Оцинкованная стальная труба

Оцинкованные стальные трубы – это стальные трубы, прошедшие процесс гальванизации.. Цинкование предполагает покрытие стальной трубы слоем цинка для защиты ее от коррозии и ржавчины.. Это достигается путем погружения стальной трубы в ванна с расплавленным цинком, процесс, известный как горячее цинкование.

 

 

Структура оцинкованной стальной трубы

Оцинкованная стальная труба обычно состоит из:

1. Стальная труба: The базовый материал которая служит первичной структурой.
2. Цинковое покрытие: Слой цинка, наносимый на все поверхности стальной трубы для защиты от коррозии..

Процесс цинкования

Процесс оцинкования стальной трубы включает в себя несколько этапов.:

1. Подготовка поверхности: Стальную трубу тщательно очищают от масла., жир, шкала, или другие загрязняющие вещества. Обычно это включает в себя ряд этапов, включая обезжиривание., маринование (кислотная очистка), и флюсование.
2. Цинкование: Очищенную стальную трубу затем погружают в ванну с расплавленный цинк, обычно при температуре около 460°C (860°Ф). Цинк вступает в реакцию со сталью, образуя серию слоев сплава цинка и железа..
3. Охлаждение и обработка: После цинкования, труба охлаждается, либо пассивно на воздухе, либо путем закалки в воде.. Затем его можно пассивировать или покрыть легким маслом, чтобы снизить риск пятно от влажного хранения, форма белой ржавчины.

Преимущества оцинкованной стальной трубы

1. Защита от коррозии: Основное преимущество оцинкованная стальная труба является его устойчивость к коррозии и ржавчине. The цинковое покрытие действует как жертвенный анод, это означает, что он будет корродировать в большей степени, чем основная сталь., таким образом защищая его.
2. Долголетие: Оцинкованные стальные трубы могут иметь очень долгий срок службы., часто превышающий 50 лет в сельской местности и 25 лет в более суровых городских и прибрежных условиях.
3. Низкие расходы: После того, как стальная труба была оцинкована, он требует небольшого обслуживания, поскольку процесс цинкования обеспечивает эффективную защиту от ржавчины и коррозии..
4. Экономический: Оцинкованные стальные трубы часто более рентабельны, чем другие типы обработанных стальных труб..

Применение оцинкованной стальной трубы

Оцинкованные стальные трубы используются в широком спектре применений., включая:

• Сантехника: Благодаря устойчивости к коррозии, традиционно использовался для линий водоснабжения. Однако, в современной сантехнике это встречается реже из-за возможности выщелачивания цинка в воду..
• Строительство: Используется в строительстве для структурной поддержки., фехтование, и поручни.
• сельское хозяйство: Используется для орошения и в таких сооружениях, как теплицы..
• Промышленность: Используется в нефтегазовой отрасли., а также в производстве машин и транспортных средств.

Стандарты для оцинкованных стальных труб

Процесс и требования к оцинкованным стальным трубам определены в международные стандарты такой как:

• • АСТМ А53: Стандартная спецификация для трубы, Сталь, Черный и горячий, Оцинкованный, Сварные и бесшовные.
  • АСТМ А123/А123М: Стандартный Спецификация для Цинк (Горячая оцинковка) Покрытия на изделиях из железа и стали.
  • ИСО 1461: Горячеоцинкованные покрытия на готовых изделиях из железа и стали. – Технические характеристики и методы испытаний.

 

Спецификация

Производственный процесс

 

Горячее цинкование против гальваники

Горячее цинкование и гальваника (также известный как электрогальванизация) оба процесса используются для применения защитное цинковое покрытие сталь или железо, чтобы предотвратить ржавчину. Однако, они отличаются по нескольким важным параметрам:

Процесс

• • • Горячее цинкование: В этом процессе, сталь или железо погружают в ванну с расплавленным цинком. Жара вызывает металлургическая реакция который связывает цинк со сталью или железом, создание серии слоев сплава цинка и железа, покрытых слоем чистого цинка..
    • Гальваника: Гальваника предполагает использование электрического тока для уменьшения растворенных катионов металлов, чтобы они образовывали тонкое связное металлическое покрытие на стали или железе.. Покрываемый предмет погружают в раствор, содержащий ионы цинка, и подается электрический ток, заставляя ионы цинка прилипать к поверхности.

