebiet zu konsultieren.