ФБЕ (Слияние Связаны Эпоксидный) Покрытие труб

Эпоксидная смола, связанная сплавлением (ФБЕ) это тип антикоррозионного покрытия, которое наносится на поверхность стальных труб для защиты их от коррозии. Он широко используется в нефтяной и газовой промышленности, среди прочего, для предотвращения ржавчины и коррозии в трубопроводах.

Введение в трубу с покрытием FBE

Продукт:	ФБЕ (Эпоксидная смола Fusion Bond) Труба с покрытием, Труба из углеродистой стали с эпоксидным покрытием
Приложение:	Используется для угольной шахты,ТЭЦ,Транспортировка нефти и газа
Стандартный:	DIN30670,CAN/CSA-Z245.21
Размер:	ОТ:219-2000МИЛЛИМЕТР
Упаковка:	в пачках, В свободном, Нейлоновая полоса для каждого пучка для штучной трубы
Цвет	Порошок покрытия цветов RAL
Услуга:	Антихимическая коррозионная и водостойкость сильная

Толщина трубы с покрытием FBE

минимум 125 Толщина слоя эпоксидной смолы мкм

минимум 150 Толщина слоя μmco-полимера

минимальная толщина 1.8 мм до 4.7 Слой полиэтилена или полипропилена мм.

Минимальный диапазон общей толщины слоя

М кг/м	Толщина слоя в мм
	Класс А1	Класс А2	Класс А3	Класс В1	Класс В2	Класс В3	Класс С1	Класс С2	Класс С3
М ≤ 15	1,8	2,1	2,6	1,3	1,8	2,3	1,3	1,7	2,1
15 < М ≤ 50	2,0	2,4	3,0	1,5	2,1	2,7	1,5	1,9	2,4
50 < М ≤ 130	2,4	2,8	3,5	1,8	2,5	3,1	1,8	2,3	2,8
130 < М ≤ 300	2,6	3,2	3,9	2,2	2,8	3,5	2,2	2,5	3,2
300 < М	3,2	3,8	4,7	2,5	3,3	4,2	2,5	3,0	3,8
Пожалуйста, обрати внимание: Общая требуемая толщина может быть уменьшена для труб SAW максимум на 10% по суставному шву. Сорт 1 и 2 для средних и легких применений (песчаная почва). Сорт 3 — применение в экстремальных условиях (каменистая почва) или под водой.

 

Структура С покрытием FBE Трубка

An Труба с покрытием FBE typically has two layers:

1. Стальная труба: Основной материал, который транспортирует такие вещества, как масло, газ, или воды.
2. Покрытие ФБЭ: Слой эпоксидный порошок наносится на трубу для защиты стали от коррозии. Толщина Слой FBE может варьироваться в зависимости от требований, но, как правило, находится в пределах 250 и 500 микроны.

Процесс нанесения покрытия FBE

Процесс подачи заявки Покрытие FBE До трубы проходит несколько этапов:

1. Подготовка поверхности: Поверхность трубы подготавливается с помощью процесса, называемого абразивоструйная обработка Чтобы удалить масло, выполните следующие действия., жир, мельница окалина, ржавчина, или другие загрязняющие вещества. Это создает Шероховатый профиль поверхности что позволяет покрытию FBE прочно прилегать к трубе.
2. Отопление: Затем труба нагревается до высокой температуры, обычно около 230-250 ° C (446-482°Ф), в рамках подготовки к подаче заявки в FBE.
3. Нанесение порошка: Эпоксидный порошок наносится на горячую трубу с помощью Электростатическое распыление пушка. Тепло заставляет порошок плавиться и образовывать однородный слой на поверхности трубы.
4. Лечение: Трубе с покрытием дают остыть, За это время эпоксидная смола затвердевает и образует твердое вещество, трудный, и химически стойкий слой.

