Paip keluli aloi ASTM A213, SA213 tiub penukar haba
Pengeluar Tiub Aloi ASTM A213 T2 T5 T5b T9 T91
Keluli Abter menawarkan kualiti tinggi ASME SA213, ASTM A213 T2 T5 T5b T9 T91 penukar haba tiub keluli lancar kepada pelanggan di seluruh dunia. Selain membekalkan tiub keluli aloi T2 T5 T5b T9 T91, Metallica juga menawarkan perkhidmatan fabrikasi yang termasuk pemotongan, membengkok, menggunting, pemotongan gergaji dan kimpalan untuk semua jenis paip dan tiub keluli lancar. Objektif utama kami adalah untuk memastikan pelanggan kami menerima tiub A213 T2 T5 T5b T9 T91 pada harga yang kompetitif, bersama dengan perkhidmatan yang cemerlang.
Ciri-ciri Tiub Penukar Haba Keluli Aloi ASTM A213 T2 T5 T5b T9 T91
T2 T5 T5b T9 T91 tiub aloi lancar hendaklah dihantar dalam keadaan mati sepenuhnya, dan sama ada sebagai produk siap panas atau sejuk.
Rawatan haba dijalankan secara berasingan dan sebagai tambahan kepada pembentukan panas.
Ujian Merata – Satu ujian merata hendaklah dibuat pada spesimen dari setiap hujung satu tiub siap, bukan yang digunakan untuk ujian flaring, daripada setiap lot.
Ujian Flaring – Satu ujian flaring hendaklah dibuat pada spesimen dari setiap hujung satu tiub siap, bukan yang digunakan untuk ujian merata, daripada setiap lot.
Ujian Hidrostatik atau Elektrik Tidak Musnah – Setiap tiub hendaklah tertakluk kepada ujian elektrik tidak musnah atau ujian hidrostatik.. Jenis ujian yang akan digunakan hendaklah mengikut pilihan pengilang, melainkan dinyatakan sebaliknya dalam pesanan pembelian.
A213 / SA213 Paip Keluli Aloi: Hartanah, Aplikasi, dan Kelebihan
A213 (ASME SA213) adalah spesifikasi untuk ferit lancar dan dandang aloi-keluli austenit, pemanas lampau, dan tiub penukar haba. Tiub ini biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi, seperti loji kuasa, loji petrokimia, dan kilang penapisan. Dalam artikel ini, kami akan meneroka hartanah, aplikasi, dan kelebihan A213 / SA213 paip keluli aloi.
Isi kandungan
- pengenalan
- Gred dan Komposisi
- Sifat Mekanikal
- Rawatan haba
- Aplikasi
- Kelebihan
- Kesimpulan
1. pengenalan
SEPERTI SAYA SA213 ialah spesifikasi yang meliputi feritik lancar dan aloi austenit-dandang keluli, pemanas lampau, dan tiub penukar haba. Tiub dibuat mengikut saiz tersuai dan boleh digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi, seperti loji kuasa, loji petrokimia, dan kilang penapisan.
ASTM A213 / Tiub A213M ASME SA213 hendaklah dibuat dengan proses yang lancar dan hendaklah sama ada siap panas atau sejuk seperti yang ditetapkan.
ASTM A213 / A213M meliputi beberapa gred minimum- ketebalan dinding, lancar, besi aloi, dandang dan tiub pemanas lampau.
ASTM A213 / Saiz dan ketebalan tiub A213M yang biasanya dilengkapi dengan spesifikasi ini ialah 1⁄8 in. [3.2 mm] dalam diameter dalam ke 5 dalam. [127 mm] dalam diameter luar dan 0.015 kepada 0.500 dalam. [0.4 kepada 12.7 mm], inklusif, dalam ketebalan dinding minimum atau, jika dinyatakan dalam perintah itu, ketebalan dinding purata. Tiub yang mempunyai diameter lain boleh disediakan, dengan syarat tiub tersebut mematuhi semua keperluan lain spesifikasi ini.
