Tubería de acero de aleación ASTM A213, Tubos intercambiadores de calor SA213
Fabricantes de tubos de aleación ASTM A213 T2 T5 T5b T9 T91
Abter Steel ofrece alta calidad de ASME SA213, Tubo de acero sin costura para intercambiador de calor ASTM A213 T2 T5 T5b T9 T91 para clientes de todo el mundo. Además de suministrar tubos de acero aleado T2 T5 T5b T9 T91., Metallica también ofrece servicios de fabricación que incluyen corte., doblando, cizallamiento, corte y soldadura con sierra para todo tipo de tubos y tuberías de acero sin costura. Nuestro objetivo principal es garantizar que nuestros clientes reciban tubos A213 T2 T5 T5b T9 T91 a precios competitivos., junto con un excelente servicio.
Características de los tubos intercambiadores de calor de acero aleado ASTM A213 T2 T5 T5b T9 T91
Los tubos de aleación sin costura T2 T5 T5b T9 T91 se entregarán completamente muertos, y como producto acabado en caliente o en frío.
El tratamiento térmico se realiza por separado y además del conformado en caliente..
Prueba de aplanamiento: se realizará una prueba de aplanamiento en muestras de cada extremo de un tubo terminado., no el usado para la prueba de quema, de cada lote.
Prueba de abocardado: se realizará una prueba de abocardado en muestras de cada extremo de un tubo terminado., no el usado para la prueba de aplanamiento, de cada lote.
Prueba eléctrica hidrostática o no destructiva: cada tubo deberá someterse a la prueba eléctrica no destructiva o a la prueba hidrostática.. El tipo de ensayo a utilizar quedará a elección del fabricante., a menos que se especifique lo contrario en la orden de compra.
A213 / Tubería de acero de aleación SA213: Propiedades, Aplicaciones, y ventajas
A213 (ASMESA213) es una especificación para ferrítico sin costura y caldera de aleación de acero austenítico, sobrecalentador, y tubos intercambiadores de calor. Estos tubos se utilizan comúnmente en aplicaciones de alta presión y alta temperatura., como centrales eléctricas, plantas petroquímicas, y refinerías. En este articulo, exploraremos las propiedades, aplicaciones, y ventajas del A213 / SA213 tubos de acero de aleación.
Tabla de contenido
- Introducción
- Grados y composición
- Propiedades mecánicas
- Tratamiento térmico
- Aplicaciones
- Ventajas
- Conclusión
1. Introducción
COMO YO SA213 es una especificación que cubre ferríticos y sin costura. aleación austenítica-caldera de acero, sobrecalentador, y tubos intercambiadores de calor. Los tubos están fabricados con tamaños personalizados y se pueden utilizar en aplicaciones de alta presión y alta temperatura., como centrales eléctricas, plantas petroquímicas, y refinerías.
ASTM A213 / Los tubos A213M ASME SA213 se fabricarán mediante un proceso sin costuras y tendrán un acabado en caliente o en frío, según se especifica..
ASTM A213 / A213M cubre varios grados de mínimo- espesor de pared, sin costura, aleación de acero, tubos de caldera y sobrecalentador.
ASTM A213 / Los tamaños y espesores de tubería A213M que generalmente se suministran según esta especificación son 1⁄8 pulg.. [3.2 milímetros] de diámetro interior a 5 en. [127 milímetros] en diámetro exterior y 0.015 a 0.500 en. [0.4 a 12.7 milímetros], inclusivo, en espesor mínimo de pared o, si se especifica en el pedido, espesor de pared promedio. Se pueden suministrar tubos con otros diámetros., siempre que dichos tubos cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación.
2. Grados y composición
La A213 / La especificación SA213 cubre varios grados de aleación de acero, cada uno con diferentes composiciones químicas. Algunos grados comunes incluyen T5, T9, T11, T22, T91, y TP316, entre otros. La composición de cada grado varía., pero generalmente contienen elementos como el cromo., molibdeno, y níquel, que proporcionan una resistencia mejorada a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, y resistencia a la oxidación.
