Wärmedämmende Rohrsysteme | Isolierrohr aus Polyurethanschaum | Überkopf-Isolierrohr

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Vorisoliertes Stahlrohr, Polyurethanschaum-Isolierrohr, Überkopf-Isolierrohr

Warum vorisolierte Rohre verwenden??

Die Vorteile der Verwendung vorisolierter Rohre

Vorisolierte Rohre bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sie für verschiedene Anwendungen attraktiv machen. Hier sind einige Hauptgründe, warum sie häufig verwendet werden:

  1. Thermischen Wirkungsgrad: Die Isolierschicht vorisolierter Rohre bewahrt die Temperatur der transportierten Flüssigkeit. Dadurch verringert sich der Bedarf an zusätzlicher Heizung oder Kühlung entlang der Rohrleitung, wodurch Energie gespart wird.
  2. Haltbarkeit und Langlebigkeit: Die Schutzummantelung schützt die Dämmschicht, es vor Umweltschäden zu schützen, Feuchtigkeit, und mechanische Beanspruchung. Dieser Schutz trägt dazu bei, die Lebensdauer des Rohrsystems zu verlängern und den Wartungsaufwand zu reduzieren, was zu langfristigen Kosteneinsparungen führt.
  3. Sicherheit: Die Außenverkleidung bietet zudem eine zusätzliche Sicherheitsebene, Schutz der Pipeline vor möglichen Schäden und Reduzierung des Risikos von Lecks, die die Umwelt schädigen oder Sicherheitsrisiken darstellen könnten.
  4. Vielseitigkeit: Vorisolierte Rohre eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum, einschließlich Fernwärme- und Kühlsystemen, Wasser- und Abwassertransport, sowie Öl- und Gaspipelines.
  5. Erleichterte Installation: Vorisolierte Rohre bestehen in der Regel aus einer einzigen Rohreinheit, Isolierung, und Verkleidung, Dadurch sind sie einfacher und schneller zu installieren als herkömmliche Rohrisolationssysteme.
  6. Umweltbelastung: Durch die Aufrechterhaltung der Temperatur der transportierten Flüssigkeiten und die Reduzierung des Bedarfs an zusätzlicher Heizung oder Kühlung, Vorisolierte Rohre helfen beim Absenken Treibhausgasemissionen.

Abschließend, Der Einsatz von vorisolierten Rohren kann zu erheblichen Vorteilen führen Energieeffizienz, Einsparmaßnahmen, Sicherheit, und ökologische Nachhaltigkeit.

Vorisolierte Rohre dienen zahlreichen Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen wie Fernwärme und -kühlung, Wasser- und Abwassertransport, sowie Öl- und Gaspipelines. Die Konstruktion dieser Rohre umfasst ein Zentralrohr, verantwortlich für den Fluss der transportierten Flüssigkeit, umgeben von einer Isolierschicht, alles durch eine äußere Schicht oder Verkleidung geschützt. Die Aufgabe der Isolierung besteht darin, die Temperatur der Flüssigkeit aufrechtzuerhalten, während die Verkleidung die Isolierung schützt und dazu beiträgt, die Integrität des Rohrsystems aufrechtzuerhalten.

Typischerweise, Vorisolierte Rohre mit Metallummantelung werden aus Materialien wie Kohlenstoffstahl hergestellt, Edelstahl, oder Aluminium. Beim Aufbringen der Metallkaschierung auf die Isolierung kommt das Verfahren des Rollbondens zum Einsatz. Bei diesem Verfahren werden die Metall- und Isolierschichten unter Hitze und Druck miteinander verbunden. Die Metallummantelung schützt die Dämmschicht vor mechanischen Beschädigungen, Feuchtigkeit, und verschiedene Umweltfaktoren, Dadurch wird die Lebensdauer des Rohrsystems verlängert.

Der Einsatz von vorisolierten Rohren mit Metallummantelung ist in verschiedenen Branchen wie der Energieerzeugung weit verbreitet, Öl und Gas, und Fernwärme und -kühlung. Diese Rohre sind besonders dann von Vorteil, wenn sie extremen Temperaturen ausgesetzt sind, mechanische Beanspruchung, oder andere schwerwiegende Erkrankungen. Die Metallverkleidung bildet eine zusätzliche Schutzschicht für die Isolierung, Dies trägt zur langfristigen Zuverlässigkeit und Leistung des Rohrsystems bei.