2. Gred dan Komposisi
A213 / Spesifikasi SA213 meliputi beberapa gred besi aloi, masing-masing mempunyai komposisi kimia yang berbeza. Beberapa gred biasa termasuk T5, T9, T11, T22, T91, dan TP316, dalam kalangan yang lain. Komposisi setiap gred berbeza-beza, tetapi ia biasanya mengandungi unsur-unsur seperti kromium, molibdenum, dan nikel, yang memberikan kekuatan suhu tinggi yang lebih baik, rintangan kakisan, dan rintangan pengoksidaan.
Berikut ialah gambaran ringkas tentang komposisi kimia beberapa A213 biasa / SA213 paip keluli aloi gred:
| Gred | Chromium (Cr) | Molibdenum (Mo) | nikel (Dalam) | Elemen lain |
|---|---|---|---|---|
| T5 | 4.00 – 6.00% | 0.45 – 0.65% | – | – |
| T9 | 8.00 – 10.00% | 0.90 – 1.10% | – | – |
| T11 | 1.00 – 1.50% | 0.44 – 0.65% | – | – |
| T22 | 2.00 – 2.50% | 0.87 – 1.13% | – | – |
| T91 | 8.00 – 9.50% | 0.85 – 1.05% | – | Nb, V, N |
| TP316 | 16.00 – 18.00% | – | 10.00 – 14.00% | Mo, Mn, Dan, P, S, C |
3. Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal A213 / Paip keluli aloi SA213 bergantung pada gred tertentu dan rawatan haba. Berikut ialah beberapa sifat mekanikal biasa gred biasa:
| Gred | Tegangan Kekuatan (min) | Kekuatan Hasil (min) | Pemanjangan (min) |
|---|---|---|---|
| T5 | 60 ksi (415 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 30% |
| T9 | 60 ksi (415 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 30% |
| T11 | 60 ksi (415 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 30% |
| T22 | 60 ksi (415 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 30% |
| T91 | 85 ksi (585 MPa) | 60 ksi (415 MPa) | 20% |
| TP316 | 75 ksi (515 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 35% |
| Gred | Kekuatan tegangan | Titik alah(Mpa) | Pemanjangan(%) | Kesan(J) | Kekerasan |
| (Mpa) | tidak kurang dari | tidak kurang dari | tidak kurang dari | tidak kurang dari | |
| A213 T2/SA213 T2 | ≥415 | 205 | “ | 85HRB | |
| A213 T11/SA213 T11 | ≥415 | 205 | “ | 85HRB | |
| A213 T22/SA213 T22 | ≥415 | 205 | “ | 85HRB | |
| A213 T23/SA213 T23 | ≥510 | 400 | 20 | “ | 97HRB |
| A213 T24/SA213 T24 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25HRB |
| A213 T91/SA213 T91 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25HRB |
| A213 T911/SA213 T911 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25HRB |
| A213 T22/SA213 T92 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25HRB |
| A213 T122/SA213 T122 | ≥620 | 400 | 20 | 25HRB | |
| TP304H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
| TP316H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
| TP321H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
| TP347H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
| S30432 | ≥590 | 235 | 35 | 95HRB | |
| TP310HCbN | ≥655 | 295 | 30 | 100HRB |
Catatan:
A Maksimum, melainkan julat atau minimum ditunjukkan. Di mana elips (…) muncul dalam jadual ini, tiada syarat, dan analisis untuk elemen tidak perlu ditentukan atau dilaporkan.
B Dibolehkan memesan T2 dan T12 dengan kandungan sulfur sebanyak 0.045 maks. Lihat 16.3.
C Sebagai alternatif, sebagai ganti nisbah minimum ini, bahan hendaklah mempunyai kekerasan minimum 275 HV dalam keadaan mengeras, ditakrifkan sebagai selepas austenitizing dan penyejukan ke suhu bilik tetapi sebelum pembajaan.
