Garis besar: Paip selongsong lancar keluli tahan karat

Apakah paip selongsong lancar keluli tahan karat?

Paip selongsong keluli tahan karat keluli tahan karat keluli tahan karat berkualiti tinggi dan dihasilkan tanpa sebarang kimpalan atau jahitan. Ini memastikan paip lebih kuat, lebih tahan lama, dan tahan kebocoran. Proses pembuatan untuk paip lancar biasanya melibatkan penyemperitan atau menindik berputar, yang menghasilkan paip dengan ketebalan seragam dan struktur dalaman yang konsisten.

Paip ini sangat dihargai untuk rintangan kakisan mereka, yang menjadikan mereka sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras seperti penggerudian luar pesisir, Pengekstrakan petroleum, dan pemprosesan kimia.

Bahan Utama untuk Paip Selongsong Keluli Tahan Karat

Paip selongsong keluli tahan karat datang dalam pelbagai gred, masing -masing sesuai dengan aplikasi tertentu. Berikut adalah bahan utama yang digunakan dalam pengeluaran mereka:

TP304H

• Komposisi: Mengandungi 18-20% kromium dan 8-10.5% nikel, bersama -sama dengan unsur jejak lain seperti karbon.
• Hartanah: Rintangan tinggi terhadap pengoksidaan dan kakisan dalam pelbagai persekitaran, termasuk tetapan suhu tinggi.
• Aplikasi: Digunakan dalam penukar haba, dandang, dan aplikasi lain yang memerlukan rintangan suhu tinggi.

TP310H

• Komposisi: Sama dengan TP304H tetapi dengan tahap kromium yang lebih tinggi (24-26%) dan nikel (19-22%).
• Hartanah: Rintangan haba yang luar biasa dan rintangan kakisan, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi.
• Aplikasi: Bahagian relau, penukar haba, dan peralatan lain yang terdedah kepada suhu tinggi.

TP316H

• Komposisi: Mengandungi molibdenum (2-3%) bersama dengan kromium dan nikel.
• Hartanah: Rintangan yang lebih baik terhadap kakisan, terutamanya dalam persekitaran klorida, dan sifat suhu tinggi yang sangat baik.
• Aplikasi: Pemprosesan kimia, pemprosesan makanan, dan persekitaran marin.

TP321H

• Komposisi: Termasuk titanium sebagai penstabil, mencegah pemendakan karbida.
• Hartanah: Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan intergranular pada suhu tinggi.
• Aplikasi: Aeroangkasa, pemprosesan kimia, dan aplikasi suhu tinggi.

TP347H

• Komposisi: Sama dengan TP321H tetapi dengan penambahan niobium (Columbium).
• Hartanah: Kekuatan tinggi dan rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi.
• Aplikasi: Sesuai untuk aplikasi dalam industri penjanaan kuasa dan kimia.

Memahami saiz paip

Saiz paip selongsong lancar keluli tahan karat ditakrifkan olehnya Diameter luaran (DARI), Ketebalan, dan Panjang.

Diameter luaran (DARI)

• Diameter luar paip selongsong ini biasanya berkisar dari 4 1/2” kepada 20”, bergantung pada keperluan permohonan.

Ketebalan

• Ketebalan paip boleh berbeza dari 5.12mm hingga 16.13mm, yang menentukan kekuatan dan keupayaan paip untuk menahan tekanan dalaman dan luaran.

Panjang

• Paip boleh didapati dalam pelbagai panjang:
  • R1: 4.86M - 7.62m
  • R2: 7.62M - 10.36m
  • R3: 10.36M - 14.63m

Piawaian pembuatan

Paip selongsong lancar keluli tahan karat dihasilkan mengikut pelbagai piawaian antarabangsa. Beberapa piawaian utama termasuk:

• ASTM A213: Meliputi dandang keluli aloi ferritik dan austenitik yang lancar, pemanas lampau, dan tiub penukar haba.
• ASTM A376: Spesifikasi standard untuk paip keluli tahan karat austenit yang dikimpal.
• ASTM A511: Menentukan tiub mekanikal keluli tahan karat lancar.
• ASTM A312: Spesifikasi standard untuk paip keluli tahan karat lancar dan dikimpal.
• DARI 17459: Standard Jerman untuk paip keluli tahan karat.
• DALAM 10216-5: Standard Eropah untuk paip keluli tahan karat yang lancar untuk tujuan tekanan.
• GOST 9941-81: Standard Rusia untuk paip keluli lancar untuk tujuan struktur.

Sijil dan kelulusan

Pengilang paip selongsong lancar keluli tahan karat sering mendapat pensijilan untuk memastikan kualiti dan pematuhan standard antarabangsa. Pensijilan biasa termasuk:

• LR (Daftar Lloyd)
• BV (Meja Veritas)
• DNV (Det Norske Veritas)
• Gl (Jermanik Lloyd)
• Abs (Biro Penghantaran Amerika)
• Kr (Daftar Penghantaran Korea)
• CCS (Persatuan Klasifikasi China)
• Ts (Piawaian Turki)
• PED (Arahan Peralatan Tekanan)
• AD2000: Standard Jerman untuk peralatan tekanan.
• ASME II & III: Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika Standard untuk Bahan dan Fabrikasi.

