Tubo de aço galvanizado

Tubos de aço galvanizado são tubos de aço que passaram pelo processo de galvanização. Galvanização envolve revestir o tubo de aço com uma camada de zinco para protegê-lo contra corrosão e ferrugem. Isto é conseguido mergulhando o tubo de aço em um banho de zinco fundido, um processo conhecido como galvanização por imersão a quente.

Estrutura do tubo de aço galvanizado

Um tubo de aço galvanizado normalmente consiste em:

1. Cano de aço: O material base que serve como estrutura primária.
2. Revestimento de Zinco: Uma camada de zinco que é aplicada a todas as superfícies do tubo de aço para fornecer uma barreira contra a corrosão.

Processo de Galvanização

O processo de galvanização de um tubo de aço envolve diversas etapas:

1. Preparação da superfície: O tubo de aço é completamente limpo para remover qualquer óleo, graxa, escala, ou outros contaminantes. Isso geralmente envolve uma série de etapas, incluindo desengorduramento, decapagem (limpeza ácida), e fluindo.
2. Galvanização: O tubo de aço limpo é então imerso em um banho de zinco fundido, normalmente a uma temperatura de cerca de 460°C (860°F). O zinco reage com o aço para formar uma série de camadas de liga de zinco-ferro.
3. Resfriamento e Acabamento: Depois de galvanizar, o tubo é resfriado, passivamente no ar ou por têmpera em água. Pode então ser passivado ou revestido com um óleo leve para reduzir o risco de mancha de armazenamento úmido, uma forma de ferrugem branca.

Vantagens do tubo de aço galvanizado

1. Proteção contra corrosão: A principal vantagem de tubo de aço galvanizado é a sua resistência à corrosão e ferrugem. O revestimento de zinco atua como um ânodo sacrificial, o que significa que irá corroer em preferência ao aço subjacente, protegendo-o assim.
2. Longevidade: Tubos de aço galvanizado podem ter uma vida útil muito longa, muitas vezes excedendo 50 anos em ambientes rurais e 25 anos em ambientes urbanos e costeiros mais severos.
3. Baixa manutenção: Depois que um tubo de aço for galvanizado, requer pouca manutenção, já que o processo de galvanização proporciona proteção eficaz contra ferrugem e corrosão.
4. Econômico: O tubo de aço galvanizado costuma ser mais econômico do que outros tipos de tubos de aço tratado.

Aplicações de tubo de aço galvanizado

Tubos de aço galvanizado são usados ​​em uma ampla gama de aplicações, Incluindo:

• Encanamento: Devido à sua resistência à corrosão, era tradicionalmente usado para linhas de abastecimento de água. No entanto, é menos comum em encanamentos modernos devido ao potencial de lixiviação de zinco na água.
• Construção: Usado na construção para suporte estrutural, cerca, e corrimãos.
• Agricultura: Utilizado na irrigação e em estruturas como estufas.
• Indústria: Usado na indústria de petróleo e gás, bem como na fabricação de máquinas e veículos.

Padrões para tubos de aço galvanizado

O processo e os requisitos para tubos de aço galvanizado são definidos em padrões internacionais como:

• • ASTM A53: Especificação padrão para tubo, Aço, Preto e mergulhado a quente, Zinco revestido, Soldado e Sem Costura.
  • ASTM A123/A123M: Padrão Especificação para Zinco (Galvanizado a quente) Revestimentos em produtos de ferro e aço.
  • ISO 1461: Revestimentos galvanizados por imersão a quente em artigos fabricados de ferro e aço – Especificações e métodos de teste.

Especificação

Processo de produção

Galvanização por imersão a quente vs galvanoplastia

Galvanização por imersão a quente e galvanoplastia (também conhecido como eletrogalvanização) ambos os processos são usados ​​para aplicar um revestimento protetor de zinco em aço ou ferro para evitar ferrugem. No entanto, eles diferem em vários aspectos importantes:

Processo

• • • Galvanização por imersão a quente: Nesse processo, aço ou ferro é imerso em um banho de zinco fundido. O calor provoca reação metalúrgica que liga o zinco ao aço ou ferro, criando uma série de camadas de liga de zinco-ferro cobertas com uma camada de zinco puro.
    • Galvanoplastia: A galvanoplastia envolve o uso de uma corrente elétrica para reduzir cátions metálicos dissolvidos, de modo que eles formem um revestimento metálico fino e coerente no aço ou ferro.. O item a ser banhado é submerso em uma solução contendo íons de zinco, e uma corrente elétrica é aplicada, fazendo com que os íons de zinco adiram à superfície.

