تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ: دليل لشفرات الرقبة المزورة ذات اللحام المؤخرة

مقدمة

في عالم أنظمة الأنابيب الصناعية, تستخدم تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع بسبب متانتها, المقاومة للتآكل, والتنوع. أحد هذه التركيبات هو شفة الرقبة الملحومة بعقب مزورة, والذي يلعب دورًا حاسمًا في توصيل الأنابيب وتوفير ختم مانع للتسرب. سيزودك هذا الدليل الشامل بجميع المعلومات الأساسية حول حواف الرقبة الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ, بما في ذلك ميزاتهم, تحديد, والتطبيقات. سواء كنت محترفًا في الصناعة أو مجرد فضول بشأن تركيبات الأنابيب, ستزودك هذه المقالة بالمعرفة التي تحتاجها.

فهم الشفاه المزورة ذات اللحام المؤخرة

شفة الرقبة الملحومة بعقب هي نوع من الحافة الملحومة حتى نهاية الأنبوب أو التركيب. لها محور طويل مدبب وسلس, تتحمل المستمر, مما يسمح بالتدفق السلس للسوائل أو الغازات. يوفر عنق الشفة تعزيزًا وقوة إضافيين, مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. يضمن اتصال اللحام التناكبي وصلة آمنة ومانعة للتسرب بين الحافة والأنبوب.

الميزات والمواصفات الرئيسية

• يكتب: شفة الرقبة الملحومة بعقب مزورة
• مادة: الفولاذ المقاوم للصدأ (درجات مختلفة متاحة)
• حجم: 1/2″ إلى 60″
• تصنيف الضغط: فصل 150 إلى الصف 2500
• المعايير: أسم B16.5, أسم B16.47, إم إس إس إس بي-44, واجهة برمجة التطبيقات, و اخرين
• وجه: وجه مرفوع (الترددات اللاسلكية), وجه مسطح (FF), نوع الحلقة المشتركة (آر تي جيه)
• عملية التصنيع: صقل

المواد والدرجات

تتوفر الشفاه ذات الرقبة الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في درجات مختلفة, يقدم كل منها مستويات مختلفة من مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية. تشمل بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام للفلنجات:

• 304/304ل: هذا الصف هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا للفلنجات. إنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ومناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات.
• 316/316ل: يتمتع هذا الصف بمقاومة فائقة للتآكل مقارنة بـ 304/304L. غالبًا ما يستخدم في البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد أو المواد الكيميائية المسببة للتآكل.
• 321/321H: يحتوي هذا الصف على التيتانيوم, الذي يعمل على تثبيت الفولاذ المقاوم للصدأ ضد ترسبات الكربيد أثناء اللحام. إنها مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
• 347/347H: يحتوي هذا الصف على النيوبيوم, مما يحسن مقاومته للتآكل الحبيبي. ويشيع استخدامه في التطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة عالية والحساسية لهطول الأمطار كربيد.

تقييمات ومعايير الضغط

تتوفر حواف الرقبة الملحومة بعقب في معدلات ضغط مختلفة, تتراوح من الدرجة 150 إلى الصف 2500. يشير تصنيف الضغط إلى الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن تتحمله الحافة دون فشل. من المهم تحديد تصنيف الضغط المناسب بناءً على المتطلبات المحددة للتطبيق.

يتم تصنيع هذه الشفاه وفقًا لمعايير الصناعة مثل ASME B16.5, أسم B16.47, إم إس إس إس بي-44, وواجهة برمجة التطبيقات. تحدد هذه المعايير الأبعاد, مواد, ومتطلبات الاختبار للشفاه, ضمان التوافق والموثوقية.

أحجام العناصر وفئات الضغط للفلنجات

تعتبر الفلنجات مكونات أساسية في أنظمة الأنابيب التي تسهل توصيل الأنابيب, الصمامات, وغيرها من المعدات. إنها تلعب دورًا حيويًا في ضمان سهولة التجميع والتفكيك, فضلا عن توفير الختم والدعم. تأتي الشفاه بأحجام مختلفة وفئات ضغط لتلبية التطبيقات والمتطلبات المختلفة.

فهم أحجام شفة

يتم قياس أحجام الحافة عادةً بالبوصة وتعتمد على حجم الأنبوب الاسمي (مصادر القدرة النووية) وهي مصممة لتناسب. إن NPS هو نظام موحد يشير إلى القطر الداخلي التقريبي للأنبوب. الشفاه متوفرة في مجموعة واسعة من الأحجام, من أقطار صغيرة إلى كبيرة, لاستيعاب أبعاد الأنابيب المختلفة.

فيما يلي بعض أحجام الفلنجات الشائعة:

• 1/2 بوصة (مصادر القدرة النووية 0.5)
• 1 بوصة (مصادر القدرة النووية 1)
• 2 بوصة (مصادر القدرة النووية 2)
• 4 بوصة (مصادر القدرة النووية 4)
• 8 بوصة (مصادر القدرة النووية 8)
• 12 بوصة (مصادر القدرة النووية 12)
• 24 بوصة (مصادر القدرة النووية 24)

يعد اختيار حجم الحافة الصحيح الذي يتوافق مع حجم الأنبوب أمرًا بالغ الأهمية لضمان الملاءمة والاتصال المناسبين.

