2Труба с антикоррозионным покрытием PE/3PE

Что такое трубы 2PE/3PE с антикоррозионным покрытием??

2PE и 3PE относятся к двухслойному и трехслойному полиэтиленовому покрытию, наносимому на стальные трубы.. Оба типа антикоррозионной обработки применяются к стальным трубам для защиты их от ржавчины и других форм коррозии.. Эти покрытия особенно полезны для заглубленных или погружённых труб, которые подвергаются воздействию влаги и других коррозийных элементов..

2ЧП (Двухслойный полиэтилен)

The 2PE anti-corrosion steel pipe consists of two layers:

Первый слой: Первый слой представляет собой эпоксидный порошок (ФБЕ> 100один). Этот слой обеспечивает хорошую адгезию и высокую устойчивость к катодное отсоединение.
Второй слой: The второй слой это клей (ОБЪЯВЛЕНИЕ) слой (от 170 мкм до 250 мкм). Этот слой действует как связующий агент между эпоксидным порошком и верхним слоем полиэтилена.

3ЧП (Трехслойный полиэтилен)

Антикоррозийная стальная труба 3PE состоит из трех слоев.:

Первый слой: Первый слой – эпоксидный порошок. (ФБЕ> 100один).
Второй слой: Второй слой – клеевой. (ОБЪЯВЛЕНИЕ) слой (от 170 мкм до 250 мкм).
Третий слой: Третий слой полиэтилен. (ЧП) слой (от 1,8 мм до 3,7 мм). Этот слой обеспечивает превосходную защиту от механическое повреждение а также обеспечивает устойчивость к УФ-излучению, химикаты, и влага.

Приложение

2Стальные трубы с покрытием PE/3PE широко используются для транспортировки воды., нефте- и газопровод, химический процесс, и в индустрия развития инфраструктуры там, где трубы подвергаются воздействию агрессивных сред.

Преимущества

Преимущества покрытия 2PE/3PE включают в себя::

Отличная защита от коррозии: Покрытие предотвращает прямой контакт стали с почвой и водой., тем самым предотвращая коррозию.
Увеличение продолжительности жизни: Так как покрытие защищает трубу от коррозии, существенно увеличивает срок службы трубопровода.
Экономически эффективным: 2PE/3PE процесс нанесения покрытия является экономически эффективным, поскольку позволяет избежать затрат на частую замену трубопровода из-за коррозии..
Устойчив к высоким температурам: Покрытие 2PE/3PE выдерживает широкий диапазон температур., что делает его подходящим для разных климатические условия.

Ограничения

Несмотря на свои преимущества, также есть некоторые ограничения:

Прикладной процесс: Процесс нанесения покрытия 2ПЭ/3ПЭ сложен и требует специального оборудования и обученного персонала..
Подготовка поверхности: Перед нанесением покрытия поверхность трубы должна быть тщательно очищена и подготовлена., что может занять много времени.

Несмотря на эти ограничения, 2ПЭ и 3ПЭ покрытия продолжают оставаться популярным выбором в отраслях, где долговечность труб является необходимостью..

Приложение:Используется для природного газа, нефть, вода & сточные воды, и трубопроводные системы

Спецификация:ОТ: 219мм~2020мм

ВТ: 5мм~25мм

ДЛИНА: 4метро, 6метро, 12метро, 18метро, 21метро

Оценка: гр. Б, х42, х46, Х52, Х60, х65, Х70, х80; Q235B; гр. С;

Стандартный: API 5Л (PSL1, PSL2); ГБ/Т 9711.1;

Стандарт покрытия:ОТ 30670, ОТ 30671, ОТ 30678, SY/T0413-2002 и т. д..

Тип трубы: Сварка под флюсом (LSAW/SSAW), HSAW, Электрическая сварка сопротивлением

Заканчивается:Простой,скошенный, Резьба с муфтами или гнездами; Если возможно, могут быть предоставлены пластиковые колпачки и стальные кольца.

Сертификат: Сертификат: API 5Л, API 5CT. ИСО 9001; CE и так далее.