A continuación se ofrece una breve descripción general de la composición química de algunos A213 comunes. / SA213 tubo de acero de aleación Los grados:
| Calificación | Cromo (cr) | Molibdeno (Mes) | Níquel (En) | Otros elementos |
|---|---|---|---|---|
| T5 | 4.00 – 6.00% | 0.45 – 0.65% | – | – |
| T9 | 8.00 – 10.00% | 0.90 – 1.10% | – | – |
| T11 | 1.00 – 1.50% | 0.44 – 0.65% | – | – |
| T22 | 2.00 – 2.50% | 0.87 – 1.13% | – | – |
| T91 | 8.00 – 9.50% | 0.85 – 1.05% | – | Nótese bien, V, norte |
| TP316 | 16.00 – 18.00% | – | 10.00 – 14.00% | Mes, Minnesota, Y, PAG, S, C |
3. Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas del A213. / Las tuberías de acero de aleación SA213 dependen del grado específico y del tratamiento térmico.. A continuación se muestran algunas propiedades mecánicas típicas de grados comunes.:
| Calificación | De tensión Fortaleza (mín.) | Fuerza de producción (mín.) | Alargamiento (mín.) |
|---|---|---|---|
| T5 | 60 ksi (415 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 30% |
| T9 | 60 ksi (415 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 30% |
| T11 | 60 ksi (415 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 30% |
| T22 | 60 ksi (415 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 30% |
| T91 | 85 ksi (585 MPa) | 60 ksi (415 MPa) | 20% |
| TP316 | 75 ksi (515 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 35% |
| Calificación | Resistencia a la tracción | Límite de elasticidad(MPA) | Alargamiento(%) | Impacto(j) | Dureza |
| (MPA) | no menos que | no menos que | no menos que | no menos que | |
| A213 T2/SA213 T2 | ≥415 | 205 | “ | 85HRB | |
| A213 T11/SA213 T11 | ≥415 | 205 | “ | 85HRB | |
| A213 T22/SA213 T22 | ≥415 | 205 | “ | 85HRB | |
| A213 T23/SA213 T23 | ≥510 | 400 | 20 | “ | 97HRB |
| A213 T24/SA213 T24 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25HRB |
| A213 T91/SA213 T91 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25HRB |
| A213 T911/SA213 T911 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25HRB |
| A213 T22/SA213 T92 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25HRB |
| A213 T122/SA213 T122 | ≥620 | 400 | 20 | 25HRB | |
| TP304H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
| TP316H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
| TP321H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
| TP347H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
| S30432 | ≥590 | 235 | 35 | 95HRB | |
| TP310HCbN | ≥655 | 295 | 30 | 100HRB |
Nota:
Un máximo, a menos que se indique rango o mínimo. donde elipses (…) aparecen en esta tabla, no hay ningún requisito, y no es necesario determinar ni informar el análisis del elemento.
B Está permitido pedir T2 y T12 con un contenido de azufre de 0.045 máximo. Ver 16.3.
C Alternativamente, en lugar de esta relación mínima, El material tendrá una dureza mínima de 275 HV en estado endurecido, definido como después de austenitizado y enfriamiento a temperatura ambiente pero antes del templado.
La frecuencia de la prueba de dureza será de dos muestras de producto por lote de tratamiento térmico y los resultados de la prueba de dureza se informarán en el informe de prueba del material..
4. Tratamiento térmico
A213 / Los tubos de acero de aleación SA213 se someten a un tratamiento térmico para lograr las propiedades mecánicas deseadas., resistencia a la corrosión, y dureza. El tratamiento térmico específico depende del grado y puede incluir normalización., temple, y templado. Por ejemplo, Las tuberías de grado T91 normalmente se normalizan a 1040 °C. (1900°F), Enfriado en agua o aceite., y templado a 760°C (1400°F).
5. Aplicaciones
A213 / Los tubos de acero de aleación SA213 se utilizan en una amplia gama de aplicaciones debido a su resistencia a altas temperaturas., resistencia a la corrosión, y excelentes propiedades mecánicas. Algunas aplicaciones típicas incluyen:
- Plantas de energía: tubos de caldera, tubos de sobrecalentador, y tubos intercambiadores de calor
- Plantas petroquímicas: Tuberías de proceso de alta presión y alta temperatura.
- refinerías: Sistemas de alta temperatura y alta presión para el procesamiento de petróleo crudo.
- Industria de petróleo y gas: Tuberías e intercambiadores de calor en entornos de alta presión y alta temperatura.
- Plantas de procesamiento químico: Sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión.
- Centrales de combustibles fósiles y nucleares.: Equipos de generación de vapor y transferencia de calor.