Толщина покрытия и долговечность

• • • Горячее цинкование: Этот процесс обычно приводит к получению гораздо более толстого и прочного материала. цинковое покрытие чем гальваника, что делает его более подходящим для наружного и суровые условия там, где необходима повышенная коррозионная стойкость. Слои сплава цинк-железо, образующиеся при горячем цинковании, являются твердыми и обеспечивают высокий уровень стойкости. механическая защита.
    • Гальваника: Цинковое покрытие, полученное гальванопокрытием, обычно тоньше и не такое прочное, как покрытие, полученное методом горячего цинкования.. Однако, обеспечивает более гладкую и эстетичную поверхность., что делает его пригодным для декоративных изделий и применения внутри помещений, где не требуется высокая коррозионная стойкость..

Затраты и приложения

• • • Горячее цинкование: Этот процесс, как правило, более дорогой из-за затрат на содержание ванны с расплавленным цинком и энергии, необходимой для нагрева материала, подлежащего цинкованию.. Он обычно используется в промышленности, где важна долговременная коррозионная стойкость., например, при строительстве зданий, мосты, и инженерная инфраструктура.
    • Гальваника: Гальваника, как правило, дешевле и используется для различных целей., в том числе автомобильные детали, аппаратное обеспечение, и другие предметы, где декоративный, желательно блестящее покрытие.

В итоге, оба процесса используются для нанесения защитного цинкового покрытия для предотвращения ржавчины., Выбор между горячим цинкованием и гальванопокрытием будет зависеть от конкретных требований применения., включая ожидаемый среда обслуживания, желаемый внешний вид, и соображения стоимости.

 

В чем разница между стальной трубой, оцинкованной горячим погружением, и стальной трубой, оцинкованной холодным погружением

Оцинкованные стальные трубы покрываются слоем цинка, защищающим их от коррозии и продлевающим срок их службы.. Термин “гальванизация” обычно относится к методу горячего погружения, но есть другой метод, известный как холодное цинкование.. Давайте рассмотрим различия между двумя:

Горячеоцинкованная стальная труба

Процесс: В процессе горячего цинкования, стальная труба очищается от масла, жир, и окалина, затем его погружают в ванну с расплавленным цинком. Высокая температура цинковая ванна (около 460°C или 860°Ф) вызывает металлургическая реакция между железом в стали и цинком, в результате чего образуются слои сплава цинка и железа, которые прикрепляются к поверхности трубы..

Толщина покрытия и долговечность: В процессе горячего цинкования образуется относительно толстое и чрезвычайно прочное покрытие.. Это покрытие отлично подходит для обеспечения долгосрочной защиты от коррозии., особенно в суровые условия окружающей среды.

Приложение: Горячее цинкование обычно используется в тяжелых промышленных условиях, где требуется высокая коррозионная стойкость., например, в строительстве, инфраструктура, и наружные открытые конструкции.

Холоднооцинкованная стальная труба (Холодное цинкование)

Процесс: Холодное цинкование, также известен как “краска цинкование,” предполагает покраску поверхности стальной трубы краской с высоким содержанием цинка.. The частицы цинка в краске обеспечивают степень защиты от коррозии, но покрытие не сцепляется со стальной трубой так, как горячее цинкование.

Толщина покрытия и долговечность: Покрытие, полученное методом холодного цинкования, обычно не такое толстое и прочное, как покрытие, полученное методом горячего цинкования.. Он больше подходит для небольших, определенные области, где горячее цинкование нецелесообразно.

Приложение: Холодное цинкование обычно применяется для небольших ремонтные работы, для мелких деталей, которые не подлежат горячему цинкованию, или для применения внутри помещений, где условия не такие суровые и потребность в коррозионной стойкости ниже..

В итоге, при этом как горячее, так и холодное цинкование могут обеспечить определенную степень защиты от коррозии., метод горячего погружения обычно обеспечивает более толстую, более прочный, и более долговечное покрытие. Выбор между двумя методами будет зависеть от конкретных требований приложения..