Поверхность:Двухслойное полиэтиленовое покрытие (2мм~4,5 мм)

Упаковка:Водонепроницаемая бумажная упаковка, Стальные полосы в комплекте, две бирки на каждом комплекте

Покрытие Материал : Эпоксидный порошок, Адгезия, полиэтилен или полипропилен, Цемент внутри

3 Стальная труба с полиэтиленовым покрытием также может использоваться в городской системе трубопроводов топливного газа., резервуары для хранения и система трубопроводов с канавками, защита труб в электроэнергетике, коммуникациях и водопроводных системах.

3ПЭ антикоррозийная труба трехъярусной конструкции:
первый слой эпоксидного порошка (ФБЕ> 100один), второй клей (ОБЪЯВЛЕНИЕ) 170-250один, третий слой полиэтилена (ЧП) 2.5-3.7мм.
Три из интеграции, и стальная труба с хорошим прочным покрытием. Диаметр Φ159-Φ1220.

2PE pipe anti-corrosion two-story structure, клей первого слоя (ОБЪЯВЛЕНИЕ), второй слой полиэтилена (ЧП), два вида интеграции.

Материал покрытия: Эпоксидный порошок, Адгезия, полиэтилен или полипропилен, Цемент внутри

3PE антикоррозионный состоит из трех слоев структуры
-Первый слой эпоксидного порошка имеет толщину более 100 мкм.
-Второй слой клея, (ОБЪЯВЛЕНИЕ) 170-250один.
-Третий слой полиэтилена (ЧП) 1.8-3.7мм.

2ПЭ антикоррозийный (двухслойный полиэтилен) состав
-Первый слой клея, (ОБЪЯВЛЕНИЕ) 170-250один.
-Второй слой полиэтилена (ЧП) 1.8-3.7мм

3Стальная труба с полиэтиленовым покрытием/Стальная труба с полиэтиленовым покрытием:
-Материал покрытия: Эпоксидный порошок, Адгезия, полиэтилен или полипропилен, Цемент внутри
-Стандартный: API 5Л (PSL1, PSL2); ГБ/Т 9711.1;
-Оценка: гр. Б, х42, х46, Х52, Х60, х65, Х70, х80; гр. С;
-Третья сторона, СГС, БВ, может быть принято.

2ПП КОНСЕРВАЦИЯ:

Двухэтажная конструкция антикоррозионной трубы из ПП: клей первого слоя (ОБЪЯВЛЕНИЕ), второй слой полипропилена (ПП), два вида интеграции, три слоя толщиной из того же ПП.

3ПП КОНСЕРВАЦИЯ:

Трехуровневая конструкция антикоррозионного трубопровода из ПП:

-Первый слой эпоксидного порошка (ФБЕ50 – 100 мкм),

-Второй клей (ОБЪЯВЛЕНИЕ) 250 – 400 мкм,

-Третий слой полипропилена (ПП) 1.4 – 4,0 мм.

Три из интеграции, и стальная труба с хорошим прочным покрытием, Температура покрытия до 110 степени.

-Диаметр Φ159 – Φ1440

Спецификация

ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ 3LPE НА СТАЛЬНЫХ ТРУБАХ

минимум 125 Толщина слоя эпоксидной смолы, мкм

минимум 150 Толщина слоя сополимера мкм

минимальная толщина 1.8 мм до 4.7 Слой полиэтилена или полипропилена мм.

Минимальный диапазон общей толщины слоя

М кг/м	Толщина слоя в мм
М кг/м	Класс А1	Класс А2	Класс А3	Класс В1	Класс В2	Класс В3	Класс С1	Класс С2	Класс С3
М ≤ 15	1,8	2,1	2,6	1,3	1,8	2,3	1,3	1,7	2,1
15 < М ≤ 50	2,0	2,4	3,0	1,5	2,1	2,7	1,5	1,9	2,4
50 < М ≤ 130	2,4	2,8	3,5	1,8	2,5	3,1	1,8	2,3	2,8
130 < М ≤ 300	2,6	3,2	3,9	2,2	2,8	3,5	2,2	2,5	3,2
300 < М	3,2	3,8	4,7	2,5	3,3	4,2	2,5	3,0	3,8
Пожалуйста, обрати внимание: Общая требуемая толщина может быть уменьшена для труб SAW максимум на 10% по суставному шву. Сорт 1 и 2 для средних и легких применений (песчаная почва). Сорт 3 — применение в экстремальных условиях (каменистая почва) или под водой.