Преимущества покрытия FBE

Покрытие FBE имеет несколько преимуществ::

1. Защита от коррозии: Обеспечивает отличную защиту от коррозии, продление срока службы трубы.
2. Химическая стойкость: Покрытие FBE устойчиво к различным химическим веществам, что делает его пригодным для транспортировки различных типов веществ.
3. Гладкая поверхность: Покрытие FBE обеспечивает гладкую поверхность трубы, который может улучшить Эффективность потока.
4. Приверженность: Покрытие FBE имеет сильную адгезию к стали, обеспечение долговечного защитного слоя.

Стандарты для покрытий FBE

Нанесение покрытия FBE на трубы руководствуется международные стандарты такой как:

• ОКВЭД RP0394: Настоящий стандарт содержит рекомендации по применению защитных покрытий для борьбы с коррозией подземных систем.
• ИСО 21809-2: Настоящий стандарт устанавливает требования к квалификации, приложение, тестирование, и обработка материалов для однослойной наплавленной эпоксидной смолы, наносимой на заводе. (ФБЕ) наружные покрытия для защиты от коррозии голых стальных труб для использования в системы трубопроводного транспорта.

ПРИЛОЖЕНИЙ

 

Минимальная толщина готового покрытия

Размеры труб (Указанный ОД)	Таблица минимальной толщины покрытия (мм)
≤ 10 3 /4» (273.1 мм)	2.5
> 12 3 /4» ( 323.9 мм) до ≤ 18 дюймов (457 мм)	2.8
> 20″ (508.0 мм) до ≤ 30″ (762 мм)	3.0
> 32″ (813.0 мм)	3.3

Толщина покрытия FBE на стальных трубах

DN (мм)	Эпоксидный порошок (мкм)	Клейкий слой (мкм)	Мин. Толщина покрытия (мм)
			Общий уровень (г)	Усиление уровня (С)
Ду ≤ 100	≥120	≥170	1.8	2.5
100 < Ду ≤250			2.0	2.7
250 < DN < 500			2.2	2.9
500 ≤DN < 800			2.5	3.2
ДН ≥ 800			3.0	3.7

 

Как соотносится стоимость покрытия FBE по сравнению с другими типами покрытий?

Стоимость эпоксидной смолы с плавлением (ФБЕ) Покрытие может варьироваться в зависимости от ряда факторов, таких как толщина покрытия, Размер трубы, и конкретные требования к применению. Однако, вообще говоря, Покрытие FBE считается экономичным решением для защиты от коррозии, особенно по сравнению с некоторыми другими типами покрытий.

Вот несколько общих сравнений::

FBE против. 3ЛПЭ (Трехслойный полиэтилен) или 3ЛПП (Трехслойный полипропилен): FBE, как правило, дешевле, чем покрытия 3LPE или 3LPP. Это связано с тем, что процесс нанесения трехслойного покрытия является более сложным и трудоемким, чем процесс нанесения однослойного покрытия FBE. Однако, 3Покрытия LPE и 3LPP могут обеспечить превосходные характеристики в определенных областях применения, например, более высокая температура окружающей среды или более агрессивные почвенные условия.

FBE против. Цинкование: Покрытие FBE, как правило, дороже, чем цинкование. Однако, FBE часто предлагает превосходную защиту от коррозии, особенно в суровых условиях. Кроме того, FBE может применяться в более широком диапазоне толщин, что позволяет лучше контролировать уровень предоставляемой защиты;.

FBE против. Внутренние покрытия (как жидкая эпоксидная смола): Для внутренних покрытий труб, жидкая эпоксидная смола часто может быть дешевле, чем FBE. Однако, выбор между FBE и жидкой эпоксидной смолой также будет зависеть от конкретных требований к применению.

Важно отметить, что, хотя первоначальная стоимость является ключевым фактором, Следует также учитывать общую стоимость жизненного цикла. Это включает в себя стоимость потенциального обслуживания, Ремонт, или замена, если покрытие не обеспечивает адекватной защиты. Во многих случаях, Увеличение первоначальных затрат на высококачественное покрытие, такое как FBE, может привести к значительной экономии средств в долгосрочной перспективе.