Kekerapan ujian kekerasan hendaklah dua sampel produk setiap lot rawatan haba dan keputusan ujian kekerasan hendaklah dilaporkan pada laporan ujian bahan.
4. Rawatan haba
A213 / Paip keluli aloi SA213 menjalani rawatan haba untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini, rintangan kakisan, dan kekerasan. Rawatan haba khusus bergantung pada gred dan mungkin termasuk menormalkan, pelindapkejutan, dan pembajaan. Sebagai contoh, Paip gred T91 biasanya dinormalkan pada 1040°C (1900°F), dipadamkan dalam air atau minyak, dan dibaja pada 760°C (1400°F).
5. Aplikasi
A213 / Paip keluli aloi SA213 digunakan dalam pelbagai aplikasi kerana kekuatan suhu tingginya, rintangan kakisan, dan sifat mekanikal yang sangat baik. Beberapa aplikasi biasa termasuk:
- Loji kuasa: tiub dandang, tiub pemanas lampau, dan tiub penukar haba
- Loji petrokimia: paip proses tekanan tinggi dan suhu tinggi
- Kilang penapisan: sistem suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk pemprosesan minyak mentah
- Industri minyak dan gas: saluran paip dan penukar haba dalam persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi
- Loji pemprosesan kimia: sistem paip suhu tinggi dan tekanan tinggi
- Bahan api fosil dan stesen janakuasa nuklear: peralatan penjanaan wap dan pemindahan haba
6. Kelebihan
Beberapa kelebihan utama menggunakan A213 / SA213 paip keluli aloi termasuk:
- Kekuatan suhu tinggi: sesuai untuk aplikasi yang melibatkan suhu dan tekanan tinggi
- Rintangan kakisan: rintangan kepada pelbagai bentuk kakisan, termasuk pengoksidaan dan retakan kakisan tegasan
- Sifat mekanikal yang sangat baik: tinggi kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan
- Kebolehubahsuaian: terdapat dalam pelbagai gred, saiz, dan ketebalan dinding untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu
- Rawatan haba: boleh dirawat haba untuk mencapai sifat mekanikal dan kekerasan yang diingini
7. Kesimpulan
Kesimpulannya, A213 / Paip keluli aloi SA213 adalah pilihan popular untuk pelbagai aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi kerana sifat mekanikalnya yang sangat baik., rintangan kakisan, dan kebolehsesuaian. Ketersediaan gred yang berbeza dan pilihan rawatan haba membolehkan paip ini digunakan dalam pelbagai industri, termasuk loji kuasa, loji petrokimia, kilang penapisan, dan industri minyak dan gas. Dengan banyak kelebihan mereka, A213 / Paip keluli aloi SA213 menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan tahan lama untuk pelbagai aplikasi yang mencabar.
ASTM A213M-09 Jadual Perbandingan Bahan (ASTM →KS, DIA, DARI, BS, NBN, NF, UNI)
| Gred | Jawatan UNS | C | Mn | P | S | Dan |
| T2 | K11547 | 0.10–0.20 | 0.30–0.61 | 0.025 | 0.025B | 0.10–0.30 |
| T5 | K41545 | 0.15 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
| T5b | K51545 | 0.15 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00–2.00 |
| T5c | K41245 | 0.12 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
| T9 | K90941 | 0.15 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25–1.00 |
| T11 | K11597 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1.00 |
| T12 | K11562 | 0.05–0.15 | 0.30–0.61 | 0.025 | 0.025B | 0.5 |
| T17 | K12047 | 0.15–0.25 | 0.30–0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 |
| T21 | K31545 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1.00 |