Минимальная толщина готового покрытия

Размеры труб (Указанный ОД)	Таблица минимальной толщины покрытия (мм)
≤ 10 3 /4» (273.1 мм)	2.5
> 12 3 /4» ( 323.9 мм) до ≤ 18 дюймов (457 мм)	2.8
> 20″ (508.0 мм) до ≤ 30″ (762 мм)	3.0
> 32″ (813.0 мм)	3.3

Внешнее покрытие

Тип покрытия	Стандарт покрытия
Single Layer ФБЕ	СИ/Т 0315-2005, CAN/CSA Z245.20-2010,
ДЕП 31.40.30.32-генерал-2011, ИСО 21809-2-2007, API РП 5Л9-2001
Двухслойный ФБЭ	Вопрос/enPC 38-2002, CAN/CSA Z245.20-2010
2Покрытие ЛПЭ/2ЛПП	СИ/Т 0413-2002, ГБ/Т 23257-2009, ИСО 21809-1-2009
3Покрытие LPE/3LPP	СИ/Т 0413-2002, ГБ/Т 23257-2009, ОТ 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010，
ИСО 21809-1-2009, НФ А49-711-1992, НФ А49-710-1988
Бетонное утяжеляющее покрытие	Вопрос: HS 3017—2008.
Изоляционное покрытие	СИ/Т 0415-1996, СиДжей/Т 114-2000, В 253-1994
Битумное покрытие	БС 534-1990

Внутреннее покрытие

Тип покрытия	Стандарт покрытия
Внутреннее жидкое эпоксидное покрытие	API РП 5Л2-2002, ДЭП 31.40.30.35-генерал-2005
Однослойный ФБЭ	API РП 5Л7-1988
Внутренняя цементная облицовка	БС 534-1990, АВВА C205-2000
Битумное покрытие	БС 534-1990

Производственный процесс

Упаковка

Эквивалентные марки бесшовных труб из никелевых сплавов

Сплав	Спецификация АСТМ	Материал-Нет.	DN-торговое название	UNS-Нет.	Спецификация DIN
Никель 201	АСТМ Б160	2.4068	НР-никель 99	N02201	ОТ 17740
Ни99,6		2.4060	БР- Никель 99.6		ОТ 17740
Никель 200	АСТМ Б160	2.4066	R-никель 99.2	N02200	ОТ 17740
LC-Ni99,6		2.4061	НР-никель 99.6		ОТ 17740

Стандарт антикоррозионной трубы

1.ANSI*/AWWA C203 — Защитные покрытия и накладки из каменноугольной смолы для стальных водопроводных труб.

2.ANSI/AWWA C205 — Защитная облицовка и покрытие из цементного раствора для стальных водопроводных труб — 4 дюйма. (100 мм) и больше — применяется в магазине.

3.ANSI/AWWA C208 — Размеры сборных стальных фитингов для водопроводных труб.

4.ANSI/AWWA C209 — Ленточные покрытия холодного нанесения для стальных водопроводных труб, Специальные разделы,Соединения,и фитинги.

5.ANSI/AWWA C210 — Жидко-эпоксидные покрытия и прокладки для стальных водопроводных труб и фитингов..

6.ANSI/AWWA C213 — Наплавленные эпоксидные покрытия и прокладки для стальных водопроводных труб и фитингов.

7.ANSI/AWWA C214 — Ленточные покрытия для стальных водопроводных труб.

8.ANSI/AWWA C215 — экструдированные полиолефиновые покрытия для стальных водопроводных труб..

9.ANSI/AWWA C216 — термоусадочные покрытия из сшитого полиолефина для стальных водопроводных труб и фитингов..

10.ANSI/AWWA C217 — Системы ленточного покрытия из микрокристаллического воска и петролатума для стальных водопроводных труб и фитингов.

11.ANSI/AWWA C218 — Системы жидкого покрытия для надземных стальных водопроводных труб и фитингов.

12.ANSI/AWWA C222 — Полиуретановые покрытия и прокладки для стальных водопроводных труб и фитингов..

13.ANSI/AWWA C224 — полиамидные покрытия и накладки на основе нейлона-11 для фитингов стальных водопроводных труб..

