Sistemas de tubos de isolamento térmico | Tubo de isolamento de espuma de poliuretano | Tubo de isolamento aéreo
Tubo de aço pré-isolado Tubo de isolamento de espuma de poliuretano Tubo de isolamento aéreo
Por que usar tubos pré-isolados?
Os benefícios do uso de tubos pré-isolados
Os tubos pré-isolados oferecem uma série de vantagens que os tornam uma opção atraente para diversas aplicações. Aqui estão alguns dos principais motivos pelos quais eles são comumente usados:
- Eficiência térmica: A camada isolante dos tubos pré-isolados preserva a temperatura do fluido transportado. Isto reduz a necessidade de aquecimento ou resfriamento adicional ao longo da tubulação, economizando assim energia.
- Durabilidade e Longevidade: O revestimento protetor protege a camada de isolamento, protegendo-o de danos ambientais, umidade, e estresse mecânico. Esta proteção ajuda a prolongar a vida útil do sistema de tubulação e reduz os requisitos de manutenção, levando a economias de custos a longo prazo.
- Segurança: O revestimento externo também fornece uma camada adicional de segurança, protegendo o gasoduto de danos potenciais e reduzindo o risco de vazamentos que podem prejudicar o meio ambiente ou representar riscos à segurança.
- Versatilidade: Tubos pré-isolados são adequados para uma ampla gama de aplicações, incluindo sistemas urbanos de aquecimento e refrigeração, transmissão de água e águas residuais, e oleodutos e gasodutos.
- Facilidade de instalação: Os tubos pré-isolados normalmente vêm como uma unidade única que consiste no tubo, isolamento, e revestimento, o que os torna mais fáceis e rápidos de instalar do que os sistemas tradicionais de isolamento de tubos.
- Impacto ambiental: Mantendo a temperatura dos fluidos transportados e reduzindo a necessidade de aquecimento ou resfriamento adicional, tubos pré-isolados ajudam a diminuir emissão de gases de efeito estufa.
Para concluir, o uso de tubos pré-isolados pode levar a benefícios significativos em termos de eficiência energética, Poupança de custos, segurança, e sustentabilidade ambiental.
Tubos pré-isolados servem inúmeras aplicações em diversos campos, como aquecimento e resfriamento urbano, transmissão de água e águas residuais, bem como oleodutos e gasodutos. A construção destes tubos inclui um tubo central, responsável pelo fluxo do fluido transportado, rodeado por uma camada isolante, tudo protegido por uma camada externa ou revestimento. A função do isolamento é preservar a temperatura do fluido, enquanto o revestimento protege o isolamento e ajuda a manter a integridade do sistema de tubulação.
Tipicamente, tubos pré-isolados com revestimento metálico são feitos de materiais como aço carbono, aço inoxidável, ou alumínio. O método de colagem por rolo é usado para aplicar o revestimento metálico sobre o isolamento. Este processo envolve unir as camadas de metal e isolamento sob calor e pressão. O revestimento metálico oferece proteção à camada de isolamento contra danos mecânicos, umidade, e vários fatores ambientais, aumentando assim a vida útil do sistema de tubulação.
O uso de tubos pré-isolados com revestimento metálico é predominante em diversos setores, como geração de energia, óleo e gás, e aquecimento e arrefecimento urbano. Esses tubos são especialmente benéficos em cenários onde estão sujeitos a temperaturas extremas, estresse mecânico, ou outras condições graves. O revestimento metálico adiciona uma camada protetora extra para o isolamento, o que contribui para a confiabilidade e desempenho a longo prazo do sistema de tubulação.
Quais códigos e padrões seguimos na abtersteel?
A Abtersteel fabrica sua linha de produtos para resfriamento urbano em estrita conformidade com EN17415-1, EN17415-2, EN17415-3, EN489 e outras normas relevantes, que garantirá uma vida técnica mínima 50 anos quando projetado e instalado corretamente.