| T22 | K21590 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
| T23 | K40712 | 0.04–0.10 | 0.10–0.60 | 0.03 | 0.01 | 0.5 |
| T24 | K30736 | 0.05–0.10 | 0.30–0.70 | 0.02 | 0.01 | 0.15–0.45 |
| T36 | K21001 | 0.10–0.17 | 0.80–1.20 | 0.03 | 0.025 | 0.25–0.50 |
| T91 | K90901 | 0.07–0.14 | 0.30–0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20–0.50 |
| T92 | K92460 | 0.07–0.13 | 0.30–0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
| T122 | K91271 | 0.07–0.14 | 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
| T911 | K91061 | 0.09–0.13 | 0.30–0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.10–0.50 |
| Gred | Jawatan UNS | Tua- | Boron | Niobium | Nitrogen | aluminium | Tungsten |
| dium | |||||||
| T2 | K11547 | … | … | … | … | … | … |
| T5 | K41545 | … | … | … | … | … | … |
| T5b | K51545 | … | … | … | … | … | … |
| T5c | K41245 | … | … | … | … | … | … |
| T9 | K90941 | … | … | … | … | … | … |
| T11 | K11597 | … | … | … | … | … | … |
| T12 | K11562 | … | … | … | … | … | … |
| T17 | K12047 | 0.15 | … | … | … | … | … |
| T21 | K31545 | … | … | … | … | … | … |
| T22 | K21590 | … | … | … | … | … | … |
| T23 | K40712 | 0.20–0.30 | 0.0010–0.006 | 0.02–0.08 | 0.015 | 0.03 | 1.45–1.75 |
| T24 | K30736 | 0.20–0.30 | 0.0015–0.007 | … | 0.012 | 0.02 | … |
| T36 | K21001 | 0.02 | … | 0.015–0.045 | 0.02 | 0.05 | … |
| T91 | K90901 | 0.18–0.25 | … | 0.06–0.10 | 0.030–0.07 | 0.02 | … |
| T92 | K92460 | 0.15–0.25 | 0.001–0.006 | 0.04–0.09 | 0.030–0.07 | 0.02 | 1.5–2.00 |
| T122 | K91271 | 0.15–0.30 | 0.0005–0.005 | 0.04–0.10 | 0.040– | 0.02 | 1.50–2.50 |
| T911 | K91061 | 0.18–0.25 | 0.0003–0.006 | 0.06–0.10 | 0.040–0.09 | 0.02 | 0.90–1.10 |
ASTM A335(atau ASME SA335) adalah spesifikasi standard untuk paip keluli aloi ferit yang lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi. Ia meliputi gred keluli dari P1 hingga P5, P9, P11, P12, P91. Paip gred P11/P22 dan P91/92 biasanya digunakan dalam penjanaan kuasa dan industri petrokimia.
ASTM A335 /ASME SA335, meliputi paip lancar chrome moly yang bertujuan untuk perkhidmatan suhu tinggi. Ia biasanya digunakan dalam penjanaan kuasa dan industri petrokimia termasuk kilang penapisan,loji kuasa,loji petrokimia,hidrocrackers,cokers,garis suhu tinggi dan super tinggi, memanaskan semula garisan, penyulingan, perkhidmatan medan minyak, dan lain-lain.
Tiub mekanikal keluli ASTM A519 digunakan dalam pelbagai industri kerana sifat mekanikal yang sangat baik dan keseragaman. Tiub ini digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, kekuatan, dan ketahanan untuk dipakai.
Paip keluli aloi nikel ialah sejenis paip keluli aloi yang mengandungi sejumlah besar nikel sebagai salah satu unsur pengaloian utamanya. Penambahan nikel pada paip keluli aloi meningkatkan sifat mekanikalnya, seperti kekuatan, kekuatan, dan rintangan kakisan.
SATU ANDA 10305-1 dan DIN/EN 10305-4 piawaian menyediakan spesifikasi untuk tiub keluli lancar yang ditarik sejuk yang digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk silinder gas.
Hastelloy B-2 ialah aloi serba boleh yang terkenal dengan sifat rintangan kakisan yang luar biasa dalam persekitaran yang mencabar, menjadikannya pilihan pilihan untuk pelbagai aplikasi perindustrian di mana penentangan terhadap mengurangkan persekitaran adalah penting.
