EN39 Paip Keluli Bergalvani: Panduan Tertinggi

pengenalan

Paip keluli tergalvani EN39 digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dan projek pembinaan kerana rintangan kakisan yang sangat baik., ketahanan, dan serba boleh. Dalam panduan komprehensif ini, kami akan meneroka ciri-ciri utama, aplikasi, dan spesifikasi paip keluli tergalvani EN39. Kami juga akan menyelidiki proses pembuatan, rawatan permukaan, dan pelbagai aspek yang berkaitan dengan paip ini. Jadi, mari selami!

Apakah itu Paip Keluli Tergalvani EN39?

EN39 paip keluli tergalvani ialah sejenis paip keluli yang telah melalui proses galvanisasi untuk meningkatkan ketahanan kakisannya. Galvanisasi melibatkan salutan paip keluli dengan lapisan zink, yang bertindak sebagai penghalang pelindung terhadap karat dan bentuk kakisan lain. Proses ini memanjangkan jangka hayat paip dengan ketara dan memastikan ketahanannya dalam pelbagai persekitaran.

Proses Pengilangan

Proses pembuatan paip keluli tergalvani EN39 melibatkan beberapa langkah:

1. Penyediaan Keluli: Keluli berkualiti tinggi dipilih untuk pengeluaran paip keluli tergalvani EN39. Keluli diperiksa dan diuji dengan teliti untuk memastikan ia memenuhi piawaian dan spesifikasi yang diperlukan.
2. Pembentukan Tiub: Keluli yang dipilih kemudiannya dibentuk menjadi tiub melalui proses yang dipanggil rolling tiub. Proses ini melibatkan melepasi keluli melalui satu siri penggelek untuk membentuknya ke dalam bentuk dan saiz tiub yang dikehendaki.
3. Kimpalan: Tiub yang terbentuk dikimpal bersama menggunakan kimpalan aruhan frekuensi tinggi atau kimpalan arka tenggelam. Teknik kimpalan ini memastikan sambungan yang kuat dan boleh dipercayai antara tiub.
4. Galvanisasi: Selepas proses kimpalan, tiub dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan sebarang kekotoran atau bahan cemar. Mereka kemudiannya direndam dalam mandian zink cair, di mana tindak balas metalurgi berlaku, mengikat zink pada permukaan keluli. Ini mewujudkan lapisan pelindung yang menghalang kakisan.
5. Pemeriksaan dan Pengujian: The paip keluli tergalvani menjalani pemeriksaan dan ujian yang rapi untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi dan standard kualiti yang diperlukan. Ini termasuk pemeriksaan dimensi, pemeriksaan visual, dan pelbagai ujian mekanikal dan kimia.
6. Rawatan permukaan: The paip keluli tergalvani mungkin menjalani rawatan permukaan tambahan, seperti lukisan atau salutan serbuk, untuk meningkatkan penampilan mereka dan memberikan perlindungan tambahan terhadap unsur luaran.

Ciri-ciri Utama Paip Keluli Tergalvani EN39

Paip keluli tergalvani EN39 menawarkan beberapa ciri utama yang menjadikannya sangat diingini untuk pelbagai aplikasi:

1. Rintangan Kakisan: Salutan zink pada permukaan paip memberikan rintangan kakisan yang sangat baik, melindungi keluli asas daripada karat dan bentuk kakisan lain. Ini menjadikan paip keluli tergalvani EN39 sesuai untuk aplikasi dalaman dan luaran.
2. Ketahanan: Gabungan keluli berkualiti tinggi dan salutan zink pelindung memastikan ketahanan dan jangka hayat paip keluli tergalvani EN39. Mereka boleh menahan keadaan persekitaran yang keras, beban berat, dan tekanan lain tanpa menjejaskan integriti strukturnya.
3. serba boleh: Paip keluli tergalvani EN39 sangat serba boleh dan boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi. Mereka biasanya digunakan dalam pembinaan, projek infrastruktur, sistem bekalan air, perancah, dan banyak lagi industri lain.
4. Pemasangan Mudah: Dimensi piawai dan pembuatan tepat bagi paip keluli tergalvani EN39 menjadikannya mudah untuk dipasang dan disambungkan. Mereka boleh dipotong dengan mudah, berulir, dan dicantum menggunakan pelbagai kelengkapan dan penyambung.
5. Kos-Efektif: Paip keluli tergalvani EN39 menawarkan nilai yang sangat baik untuk wang. Jangka hayat mereka yang panjang, keperluan penyelenggaraan yang rendah, dan ketahanan terhadap kakisan menjadikannya pilihan yang kos efektif untuk pelbagai projek.