Aplikasi paip selongsong keluli tahan karat

Paip selongsong lancar keluli tahan karat digunakan dalam pelbagai industri, termasuk:

• Minyak & Gas: Untuk tujuan penggerudian dan penerokaan, serta sistem pengekstrakan minyak.
• Penjanaan Kuasa: Dalam turbin stim dan gas, dan kemudahan pengeluaran tenaga.
• Rawatan Air: Untuk penapisan dan mengangkut air.
• Industri kimia: Untuk membawa bahan kimia, gas, dan cecair tanpa pencemaran.
• Marin & Luar pesisir: Untuk digunakan dalam platform pembuatan kapal dan luar pesisir.

Faedah paip selongsong keluli tahan karat

Rintangan Kakisan

Salah satu manfaat utama paip selongsong keluli tahan karat adalah ketahanan luar biasa mereka terhadap kakisan. Ini amat penting untuk aplikasi dalam persekitaran yang teruk seperti platform penggerudian luar pesisir atau loji pemprosesan kimia.

Kekuatan tinggi

Keluli tahan karat dikenali kerana keupayaannya untuk menahan tekanan tinggi dan tekanan mekanikal, menjadikannya pilihan yang ideal untuk saluran paip yang membawa cecair atau gas di bawah tekanan tinggi.

Ketahanan

Paip ini menawarkan umur panjang yang sangat baik, mengurangkan keperluan untuk penggantian atau pembaikan yang kerap, Terutama dalam industri dengan permintaan yang tinggi.

Jenis paip lancar keluli tahan karat

Sebagai tambahan kepada TP304H, TP310H, TP316H, TP321H, dan TP347H, Terdapat variasi lain paip keluli tahan karat, masing -masing menawarkan sifat yang berbeza berdasarkan komposisi aloi.

Penamat permukaan paip selongsong

Kemasan permukaan paip selongsong keluli tahan karat adalah penting untuk meningkatkan ketahanan mereka terhadap kakisan dan meningkatkan daya tarikan estetika mereka. Kemasan permukaan biasa termasuk:

• Penamat kilang: Kemasan permukaan yang paling asas, sering digunakan untuk tujuan perindustrian.
• Penamat jeruk: Proses rawatan yang menghilangkan skala, Meningkatkan rintangan kakisan.
• Kemasan yang digilap: Menyediakan berkilat, permukaan licin, sering digunakan dalam aplikasi hiasan atau sanitari.

Kimpalan dan fabrikasi paip selongsong keluli tahan karat

Paip keluli tahan karat kimpalan memerlukan penjagaan khas untuk mengelakkan menjejaskan sifat bahan. Teknik kimpalan yang berbeza seperti TIG (Gas lengai tungsten) dan AKU (Gas inert logam) biasa digunakan.

Kawalan Kualiti dalam Pembuatan

Memastikan kualiti tertinggi dalam paip selongsong keluli tahan karat adalah yang paling utama. Ujian dan pemeriksaan biasa termasuk:

• Ujian Hidrostatik: Untuk memeriksa kebocoran dan menentukan keupayaan paip untuk menahan tekanan tinggi.
• Pemeriksaan X-ray: Untuk mengesan kecacatan dalaman.
• Pemeriksaan Dimensi: Memastikan paip memenuhi ketebalan dan diameter yang ditentukan.

Pembungkusan dan Penghantaran

Paip selongsong keluli tahan karat biasanya dibungkus dalam pembungkusan standard eksport, seperti Kotak kayu yang dibundel, untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan. Pembungkusan memastikan paip selamat untuk pengangkutan melalui laut, udara, atau tanah.

Jawatan yang berkaitan

Selongsong dan Tiub API 5CT L80 | L80-1, L80 9Cr, L80 13Cr

L80 tergolong dalam kumpulan gred keluli selongsong tahan kakisan. Paip selongsong medan minyak API L80 termasuk L80-1, L80-9Cr, dan L80-13Cr. L80-1 digunakan dalam persekitaran H2S, manakala L80-9Cr dan L80-13Cr digunakan dalam persekitaran CO2.

J55/K55/N80 paip selongsong berlubang

Artikel mendalam ini meneroka sifat metalurgi dan teknik penembusan yang memanfaatkan bahan sarung J55/K55/N80, mengukur 20% keuntungan pengeluaran melalui kekuatan unggul, rintangan haus, dan ketahanan mengekalkan kekonduksian jangka panjang dalam telaga bukan konvensional.

Tiub Selongsong API 5CT P110: Panduan Komprehensif

Paip selongsong API-5CT P110 ialah komponen penting dalam industri minyak dan gas untuk telaga selongsong. Kekuatan hasil tinggi mereka, rintangan kakisan, dan sifat mekanikal yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk menahan keadaan yang mencabar yang dihadapi dalam operasi penggerudian. Dengan mematuhi piawaian API 5CT, paip ini memastikan integriti dan kecekapan telaga minyak dan gas, menyumbang kepada kejayaan keseluruhan industri.

Perbezaan Antara Kolar Gerudi dan Paip Gerudi

Kolar gerudi sebagai satu komponen rentetan gerudi adalah tubular yang sangat industri dan digunakan untuk menggerudi ke tanah untuk memberikan berat badan pada bit untuk penggerudian. Ia digunakan bersempena dengan paip gerudi. Terdapat jenis licin dan lingkaran yang paling banyak. Kolar Vigor direkayasa kepada piawaian tertinggi untuk memberikan prestasi yang optimum dan ketahanan untuk menuntut aplikasi penggerudian. Proses pembuatan kami disahkan kepada spesifikasi API 7-1 dan NS-1, dan produk kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan perkhidmatan yang boleh dipercayai di bawah menghukum keadaan bawah tanah.