Pengurang keluli pra-tertebat
Pengurang keluli pra-tertebat ialah sejenis pemasangan paip yang digunakan dalam sistem paip untuk mengurangkan saiznya dari satu lokasi ke lokasi lain. Ia digunakan dalam sistem paip pra-tertebat di mana terdapat keperluan untuk menyambung dua paip dengan diameter berbeza sambil mengekalkan sifat penebat haba sistem.
Pengurang terdiri daripada tiga komponen utama:
Pengurangan Keluli: Ini adalah komponen paling dalam yang memberikan pengurangan sebenar dalam saiz paip. Ia biasanya diperbuat daripada keluli karbon atau keluli tahan karat dan direka untuk menahan tekanan dan suhu bendalir yang diangkut.
Lapisan Penebat: Di sekeliling pengurang keluli adalah lapisan penebat, selalunya diperbuat daripada busa poliuretana. Lapisan ini menyediakan penebat haba, mengurangkan kehilangan haba (atau keuntungan, dalam kes sistem penyejukan) dan dengan itu meningkatkan kecekapan tenaga sistem.
Jaket Luar: Lapisan paling luar biasanya adalah selongsong yang diperbuat daripada polietilena berketumpatan tinggi (HDPE). Selongsong ini menyediakan perlindungan mekanikal untuk penebat dan pengurang keluli, serta bertindak sebagai penghalang kepada kelembapan dan keadaan persekitaran yang lain.
Perlu diingat bahawa reka bentuk dan bahan khusus yang digunakan untuk pengurang keluli pra-tertebat mungkin berbeza-beza berdasarkan keperluan aplikasi khusus., termasuk suhu dan tekanan operasi, jenis bendalir yang diangkut, dan keadaan persekitaran. Seperti mana-mana komponen dalam sistem paip, pengurang keluli pra-tertebat hendaklah dipasang dan diselenggara mengikut arahan pengilang untuk memastikan jangka hayat dan prestasinya.
| Indeks Produk | Piawaian Rujukan | Keperluan Standard | Nilai produk kami |
| Paip perlindungan luar | |||
| Ketumpatan (kg/m3 ) | CJ/T114-4.2.3.1 | ≥940 | 948.2 |
| Pemanjangan pada waktu rehat (%) | CJ/T114-4.2.3.4 | ≥350 | 618 |
| Kekuatan hasil tegangan (MPa) | CJ/T114-4.2.3.4 | ≥19 | 20.5 |
| Kadar pengecutan membujur (%) | CJ/T114-4.2.3.5 | ≤3 | 1.23 |
| Sifat mekanikal jangka panjang | CJ/T114-4.2.3.6 | >1500h(80℃, 4.0 MPa)bebas daripada kerosakan | lulus |
| Perbezaan kadar aliran cair (g/10min) | CJ/T114-4.2.3.2 | ≤0.5 | 0.11 |
| Kandungan Karbon Hitam % | CJ/T114-4.2.3.1 | 2.5±0.5 | 2.4 |
| Lapisan penebat poliuretana | |||
| Ketumpatan (kg/m³) | CJ/T114-4.3.2 | ≥60 | 71.1 |
| Saiz pori purata (mm) | CJ/T114-4.3.1 | ≤0.5 | berkelayakan |
| Peratusan kawasan dekat(%) | CJ/T114-4.3.1 | ≥88 | 94 |
| Kekuatan mampatan(MPa) | CJ/T114-4.3.3 | ≥0.3 | 0.58 |
| Penyerapan air(%) | CJ/T114-4.3.4 | Rendaman dalam air mendidih 90 minit, penyerapan air gelembung hendaklah tidak lebih daripada 10% | ≤5.53 |
| Paip keluli yang berfungsi | |||
| Paip keluli lancar(≤DN150) | GB8163 | 20# | berkelayakan |
| Paip keluli lingkaran(≥DN200) | GB/T9711 atau SY/T5037 | Q235B | berkelayakan |
| Pengurang Penebat | ||