Especificação1.O tubo de aço pré-isolado revestido com espuma de poliuretano de alta densidade pode resistir a temperaturas de até 140°c.
2.Com o tubo de revestimento HDPE resistente à corrosão, o tubo pode ser enterrado diretamente no subsolo, sem trincheira.
3.Tubos e acessórios para tubos de tamanhos diferentes podem atender a diferentes projetos de aquecimento e resfriamento.
4.A espessura da espuma de poliuretano pode ser projetada entre 26,5-83 mm ou mais.
O teste de tipo de junta soldada inclui os seguintes testes:
- Poliuretano (PUR) estabilidade térmica da espuma
- Estanqueidade à água
- Resistência à fissuração por tensão
- Teste de flexão em tampão soldado
- Taxa de fluxo de massa de fusão do tampão soldado
Além deste teste de tipo, estamos testando nossas juntas soldadas de acordo com:
- Teste de estresse do solo (Teste de caixa de areia)
- Teste de estanqueidade (após teste de estresse do solo)
- Estabilidade térmica do poliuretano
- Teste de flexão em tampão soldado
- Taxa de fluxo de massa de fusão do tampão soldado
A junta selada encolhível de teste de tipo inclui o seguinte teste:
- Poliuretano (PUR) estabilidade térmica da espuma
- Teste de estresse do solo (Teste de caixa de areia)
- Estanqueidade à água (após teste de estresse do solo)
- Teste de flexão em tampão soldado
- Taxa de fluxo de massa de fusão do tampão soldado
PIPE DATAS
DN | Cano de aço(milímetros) | Tubo HDPE(milímetros) | Espessura da camada de isolamento | ||
diâmetro | grossura | diâmetro | grossura | (milímetros) | |
25 | 32 | 3 | 90 | 2.5 | 26.5 |
40 | 45 | 3.5 | 110 | 2.5 | 30 |
50 | 57 | 3.5 | 120 | 3 | 28.5 |
70 | 76 | 4 | 140 | 3 | 29 |
80 | 89 | 4 | 150 | 3 | 27.5 |
100 | 108 | 4.5 | 180 | 3 | 33 |
125 | 133 | 4.5 | 225 | 3.5 | 42.5 |
150 | 159 | 5 | 250 | 3.9 | 41.6 |
200 | 219 | 6 | 315 | 4.9 | 43.1 |
250 | 273 | 6 | 365 | 5.6 | 40.4 |
300 | 325 | 7 | 420 | 7 | 40.5 |
350 | 377 | 7 | 500 | 7.8 | 53.7 |
400 | 426 | 7 | 560 | 8.8 | 58.2 |
450 | 478 | 8 | 600 | 8.8 | 52.2 |
500 | 529 | 8 | 655 | 9.8 | 53.2 |
600 | 630 | 8 | 760 | 11.5 | 53.5 |
700 | 720 | 8 | 850 | 12 | 53 |
800 | 820 | 10 | 960 | 14 | 56 |
900 | 920 | 10 | 1055 | 14 | 53.5 |
1000 | 1020 | 10 | 1155 | 14 | 53.5 |
1100 | 1120 | 12 | 1256 | 14 | 54 |
1200 | 1220 | 12 | 1370 | 16 | 59 |
1200 | 1220 | 14 | 1370 | 16 | 59 |
1400 | 1420 | 14 | 1580 | 16 | 64 |
1400 | 1420 | 16 | 1600 | 18 | 72 |
INFORMAÇÕES ISOLADAS
Descrição | tubo de aço com isolamento térmico de poliuretano |
Carrapatos de parede | 0.5mm-16mm |
Comprimento | 1m-12m ,ou pelas exigências do cliente |
Padrão de produção | API 5L PSL1/PSL2,ASTM A53,ASTM A252,GB/T9711.1,GB/T3091,SY/T 5037-2012,DIN1626,EN10219,EN10217 |
Fim | 30~35° Extremidade chanfrada |
Controle de qualidade | 100% Inspeção de raios X 100%Teste de pressão hidráulica 100% Inspeção ultrassônica |
Forro interno | Epóxi , cimento para carro, e de acordo com a exigência de clientes |
Pressão de operação | <1.6MPa |
Caminho traçado | Enterrado, a sobrecarga, trincheira |
Grau do tubo de aço
e encaixe de tubulação |
20#/Tubo de aço sem costura Q235 e tubo de aço espiral (GB e padrão de óleo) |