Aplikasi EN39 Paip Keluli Tergalvani

EN39 paip keluli tergalvani menemui aplikasi yang meluas dalam pelbagai industri dan projek pembinaan. Beberapa aplikasi biasa termasuk:

1. Perancah: Paip keluli tergalvani EN39 digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk sistem perancah. Kekuatan mereka yang tinggi, ketahanan, dan rintangan kakisan menjadikannya sesuai untuk menyokong pekerja dan bahan pada ketinggian yang tinggi.
2. Sistem Bekalan Air: Paip ini biasanya digunakan dalam sistem bekalan air, termasuk paip, pengairan, dan rangkaian pengagihan air. Rintangan kakisan dan permukaan dalaman yang licin memastikan pengangkutan air yang selamat dan cekap.
3. Projek Struktur: EN39 paip keluli tergalvani digunakan dalam pelbagai projek struktur, seperti rangka kerja bangunan, jambatan, dan struktur sokongan. Kapasiti galas beban yang tinggi dan ketahanan menjadikannya sesuai untuk menahan beban berat dan memberikan kestabilan struktur.
4. Pagar dan Pengawal: Rintangan kakisan dan kekuatan paip keluli tergalvani EN39 menjadikannya pilihan popular untuk sistem pagar dan pagar.. Mereka boleh menahan unsur luar dan menyediakan penghalang yang selamat untuk kediaman, komersial, dan harta perindustrian.
5. Papan Tanda dan Tiang Lampu: Paip keluli tergalvani EN39 biasanya digunakan untuk papan tanda dan tiang lampu. Ketahanan mereka, rintangan kakisan, dan kemudahan pemasangan menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk menyokong papan tanda luar dan lekapan lampu.

Spesifikasi Paip Keluli Tergalvani EN39

EN39 paip keluli tergalvani dihasilkan mengikut piawaian dan spesifikasi tertentu. Spesifikasi utama termasuk:

1.Soalan Lazim

1. Apakah kelebihan menggunakan paip keluli tergalvani EN39?
   Paip keluli tergalvani EN39 menawarkan beberapa kelebihan, termasuk rintangan kakisan yang sangat baik, ketahanan, serba boleh, pemasangan mudah, dan keberkesanan kos. Mereka sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam pembinaan, infrastruktur, sistem bekalan air, dan banyak lagi.
2. Bolehkah paip keluli tergalvani EN39 digunakan untuk aplikasi luar?
   ya, Paip keluli tergalvani EN39 direka khusus untuk menahan persekitaran luar. Salutan zink pada permukaan memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar seperti perancah, pagar, dan pagar.
3. Adakah paip keluli tergalvani EN39 sesuai untuk sistem bekalan air?
   ya, EN39 paip keluli tergalvani biasanya digunakan dalam sistem bekalan air. Rintangan kakisan dan permukaan dalaman yang licin memastikan pengangkutan air yang selamat dan cekap. Namun begitu, adalah penting untuk memastikan bahawa paip memenuhi piawaian dan peraturan yang diperlukan untuk aplikasi bekalan air.
4. Bolehkah paip keluli tergalvani EN39 dicat atau disalut serbuk?
   ya, Paip keluli tergalvani EN39 boleh menjalani rawatan permukaan tambahan seperti pengecatan atau salutan serbuk. Ini bukan sahaja meningkatkan penampilan mereka tetapi juga memberikan perlindungan tambahan terhadap unsur luaran. Adalah penting untuk menggunakan cat atau salutan yang sesuai yang serasi dengan permukaan tergalvani.
5. Di mana saya boleh membeli paip keluli tergalvani EN39?
   Paip keluli tergalvani EN39 boleh dibeli daripada pelbagai pembekal, pengilang, dan pengedar. Adalah disyorkan untuk mendapatkannya daripada pembekal yang bereputasi dan diperakui untuk memastikan kualiti dan pematuhan dengan piawaian yang diperlukan.

Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal EN39 Paip Perancah

 

Paip perancah EN39 digunakan secara meluas dalam pembinaan bandar, sistem perancah, dan sebagai tiub bahan binaan. Mereka terkenal dengan kekuatan tinggi mereka, ketahanan, dan rintangan kakisan. Dalam bahagian ini, kita akan membincangkan komposisi kimia dan sifat mekanikal paip perancah EN39.

Komposisi kimia:

Komposisi kimia paip perancah EN39 adalah seperti berikut:

• Gred Keluli: S235GT
• Nombor Keluli: 1.0106

Komposisi kimia diberikan dalam jadual di bawah:

unsur	maksimum % (secara jisim)
Karbon (C)	≤0.2
silikon (Dan)	–
Mangan (Mn)	≤1.4
Fosforus (P)	≤0.040
Sulfur (S)	≤0.045
aluminium (Al)	≤0.020

Sifat Mekanikal:

Sifat mekanikal paip perancah EN39 adalah seperti berikut:

• Kekuatan Hasil (ReH): Minimum 235 MPa
• Kekuatan Tegangan (Rm): 340-520 MPa
• Pemanjangan (A): Minimum 24%

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa sifat mekanikal mungkin berbeza sedikit bergantung pada proses pembuatan khusus dan kualiti keluli yang digunakan.

Pensijilan dan Pemeriksaan:

Paip perancah EN39 diperakui mengikut piawaian ISO9001, memastikan kualiti dan pematuhan mereka dengan peraturan antarabangsa. Mereka menjalani pemeriksaan menyeluruh, termasuk ujian komposisi kimia dan sifat mekanikal, pemeriksaan dimensi dan visual, dan pemeriksaan tidak merosakkan.

Permukaan dan Salutan:

Paip perancah EN39 tersedia dalam dua kemasan permukaan: bergalvani celup panas dan hitam. Permukaan tergalvani yang dicelup panas memberikan rintangan kakisan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar di mana paip terdedah kepada kelembapan dan unsur menghakis yang lain. Salutan zink pada paip bergalvani berkisar antara 200-600g/m2, meningkatkan lagi ketahanan dan umur panjang mereka.

Saiz dan Pembungkusan:

Paip perancah EN39 boleh didapati dalam dua saiz:

• Diameter: 48.3mm
• Ketebalan dinding (W.T):
  • 3.2mm
  • 4.0mm

Panjang standard paip adalah 6 meter atau 6.4 meter. Paip dibungkus dalam berkas atau dibundel dan dibalut dengan PVC untuk perlindungan tambahan semasa pengangkutan dan penyimpanan.

Terma Dagangan dan Penghantaran:

EN39 paip perancah didagangkan di bawah pelbagai terma, termasuk FOB, CFR, CIF, EXW, dan lain-lain. Kaedah pembayaran yang diterima ialah L/C, T/T, dan Western Union. Masa penghantaran untuk paip perancah EN39 biasanya dalam masa 10-30 hari selepas penerimaan deposit. Pelabuhan pemuatan untuk paip ini ialah Xingang di Tianjin.

Kesimpulannya, Paip perancah EN39 menawarkan kekuatan yang sangat baik, ketahanan, dan rintangan kakisan untuk pelbagai aplikasi pembinaan dan perancah. Komposisi kimia dan sifat mekanikalnya memenuhi piawaian yang diperlukan, dan mereka menjalani pemeriksaan rapi untuk memastikan kualiti. Ketersediaan saiz yang berbeza, kemasan permukaan, dan pilihan pembungkusan menjadikannya pilihan serba boleh untuk projek pembinaan.