فئات الضغط للفلنجات

يتم تصنيف الفلنجات أيضًا بناءً على تصنيفات الضغط أو فئات الضغط. تشير فئة الضغط إلى الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن تتحمله الحافة دون فشل. من الضروري اختيار فئة الضغط المناسبة لتطبيق معين لضمان سلامة وسلامة نظام الأنابيب.

فئات الضغط الأكثر شيوعاً للفلنجات هي:

• 150 رطل (جنيه)
• 300 رطل (جنيه)
• 400 رطل (جنيه)
• 600 رطل (جنيه)
• 900 رطل (جنيه)
• 1500 رطل (جنيه)
• 2500 رطل (جنيه)

تطبيقات حواف الرقبة المزورة باللحام التناكبي

تجد الشفاه ذات اللحام التناكبي المزورة تطبيقاتها في مختلف الصناعات نظرًا لقوتها, متانة, وتصميم مانع للتسرب. وتشمل بعض التطبيقات الشائعة:

1. صناعة النفط والغاز: يتم استخدام الشفاه ذات اللحام التناكبي المزورة على نطاق واسع في خطوط أنابيب النفط والغاز, المصافي, والمنصات البحرية. أنها توفر اتصالاً آمنًا وتتحمل ظروف الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة.
2. الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية: هذه الشفاه مناسبة لمصانع المعالجة الكيميائية, حيث يتم استخدامها لتوصيل الأنابيب والمعدات التي تتعامل مع المواد الكيميائية المسببة للتآكل. توفر مادة الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة ممتازة للتآكل.
3. توليد الطاقة: محطات توليد الطاقة, بما في ذلك الحرارية, النووية, ومرافق الطاقة المتجددة, الاستفادة من الشفاه الرقبة الملحومة بعقب مزورة لتوصيل الأنابيب والمعدات. أنها تضمن سلامة نظام الأنابيب, حتى في ظل ظروف الضغط العالي.
4. معالجة المياه ومياه الصرف الصحي: وتستخدم هذه الشفاه في محطات معالجة المياه, حيث يتم توصيل الأنابيب والمعدات الخاصة بتنقية وتوزيع المياه. يضمن التصميم المانع للتسرب التشغيل الفعال لنظام المعالجة.
5. صناعة المواد الغذائية والمشروبات: تُستخدم حواف الرقبة الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في صناعة الأغذية والمشروبات, حيث تعد النظافة ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. يقومون بتوصيل الأنابيب والمعدات اللازمة لتجهيز ونقل المواد الغذائية والمشروبات.

أسئلة مكررة (التعليمات)

1. ما هو الفرق بين الوجه المرفوع (الترددات اللاسلكية) ونوع الحلقة المشتركة (آر تي جيه) الوجوه في حواف الرقبة الملحومة بعقب مزورة?

الوجه المرفوع (الترددات اللاسلكية) هو نوع وجه شائع لشفرات الرقبة الملحومة بعقب مزورة. يتميز بسطح مرتفع يخلق ختمًا أفضل عند ضغطه على الحشية. المفصل من النوع الدائري (آر تي جيه) الوجه هو نوع وجه متخصص يستخدم في تطبيقات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية. يتكون من أخدود وحلقة معدنية تقع داخل الأخدود. عندما يتم انسحب شفة, يتم ضغط الحلقة المعدنية, خلق ختم محكم.

2. كيف يمكنني تحديد الحجم المناسب لشفة الرقبة الملحومة المزورة لتطبيقي?

يعتمد حجم الحافة على حجم الأنبوب الذي تحتاج إلى الاتصال به. من المهم النظر في القطر الخارجي (من) وسمك جدار الأنبوب عند اختيار حجم الحافة. يمكن أن تساعد معايير وإرشادات الصناعة الاستشارية في تحديد حجم الحافة المناسب لتطبيقك المحدد.

3. هل يمكن استخدام حواف الرقبة الملحومة بعقب مزورة لكل من أنابيب الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ?

نعم, يمكن استخدام الشفاه ذات اللحام التناكبي المزورة مع كل من أنابيب الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ. لكن, من الضروري ضمان التوافق بين مادة الفلنجة ومواد الأنابيب لمنع التآكل الجلفاني. يوصى عمومًا باستخدام شفة مصنوعة من نفس مادة الأنبوب.

4. كيف يتم تركيب حواف الرقبة الملحومة بعقب مزورة?

لتثبيت شفة الرقبة الملحومة بعقب مزورة, يتم مشطوف نهاية الأنبوب أولاً لإنشاء أخدود على شكل حرف V. يتم بعد ذلك محاذاة الحافة مع الأنبوب ولحامها حول محيط المفصل. يضمن اللحام اتصالاً قويًا ومانعًا للتسرب. من المهم اتباع إجراءات وتقنيات اللحام المناسبة لضمان وصلة آمنة.

5. هل يمكن استخدام حواف الرقبة الملحومة بعقب في تطبيقات درجات الحرارة العالية?

نعم, الشفاه ذات الرقبة الملحومة المزورة مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية. توفر مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في هذه الشفاه مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة المرتفعة والضغط الحراري. لكن, من المهم تحديد درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة بناءً على متطلبات درجة الحرارة المحددة للتطبيق.