Material isolante | Material de espuma rígida de poliuretano com espuma de água sem flúor
(densidade de espuma: 60kg/m3-80kg/m3 |
Tensão superficial interna do
tubo de polietileno de alta densidade |
≥50dy/cm |
Nome do Produto | aquecimento urbano isolamento de espuma de poliurtano tubo de água quente flexível |
tubo de isolamento térmico | |
isolamento de tubos de poliuretano | |
tubo impermeável | |
Composição | |
Uso | 1.fornecimento de calor centralizado urbano |
2.quarto quente | |
3.mina de carvão | |
4.petróleo | |
5.campo de isolamento químico e outro anticorrosão | |
Temperatura média | 50°C-120 °C,Máx.:140 °C |
Pressão no trabalho | <2.5MPa |
Método de colocação | 1.enterrar direto |
2.construído sobre palafitas | |
3.trincheira | |
Tecnologia | 1.Tratamento Corona Avançado |
2.Jateamento do impulsor | |
3. Linha de alarme de vazamento | |
Padrões | CJ/T114-2000, CJ/T155-2001, EN253:2003 |
GB/T9711.1-1997, GB/T8163-1999 | |
Vantagens | 1.boas propriedades de isolamento ,baixa perda de calor (o 25% de tubos tradicionais), |
2.economia de energia | |
3.resistência à prova d'água e à corrosão | |
4.sem trincheira,ser enterrado diretamente no solo ou na água |
Como os tubos pré-isolados se comparam em custo aos sistemas tradicionais de isolamento de tubos?
Comparando os custos: Tubos pré-isolados vs.. Sistemas tradicionais de isolamento de tubosAo comparar os custos de tubos pré-isolados com sistemas tradicionais de isolamento de tubos, é fundamental considerar tanto o Custos antecipados e os custos operacionais de longo prazo.
Custos antecipados
De uma perspectiva de investimento inicial, tubos pré-isolados podem ser mais caros do que os sistemas tradicionais de isolamento de tubos. Isto se deve ao avançado processo de fabricação e ao projeto integrado, que inclui o tubo, isolamento, e revestimento protetor tudo em uma unidade.
Custos operacionais de longo prazo
Embora os custos iniciais para tubos pré-isolados possam ser mais elevados, os custos operacionais a longo prazo revelam-se frequentemente mais baixos. Aqui está o porquê:
- Eficiência energética: Tubos pré-isolados são altamente eficientes na manutenção da temperatura dos fluidos transportados, reduzindo a necessidade de energia adicional para aquecimento ou resfriamento. Isto leva a poupanças de energia significativas ao longo do tempo.
- Durabilidade: O revestimento protetor de tubos pré-isolados protege o isolamento contra danos, prolongando a vida útil do sistema de tubulação e reduzindo a necessidade de manutenção ou substituição.
- Facilidade de instalação: Porque os tubos pré-isolados vêm como uma unidade integrada, eles podem ser mais rápidos e fáceis de instalar do que os sistemas tradicionais, reduzindo custos trabalhistas.
Comparação geral de custos
Resumidamente, enquanto tubos pré-isolados podem ter um custo inicial mais elevado, deles eficiência energética, durabilidade, e a facilidade de instalação podem levar a economias significativas a longo prazo. Portanto, ao comparar os custos de tubos pré-isolados e sistemas tradicionais de isolamento de tubos, é importante considerar custos totais do ciclo de vida, não apenas o investimento inicial.