Espessura e durabilidade do revestimento

• • • Galvanização por imersão a quente: Este processo normalmente resulta em um material muito mais espesso e durável revestimento de zinco do que galvanoplastia, o que o torna mais adequado para ambientes externos e ambientes severos onde é necessária maior resistência à corrosão. As camadas de liga de zinco-ferro formadas durante a galvanização por imersão a quente são duras e proporcionam um alto nível de proteção mecânica.
    • Galvanoplastia: O revestimento de zinco da galvanoplastia é normalmente mais fino e não tão durável quanto um revestimento galvanizado por imersão a quente. No entanto, proporciona um acabamento mais suave e esteticamente agradável, o que o torna adequado para itens decorativos e aplicações internas onde não é necessária alta resistência à corrosão.

Custos e Aplicações

• • • Galvanização por imersão a quente: Este processo é geralmente mais caro devido aos custos de manutenção de um banho de zinco fundido e à energia necessária para aquecer o material a ser galvanizado.. É comumente usado para aplicações industriais onde a resistência à corrosão a longo prazo é importante, como na construção de edifícios, pontes, e infraestrutura de serviços públicos.
    • Galvanoplastia: A galvanoplastia é geralmente mais barata e é usada para uma variedade de aplicações, incluindo peças automotivas, hardware, e outros itens onde uma decoração, acabamento brilhante é desejado.

Resumindo, enquanto ambos os processos são usados ​​para aplicar um revestimento protetor de zinco para evitar ferrugem, a escolha entre galvanização por imersão a quente e galvanoplastia dependerá dos requisitos específicos da aplicação, incluindo o esperado ambiente de serviço, a aparência desejada, e considerações de custo.

Qual a diferença entre o tubo de aço galvanizado por imersão a quente e o tubo de aço galvanizado por imersão a frio

Os tubos de aço galvanizado são revestidos com uma camada de zinco para protegê-los da corrosão e prolongar sua vida útil. O termo “galvanização” geralmente se refere ao método de imersão a quente, mas existe outro método conhecido como galvanização a frio. Vamos examinar as diferenças entre os dois:

Tubo de aço galvanizado por imersão a quente

Processo: No processo de galvanização por imersão a quente, o tubo de aço é limpo para remover o óleo, graxa, e escala de moinho, então é imerso em um banho de zinco fundido. A alta temperatura do banho de zinco (cerca de 460°C ou 860°F) aciona um reação metalúrgica entre o ferro no aço e o zinco, resultando na formação de camadas de liga de zinco-ferro que são ligadas à superfície do tubo.

Espessura e durabilidade do revestimento: O processo de galvanização por imersão a quente forma um revestimento relativamente espesso e extremamente durável. Este revestimento é excelente para fornecer proteção de longo prazo contra corrosão, especialmente em condições ambientais adversas.

Aplicativo: A galvanização por imersão a quente é geralmente usada para aplicações industriais pesadas onde é necessária alta resistência à corrosão., como na construção, a infraestrutura, e estruturas expostas ao ar livre.

Tubo de aço galvanizado a frio (Galvanização a frio)

Processo: Galvanização a frio, também conhecido como “galvanização de pintura,” envolve pintar a superfície do tubo de aço com uma tinta rica em zinco. O partículas de zinco na pintura proporcionam um grau de proteção contra a corrosão, mas o revestimento não adere ao tubo de aço da mesma forma que a galvanização por imersão a quente.

Espessura e durabilidade do revestimento: O revestimento formado pela galvanização a frio normalmente não é tão espesso ou durável quanto um revestimento galvanizado por imersão a quente. É mais adequado para pequenos, áreas específicas onde a galvanização por imersão a quente não é prática.

Aplicativo: A galvanização a frio é normalmente usada para pequenos trabalho de reparação, para peças pequenas que não podem ser galvanizadas a quente, ou para aplicações internas onde as condições não são tão severas e a necessidade de resistência à corrosão é menor.

Resumindo, enquanto a galvanização por imersão a quente e a frio pode fornecer um grau de proteção contra corrosão, o método de imersão a quente geralmente fornece uma camada mais espessa, mais durável, e revestimento mais duradouro. A escolha entre os dois métodos dependerá dos requisitos específicos da aplicação.

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