| Tidak. | Diameter normal DNXDN(mm) | L(mm) |
| 1 | 50×40 | 1080 |
| 2 | 70×50 | 1080 |
| 3 | 80x(50～70) | 1100～1090 |
| 4 | 100x(50, 70, 80) | 1080, 1090, 1100 |
| 5 | 125x(70～100) | 1100 |
| 6 | 150x(80～125) | 1190 |
| 7 | 250x(100～200) | 1190～1300 |
| 8 | 300x(125～300) | 1250～1450 |
| 9 | 350x(150～300) | 1250～1500 |
| 10 | 400x(200～350) | 1250～1550 |
| 11 | 450x(250～400) | 1250～1550 |
| 12 | 500x(300～450) | 1250～1550 |
| 13 | 600x(350～500) | 1250～1550 |
| 14 | 700x(400～600) | 1450～1750 |
| 15 | 800x(450～700) | 1450～1850 |
| 16 | 900x(500～800) | 1550～2050 |
| 17 | 1000x(600～900) | 1550～2150 |
| 18 | 1200x(700～1000) | 1550～2150 |
Paip Pra-Penebat • Kehilangan haba semasa pemindahan berada pada tahap minimum. • Memberi kemudahan penggunaan, pengangkutan dan pemasangan. • Ia tahan terhadap kakisan. • Ia mempunyai jangka hayat lebih daripada 50 tahun ke bawah 120 ° C suhu berterusan. • Disebabkan oleh pekali pengaliran haba poliuretana yang digunakan, terdapat kehilangan haba yang kurang berbanding sistem klasik.Oleh kerana paip sarung adalah HDPE, ia menyediakan 100% pengedap.
abtersteel mengeluarkan rangkaian produknya untuk penyejukan daerah dengan ketat mematuhi EN17415-1, EN17415-2, EN17415-3, EN489 dan piawaian lain yang berkaitan, yang akan memastikan hayat teknikal minimum 50 tahun apabila direka dan dipasang dengan betul.
Paip keluli terlindung busa poliuretana juga dirujuk sebagai paip pra-tertebat buih uretana, Pemanas daerah PU pipesis paip penebat dengan plastik buih poliuretana tegar sebagai bahan penebatnya, diperbuat daripada paip keluli pembawa dalam, lapisan penebat buih poliuretana tegar tengah dan lapisan pelindung luar.
Paip pra-penebat, dihasilkan mengikut TS EN 253 standard, mempunyai jangka hayat penebat sebanyak 30 tahun apabila dikendalikan secara berterusan pada 120-140 ℃, 50 tahun pada 115 ℃, dan lebih 50 tahun pada suhu di bawah 115 ℃.
Paip penebat poliuretana (paip penebat jaket hitam, paip penebat poliuretana dan bahagian penyambungnya, termasuk tee penebat, pengurang penebat, siku penebat, paip bengkok penebat, sambungan tetap penebat, dan lain-lain.) sesuai untuk pemanasan bandar, pemanasan elektrik, penghantaran air dan penebat, saluran paip minyak, paip paip, paip penghawa dingin, paip kuasa elektrik, paip haba...Penebat saluran paip yang ditanam dalam projek digunakan secara meluas .Ia mempunyai banyak kelebihan, seperti perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, anti-karat dan pemeliharaan haba, anti-pembekuan dan rintangan sejuk, ekonomi dan kecantikan, dan mengurangkan kehilangan haba.
Tujuan: Pemasangan Tee keluli memberikan kekuatan struktur dan sambungan paip, manakala penebat membantu mengurangkan perolehan atau kehilangan haba melalui paip. Ini menjadikan Tee keluli pra-tertebat sangat sesuai untuk sistem pengedaran pemanasan dan penyejukan di mana penyelenggaraan suhu adalah penting.