14.ANSI/AWWA C225 — покрытия из плавленого полиолефина для стальных водопроводных труб. ANSI/AWWA C229 — наплавленные полиэтиленовые покрытия для стальных водопроводных труб и фитингов..

15.ANSI/AWWA C602 — Облицовка водопроводных трубопроводов цементным раствором ——— 4 дюйма.(100 мм) и больше.

16.DIN3067 — Полиэтиленовые покрытия стальных труб и фитингов — требования и испытания..

17.DIN30671 — Термореактивные пластиковые покрытия для подземных стальных труб.

18.DIN3067 — Покрытия лент для защиты от коррозии.& термоусадочный материал для подземных трубопроводов

19.DIN30678 — Полипропиленовые покрытия для стальных труб.

20.DIN2614 — Цементные футеровки для труб и фитингов из ковкого чугуна и стали — применение.,требования и тестирование

21.NF A49-710 — Стальные трубы. Внешнее покрытие из трех слоев полиэтилена..

22.NF A49-704 — Наружное покрытие из полиэтилена.

23.AS1281 — Облицовка стальных труб и фитингов цементным раствором.

24.NFA49-705 — Стальные трубы. Внешнее полиэтиленовое покрытие. Нанесение порошковым спеканием

25.AS1518 — Защитное покрытие из экструдированного полиэтилена высокой плотности для труб.

26.CAN/CSA-Z245.20 — Внешнее эпоксидное покрытие для стальных труб методом наплавления

27.BS EN10290-2002 — Стальные трубы и фитинги для наземных и морских трубопроводов.. Наружные жидкие полиуретановые и модифицированные полиуретаном покрытия.

Стандарты для антикоррозионных труб

Есть несколько международные стандарты определяющие технические характеристики антикоррозионных труб. Эти стандарты дать рекомендации по материалам, дизайн, производство, тестирование, инспекция, и процедуры нанесения покрытия обеспечить долговечность и эффективность антикоррозийных труб. Вот некоторые из широко принятых стандартов:

1. ИСО (Международная организация по стандартизации)

ИСО 21809-1: Настоящий стандарт устанавливает требования к квалификации, приложение, тестирование, и обработка материалов для однослойной наплавленной эпоксидной смолы, наносимой на заводе. (ФБЕ) наружные покрытия для защиты от коррозии голых стальных труб для использования в системы трубопроводного транспорта для нефтяной и газовой промышленности.
ИСО 21809-2: Этот стандарт определяет требования к системе 3PE. (трехслойное полиэтиленовое покрытие), наносится методом экструзии, для наружного антикоррозионного покрытия подземных или погружённых трубопроводов.

2. ОТ (Немецкий институт Стандартизация)

ОТ 30670: Настоящий стандарт устанавливает требования к трехслойным экструдированным покрытиям на основе полиэтилена, наносимым в заводских условиях., и один- или многослойные покрытия на основе спеченного полиэтилена для защиты от коррозии стальных труб и фитингов..

3. КДЕС (Национальная ассоциация инженеров по коррозии)

КДЕС РП0394: Этот стандарт содержит рекомендации по использованию защитных покрытий в рамках борьбы с коррозией в подземных системах..
КДЕС SP0188: Настоящий стандарт содержит рекомендации по нанесению защитных покрытий при погружении в воду..

4. АСТМ (Американское общество испытаний и материалов)

АСТМ А106: Этот стандарт охватывает бесшовная труба из углеродистой стали для работы при высоких температурах.
АСТМ А252: Настоящий стандарт охватывает номинальные (средний) стеновые стальные трубчатые сваи цилиндрической формы и применяются к трубчатым сваям, в которых стальной цилиндр действует как постоянный несущий элемент..

5. API (Американский институт нефти)

API 5Л: Настоящий стандарт устанавливает требования к производству продукции двух уровней спецификации. (ПСЛ 1 и PSL 2) бесшовных и сварных стальных труб для использования в системах трубопроводного транспорта в нефтяной и газовой промышленности..
API РП 5L2: Настоящий стандарт содержит рекомендации по покрытиям и облицовке трубопроводов..

Эти стандарты направлены на обеспечение качества и долговечности антикоррозионных труб.. Они имеют решающее значение для таких отраслей, как нефть и газ., очистка воды, химическая обработка, и развитие инфраструктуры, там, где трубы подвергаются суровым и коррозийным условиям.