6. Ventajas
Algunas de las ventajas clave de utilizar A213 / Los tubos de acero de aleación SA213 incluyen:
- Resistencia a altas temperaturas: Adecuado para aplicaciones que involucran altas temperaturas y presiones.
- Resistencia a la corrosión: resistencia a diversas formas de corrosión, incluyendo oxidación y craqueo por corrosión bajo tensión.
- Excelentes propiedades mecánicas: alto resistencia a la tracción, límite elástico, y elongación
- Personalización: disponible en varios grados, tamaños, y espesores de pared para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas
- Tratamiento térmico: Se puede tratar térmicamente para lograr las propiedades mecánicas y la dureza deseadas.
7. Conclusión
En conclusión, A213 / Los tubos de acero de aleación SA213 son una opción popular para diversas aplicaciones de alta temperatura y alta presión debido a sus excelentes propiedades mecánicas., resistencia a la corrosión, y personalización. La disponibilidad de diferentes grados y opciones de tratamiento térmico permite que estas tuberías se utilicen en una amplia gama de industrias, incluyendo plantas de energía, plantas petroquímicas, refinerías, y la industria del petróleo y el gas. Con sus numerosas ventajas, A213 / Los tubos de acero de aleación SA213 brindan soluciones confiables y duraderas para diversas aplicaciones desafiantes.
ASTM A213M-09 Tablas de comparación de materiales (ASTM →KS, ÉL, DE, Licenciatura, NBN, NF, UNI)
| Calificación | Designación UNS | C | Minnesota | PAG | S | Y |
| T2 | K11547 | 0.10–0,20 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025B | 0.10–0,30 |
| T5 | K41545 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
| T5b | K51545 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.00–2.00 |
| T5c | K41245 | 0.12 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
| T9 | K90941 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.25–1,00 |
| T11 | K11597 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1,00 |
| T12 | K11562 | 0.05–0,15 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025B | 0.5 |
| T17 | K12047 | 0.15–0,25 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 |
| T21 | K31545 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1,00 |
| T22 | K21590 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
| T23 | K40712 | 0.04–0,10 | 0.10–0,60 | 0.03 | 0.01 | 0.5 |
| T24 | K30736 | 0.05–0,10 | 0.30–0,70 | 0.02 | 0.01 | 0.15–0,45 |
| T36 | K21001 | 0.10–0,17 | 0.80–1,20 | 0.03 | 0.025 | 0.25–0,50 |
| T91 | K90901 | 0.07–0,14 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.20–0,50 |
| T92 | K92460 | 0.07–0,13 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
| T122 | K91271 | 0.07–0,14 | 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
| T911 | K91061 | 0.09–0,13 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.10–0,50 |
| Calificación | Designación UNS | Viejo- | Boro | Niobio | Nitrógeno | Aluminio | Tungsteno |
| dio | |||||||
| T2 | K11547 | … | … | … | … | … | … |
| T5 | K41545 | … | … | … | … | … | … |
| T5b | K51545 | … | … | … | … | … | … |
| T5c | K41245 | … | … | … | … | … | … |
| T9 | K90941 | … | … | … | … | … | … |
| T11 | K11597 | … | … | … | … | … | … |
| T12 | K11562 | … | … | … | … | … | … |
| T17 | K12047 | 0.15 | … | … | … | … | … |
| T21 | K31545 | … | … | … | … | … | … |
| T22 | K21590 | … | … | … | … | … | … |
| T23 | K40712 | 0.20–0,30 | 0.0010–0,006 | 0.02–0,08 | 0.015 | 0.03 | 1.45–1,75 |
| T24 | K30736 | 0.20–0,30 | 0.0015–0,007 | … | 0.012 | 0.02 | … |
| T36 | K21001 | 0.02 | … | 0.015–0,045 | 0.02 | 0.05 | … |
| T91 | K90901 | 0.18–0,25 | … | 0.06–0,10 | 0.030–0,07 | 0.02 | … |
| T92 | K92460 | 0.15–0,25 | 0.001–0,006 | 0.04–0,09 | 0.030–0,07 | 0.02 | 1.5–2.00 |
| T122 | K91271 | 0.15–0,30 | 0.0005–0,005 | 0.04–0,10 | 0.040– | 0.02 | 1.50–2,50 |
| T911 | K91061 | 0.18–0,25 | 0.0003–0,006 | 0.06–0,10 | 0.040–0,09 | 0.02 | 0.90–1,10 |
