Perbezaan Antara Kolar Gerudi dan Paip Gerudi

Gambaran keseluruhan

Paip gerudi dan kolar gerudi adalah kedua-dua komponen penting bagi tali gerudi yang digunakan dalam operasi penggerudian minyak dan gas. Namun begitu, Mereka mempunyai tujuan yang berbeza dan mempunyai ciri-ciri yang berbeza.

Paip gerudi

Fungsi Utama

Menghantar kuasa putaran: Paip gerudi menghantar kuasa putaran dari pelantar penggerudian ke bit gerudi.
Mengedarkan Cecair Penggerudian: Mereka membenarkan cecair penggerudian mengalir ke mata gerudi dan menyandarkan anulus, membawa keratan ke permukaan.
Sokongan berat badan: Menyokong berat tali gerudi dan daya yang dihadapi semasa penggerudian.

Spesifikasi

Diameter Luar (OD): Saiz biasa terdiri daripada 2 3/8 inci ke 6 5/8 inci.
Panjang: Lazimnya 31 kaki (9.45 meter) setiap sendi.
Ketebalan dinding: Berbeza-beza bergantung pada gred dan saiz.
Gred: Termasuk E-75, X-95 ·, G-105 ·, S-135 ·, masing-masing menunjukkan kekuatan tegangan yang berbeza.
Sambungan: Sendi alat dengan sambungan berulir, seperti API Regular, JIKA, dan NC.

Proses Pengilangan

Tiub Keluli Lancar: Dihasilkan melalui proses rolling panas.
Rawatan haba: Meningkatkan kekuatan dan ketangguhan.
Kimpalan Bersama Alat: Sambungan alat dikimpal pada hujung paip.
Pemeriksaan dan Pengujian: Termasuk ujian tidak merosakkan (NDT) untuk kecacatan, semakan dimensi, dan ujian tekanan.

Kolar Gerudi

Fungsi Utama

Berikan Berat pada Bit (WOB): Membekalkan berat yang diperlukan untuk menggerudi melalui formasi batuan.
Mengekalkan Kekakuan: Mengurangkan lenturan dan lengkokan tali gerudi.
Peredam Getaran: Membantu menyerap dan melembapkan getaran yang dihadapi semasa penggerudian.

Spesifikasi

Diameter Luar (OD): Saiz biasa terdiri daripada 3 1/8 inci ke 11 inci.
Panjang: Lazimnya 31 kaki (9.45 meter) setiap sendi.
Ketebalan dinding: Lebih tebal daripada paip gerudi untuk memberikan berat yang diperlukan.
bahan: Gred keluli bukan magnet dan standard.
Sambungan: Sambungan API serupa dengan paip gerudi.

Proses Pengilangan

Pemalsuan: Kolar gerudi biasanya ditempa daripada bilet keluli.
Rawatan haba: Memperbaiki sifat mekanikal.
Pemesinan: Pemesinan ketepatan untuk sambungan dan kemasan permukaan.
Pemeriksaan dan Pengujian: Termasuk pemeriksaan zarah magnetik, ujian ultrasonik, dan pengesahan dimensi.

Perbezaan Utama

Ciri	Paip gerudi	Kolar Gerudi
Fungsi Utama	Menghantar kuasa putaran dan mengedarkan bendalir penggerudian	Berikan berat pada bit (WOB) dan mengekalkan kekakuan
O.D biasa.	2 3/8″ – 6 5/8″	3 1/8″ – 11″
Panjang	31 kaki (9.45 meter)	31 kaki (9.45 meter)
Ketebalan dinding	Berbeza-beza	Ketara lebih tebal
Berat badan	Relatif lebih ringan	Lebih berat, menyediakan WOB yang diperlukan
bahan	Keluli berkekuatan tinggi	Keluli standard dan bukan magnet
Sambungan	Sendi alat dengan sambungan berulir	Sambungan API
Fleksibiliti	Lebih fleksibel untuk membolehkan perubahan arah	Tegar untuk mengekalkan integriti dan kekukuhan tali gerudi
kos	Secara amnya lebih murah	Lebih mahal kerana bahan dan proses pembuatan

Kesimpulan

Walaupun kedua-dua paip gerudi dan kolar gerudi adalah penting untuk operasi penggerudian, mereka menjalankan peranan yang berbeza dalam rentetan gerudi. Paip gerudi terutamanya menghantar kuasa putaran dan mengedarkan cecair penggerudian, manakala kolar gerudi memberikan berat yang diperlukan pada bit dan mengekalkan kekukuhan rentetan gerudi. Memahami perbezaan ini membantu dalam memilih komponen yang sesuai untuk penggerudian yang cekap dan berkesan.