Tuyau en acier galvanisé

Les tubes en acier galvanisé sont des tubes en acier qui ont subi le processus de galvanisation. Galvanisation consiste à recouvrir le tuyau en acier d'une couche de zinc pour le protéger de la corrosion et de la rouille. Ceci est réalisé en immergeant le tuyau en acier dans un bain de zinc fondu, un processus connu sous le nom de galvanisation à chaud.

 

 

Structure du tuyau en acier galvanisé

Un tuyau en acier galvanisé se compose généralement de:

1. Tuyaux en acier: Le matériel de base qui sert de structure principale.
2. Revêtement de zinc: Une couche de zinc appliquée sur toutes les surfaces du tuyau en acier pour fournir une barrière contre la corrosion.

Processus de galvanisation

Le processus de galvanisation d'un tuyau en acier comporte plusieurs étapes:

1. Préparation de surface: Le tuyau en acier est soigneusement nettoyé pour éliminer toute trace d'huile, graisse, échelle, ou d’autres contaminants. Cela implique généralement une série d'étapes, notamment le dégraissage, décapage (nettoyage à l'acide), et fluxage.
2. Galvanisation: Le tube en acier nettoyé est ensuite immergé dans un bain de zinc fondu, généralement à une température d'environ 460°C (860°F). Le zinc réagit avec l'acier pour former une série de couches d'alliage zinc-fer..
3. Refroidissement et finition: Après galvanisation, le tuyau est refroidi, soit passivement dans l'air, soit par trempe dans l'eau. Il peut ensuite être passivé ou recouvert d'une huile légère pour réduire le risque de tache de stockage humide, une forme de rouille blanche.

Avantages du tuyau en acier galvanisé

1. Protection contre la corrosion: Le principal avantage de tuyau en acier galvanisé est sa résistance à la corrosion et à la rouille. Le revêtement de zinc agit comme une anode sacrificielle, ce qui signifie qu'il se corrodera de préférence à l'acier sous-jacent, le protégeant ainsi.
2. Longévité: Les tuyaux en acier galvanisé peuvent avoir une très longue durée de vie, dépassant souvent 50 années en milieu rural et 25 années dans des environnements urbains et côtiers plus sévères.
3. Faible entretien: Une fois qu'un tuyau en acier a été galvanisé, cela demande peu d'entretien, car le processus de galvanisation offre une protection efficace contre la rouille et la corrosion.
4. Économique: Les tuyaux en acier galvanisé sont souvent plus rentables que les autres types de tuyaux en acier traité.

Applications des tuyaux en acier galvanisé

Les tuyaux en acier galvanisé sont utilisés dans une large gamme d'applications, y compris:

• Plomberie: Grâce à sa résistance à la corrosion, il était traditionnellement utilisé pour les conduites d'approvisionnement en eau. Cependant, c'est moins courant dans la plomberie moderne en raison du risque de lessivage du zinc dans l'eau.
• Construction: Utilisé dans la construction pour le support structurel, escrime, et mains courantes.
• Agriculture: Utilisé en irrigation et dans des structures telles que les serres.
• Industrie: Utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière, ainsi que dans la fabrication de machines et de véhicules.

Normes pour les tuyaux en acier galvanisé

Le processus et les exigences pour les tuyaux en acier galvanisé sont définis dans normes internationales tel que:

• • ASTMA53: Spécification standard pour Tuyau, Acier, Noir et trempé à chaud, Zingué, Soudé et sans couture.
  • ASTM A123/A123M: Standard Spécification pour Zinc (Galvanisé à chaud) Revêtements sur produits sidérurgiques.
  • OIN 1461: Revêtements galvanisés à chaud sur des articles fabriqués en fer et en acier – Spécifications et méthodes de test.

 

spécification

Processus de production

 

Galvanisation à chaud vs galvanoplastie

Galvanisation à chaud et galvanoplastie (également connu sous le nom d'électro-galvanisation) les deux processus sont-ils utilisés pour appliquer un revêtement de protection en zinc à l'acier ou au fer pour éviter la rouille. Cependant, ils diffèrent de plusieurs manières importantes:

Processus

• • • Galvanisation à chaud: Dans ce processus, l'acier ou le fer est immergé dans un bain de zinc fondu. La chaleur provoque un réaction métallurgique qui lie le zinc à l'acier ou au fer, créant une série de couches d'alliage zinc-fer surmontées d'une couche de zinc pur.
    • Galvanoplastie: La galvanoplastie consiste à utiliser un courant électrique pour réduire les cations métalliques dissous afin qu'ils forment une fine couche métallique cohérente sur l'acier ou le fer.. L'article à plaquer est immergé dans une solution contenant ions zinc, et un courant électrique est appliqué, faisant adhérer les ions zinc à la surface.