Welche Codes und Standards befolgen wir bei abtersteel??

abtersteel fertigt sein Produktsortiment für Fernkühlung streng nach EN17415-1, EN17415-2, EN17415-3, EN489 und andere relevante Normen, was eine technische Lebensdauer von mindestens einem Minimum gewährleistet 50 Jahre bei korrekter Planung und Installation.

Vorisoliertes Stahlrohr, Polyurethanschaum-Isolierrohr, Überkopf-Isolierrohr

Spezifikation1.Das mit hochdichtem Polyurethanschaum beschichtete vorisolierte Stahlrohr hält Temperaturen bis zu 140 °C stand.

2.Mit dem korrosionsbeständigen HDPE-Mantelrohr kann das Rohr ohne Graben direkt unter der Erde vergraben werden.

3.Rohre und Rohrverbindungsstücke unterschiedlicher Größe können für unterschiedliche Heiz- und Kühlprojekte eingesetzt werden.

4.Die Dicke des Polyurethanschaums kann zwischen 26,5 und 83 mm oder mehr liegen.
Vorisoliertes Stahlrohr, Polyurethanschaum-Isolierrohr, Überkopf-Isolierrohr

Die Typprüfung der Schweißverbindung umfasst die folgenden Prüfungen:

  1. Polyurethan (PUR) thermische Stabilität des Schaums
  2. Wasserdichtigkeit
  3. Spannungsrissbeständigkeit
  4. Biegeversuch am Schweißstopfen
  5. Schmelzflussrate des geschweißten Stopfens

Zusätzlich zu dieser Typprüfung prüfen wir unsere Schweißverbindungen nach:

  1. Bodenstresstest (Sandbox-Test)
  2. Wasserdichtheitsprüfung (nach Bodenbelastungstest)
  3. Thermische Stabilität von Polyurethan
  4. Biegeversuch am Schweißstopfen
  5. Schmelzflussrate des geschweißten Stopfens

Typtests für schrumpfbare Dichtungsverbindungen umfassen den folgenden Test:

  1. Polyurethan (PUR) thermische Stabilität des Schaums
  2. Bodenstresstest (Sandbox-Test)
  3. Wasserdichtigkeit (nach Bodenbelastungstest)
  4. Biegeversuch am Schweißstopfen
  5. Schmelzflussrate des geschweißten Stopfens

ROHRTERMINE

DN Stahlrohr(mm) HDPE-Rohr(mm) Dicke der Isolierschicht
Durchmesser Dicke Durchmesser Dicke (mm)
25 32 3 90 2.5 26.5
40 45 3.5 110 2.5 30
50 57 3.5 120 3 28.5
70 76 4 140 3 29
80 89 4 150 3 27.5
100 108 4.5 180 3 33
125 133 4.5 225 3.5 42.5
150 159 5 250 3.9 41.6
200 219 6 315 4.9 43.1
250 273 6 365 5.6 40.4
300 325 7 420 7 40.5
350 377 7 500 7.8 53.7
400 426 7 560 8.8 58.2
450 478 8 600 8.8 52.2
500 529 8 655 9.8 53.2
600 630 8 760 11.5 53.5
700 720 8 850 12 53
800 820 10 960 14 56
900 920 10 1055 14 53.5
1000 1020 10 1155 14 53.5
1100 1120 12 1256 14 54
1200 1220 12 1370 16 59
1200 1220 14 1370 16 59
1400 1420 14 1580 16 64
1400 1420 16 1600 18 72

Vorisoliertes Stahlrohr, Polyurethanschaum-Isolierrohr, Überkopf-Isolierrohr
ISOLIERTE INFOS

Beschreibung Polyurethan-Wärmedämmstahlrohr
Wandsticker 0.5mm-16mm
Länge 1m-12m ,oder nach Kundenwunsch
Produktionsstandard API 5L PSL1/ PSL2, ASTM A53, ASTM A252, GB/T9711.1, GB/T3091, SY/T 5037-2012, DIN1626, EN10219, EN10217
Ende 30~35° abgeschrägtes Ende
Qualitätskontrolle 100% Röntgeninspektion
100%Hydraulikdrucktest
100% Ultraschallprüfung
Innenfutter Epoxid , Autozement, und je nach Kundenwunsch
Betriebsdruck <1.6Mpa
Gelegter Weg Begraben, Overhead, Graben
Qualität des Stahlrohrs

und Rohrverschraubung

20#/Q235 Nahtloses Stahlrohr und Spiralstahlrohr (GB und Ölstandard)
Dämm Material Fluoridfreies, wassergeschäumtes Polyurethan-Hartschaummaterial