Épaisseur et durabilité du revêtement

• • • Galvanisation à chaud: Ce processus aboutit généralement à un produit beaucoup plus épais et plus durable. revêtement de zinc que la galvanoplastie, ce qui le rend plus adapté à l'extérieur et environnements difficiles où une plus grande résistance à la corrosion est nécessaire. Les couches d'alliage zinc-fer formées lors de la galvanisation à chaud sont dures et offrent un niveau élevé de protection mécanique.
    • Galvanoplastie: Le revêtement de zinc obtenu par galvanoplastie est généralement plus fin et moins durable qu'un revêtement galvanisé à chaud.. Cependant, il offre une finition plus lisse et plus esthétique, ce qui le rend adapté aux objets décoratifs et aux applications intérieures où une résistance élevée à la corrosion n'est pas requise.

Coûts et demandes

• • • Galvanisation à chaud: Ce procédé est généralement plus coûteux en raison des coûts d'entretien d'un bain de zinc fondu et de l'énergie nécessaire pour chauffer le matériau à galvaniser.. Il est couramment utilisé pour les applications industrielles où la résistance à la corrosion à long terme est importante., comme dans la construction de bâtiments, des ponts, et infrastructure de services publics.
    • Galvanoplastie: La galvanoplastie est généralement moins chère et est utilisée pour diverses applications., y compris les pièces automobiles, matériel, et d'autres articles où un élément décoratif, une finition brillante est souhaitée.

En résumé, tandis que les deux processus sont utilisés pour appliquer un revêtement de zinc protecteur pour éviter la rouille, le choix entre la galvanisation à chaud et la galvanoplastie dépendra des exigences spécifiques de l'application, y compris les attentes environnement de service, l'apparence souhaitée, et considérations de coût.

 

Quelle est la différence entre un tuyau en acier galvanisé à chaud et un tuyau en acier galvanisé à froid

Les tuyaux en acier galvanisé sont recouverts d'une couche de zinc pour les protéger de la corrosion et prolonger leur durée de vie. Le terme “galvanisation” fait généralement référence à la méthode du trempage à chaud, mais il existe une autre méthode connue sous le nom de galvanisation à froid. Examinons les différences entre les deux:

Tuyau en acier galvanisé à chaud

Processus: Dans le processus de galvanisation à chaud, le tuyau en acier est nettoyé pour éliminer l'huile, graisse, et balance de moulin, puis il est plongé dans un bain de zinc fondu. La température élevée du bain de zinc (environ 460°C ou 860°F) déclenche un réaction métallurgique entre le fer dans l'acier et le zinc, entraînant la formation de couches d'alliage zinc-fer qui sont liées à la surface du tuyau.

Épaisseur et durabilité du revêtement: Le processus de galvanisation à chaud forme un revêtement relativement épais et extrêmement durable. Ce revêtement est excellent pour fournir une protection à long terme contre la corrosion, en particulier dans conditions environnementales difficiles.

Application: La galvanisation à chaud est généralement utilisée pour les applications industrielles lourdes où une résistance élevée à la corrosion est requise., comme dans la construction, Infrastructure, et structures extérieures exposées.

Tuyau en acier galvanisé à froid (Galvanisation à froid)

Processus: Galvanisation à froid, aussi connu sous le nom “galvanisation de peinture,” consiste à peindre la surface du tuyau en acier avec une peinture riche en zinc. Le particules de zinc dans la peinture offrent un certain degré de protection contre la corrosion, mais le revêtement n'adhère pas au tube en acier de la même manière que la galvanisation à chaud.

Épaisseur et durabilité du revêtement: Le revêtement formé par galvanisation à froid n'est généralement pas aussi épais ou durable qu'un revêtement galvanisé à chaud.. Il est plus adapté aux petits, zones spécifiques où la galvanisation à chaud n'est pas pratique.

Application: La galvanisation à froid est généralement utilisée pour des travaux de réparation, pour les petites pièces qui ne peuvent pas être galvanisées à chaud, ou pour les applications intérieures où les conditions ne sont pas aussi difficiles et où le besoin de résistance à la corrosion est moindre.

En résumé, tandis que la galvanisation à chaud et à froid peuvent fournir un certain degré de protection contre la corrosion, la méthode par immersion à chaud fournit généralement un produit plus épais, plus durable, et un revêtement plus durable. Le choix entre les deux méthodes dépendra des exigences spécifiques de l'application..