(Schaumdichte: 60kg/m3-80kg/m3

Innere Oberflächenspannung des

Rohr aus Polyethylen hoher Dichte

≥50dy/cm

Vorisoliertes Stahlrohr, Polyurethanschaum-Isolierrohr, Überkopf-Isolierrohr

Vorisoliertes Stahlrohr, Polyurethanschaum-Isolierrohr, Überkopf-Isolierrohr

Produktname Fernwärme-Polyurthanschaum-Isolierung, flexible Warmwasserleitung
Wärmedämmrohr
Rohrisolierung aus Polyurethan
wasserdichtes Rohr
Komposition
Verwendung 1.städtische zentrale Wärmeversorgung
2.warmer Raum
3.Kohlenmine
4.Petroleum
5.chemischer und anderer Korrosionsschutz-Isolierungsbereich
Mittlere Temperatur 50°C-120°C,Max:140 °C
Arbeitsdruck <2.5Mpa
Verlegemethode 1.direkt begraben
2.auf Stelzen gebaut
3.Graben
Technologie 1.Fortgeschrittene Corona-Behandlung
2.Laufradstrahlen
3. Leckage-Alarmleitung
Standards CJ/T114-2000, CJ/T155-2001, EN253:2003
GB/T9711.1-1997, GB/T8163-1999
Vorteile 1.gute Isoliereigenschaften ,geringer Wärmeverlust (Die 25% von traditionellen Pfeifen),
2.Energie sparen
3.wasserdicht und korrosionsbeständig
4.kein Graben,direkt im Boden oder im Wasser vergraben werden

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Wie sind vorisolierte Rohre im Kostenvergleich mit herkömmlichen Rohrisolationssystemen zu vergleichen??

Vergleich der Kosten: Vorisolierte Rohre vs. Herkömmliche RohrisolationssystemeBeim Vergleich der Kosten von vorisolierten Rohren mit herkömmlichen Rohrisolationssystemen, Es ist wichtig, beides zu berücksichtigen Vorlaufkosten und die langfristigen Betriebskosten.

Vorlaufkosten

Aus der Perspektive einer Erstinvestition, Vorisolierte Rohre können teurer sein als herkömmliche Rohrisolationssysteme. Dies ist auf den fortschrittlichen Herstellungsprozess zurückzuführen integriertes Design, Dazu gehört auch das Rohr, Isolierung, und Schutzverkleidung in einem.

Langfristige Betriebskosten

Während die Vorabkosten für vorisolierte Rohre möglicherweise höher sind, Die langfristigen Betriebskosten erweisen sich oft als niedriger. Hier ist der Grund:

  1. Energieeffizienz: Vorisolierte Rohre halten die Temperatur der transportierten Flüssigkeiten hocheffizient aufrecht, Reduzierung des Bedarfs an zusätzlicher Energie zum Heizen oder Kühlen. Dies führt im Laufe der Zeit zu erheblichen Energieeinsparungen.
  2. Haltbarkeit: Die Schutzummantelung vorisolierter Rohre schützt die Isolierung vor Beschädigungen, Dadurch wird die Lebensdauer des Rohrsystems verlängert und die Notwendigkeit einer Wartung oder eines Austauschs verringert.
  3. Erleichterte Installation: Denn vorisolierte Rohre sind eine integrierte Einheit, Sie lassen sich schneller und einfacher installieren als herkömmliche Systeme, Senkung der Arbeitskosten.

Gesamtkostenvergleich

Zusamenfassend, während vorisolierte Rohre möglicherweise höhere Anschaffungskosten haben, ihre Energieeffizienz, Haltbarkeit, und die einfache Installation können auf lange Sicht zu erheblichen Einsparungen führen. daher, beim Vergleich der Kosten vorisolierter Rohre und herkömmlicher Rohrisolationssysteme, Es ist wichtig, das zu berücksichtigen Gesamtlebenszykluskosten, nicht nur die Vorabinvestition.


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