Ống thép mạ kẽm

Ống thép mạ kẽm là ống thép đã trải qua quá trình mạ kẽm. Mạ kẽm liên quan đến việc phủ ống thép bằng một lớp kẽm để bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn và rỉ sét. Điều này đạt được bằng cách ngâm ống thép vào một bể kẽm nóng chảy, một quá trình được gọi là mạ kẽm nhúng nóng.

 

 

Kết cấu ống thép mạ kẽm

Một ống thép mạ kẽm thường bao gồm:

1. Ống thép: Các vật liệu cơ bản đóng vai trò là cấu trúc chính.
2. Việc mạ kẽm: Một lớp kẽm được phủ lên tất cả các bề mặt của ống thép để tạo ra lớp chống ăn mòn.

Quá trình mạ kẽm

Quá trình mạ kẽm ống thép bao gồm một số bước:

1. Chuẩn bị bề mặt: Ống thép được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ dầu, dầu mỡ, tỉ lệ, hoặc các chất gây ô nhiễm khác. Điều này thường bao gồm một loạt các bước bao gồm tẩy dầu mỡ, dưa chua (làm sạch axit), và thông lượng.
2. Mạ kẽm: Ống thép đã được làm sạch sau đó được ngâm trong bể chứa kẽm nóng chảy, thường ở nhiệt độ khoảng 460°C (860° F). Kẽm phản ứng với thép tạo thành một loạt các lớp hợp kim kẽm-sắt.
3. Làm mát và hoàn thiện: Sau khi mạ, đường ống được làm mát, thụ động trong không khí hoặc bằng cách làm nguội trong nước. Sau đó nó có thể được thụ động hóa hoặc phủ một lớp dầu nhẹ để giảm nguy cơ vết bẩn bảo quản ướt, một dạng rỉ sét trắng.

Ưu điểm của ống thép mạ kẽm

1. Bảo vệ chống ăn mòn: Ưu điểm chính của ống thép mạ kẽm là khả năng chống ăn mòn và rỉ sét của nó. Các việc mạ kẽm đóng vai trò như anode hy sinh, nghĩa là nó sẽ bị ăn mòn nhiều hơn so với thép bên dưới, do đó bảo vệ nó.
2. Tuổi thọ: Ống thép mạ kẽm có thể có tuổi thọ rất dài, thường xuyên vượt quá 50 năm ở môi trường nông thôn và 25 năm trong môi trường đô thị và ven biển khắc nghiệt hơn.
3. Mức độ bảo trì thấp: Khi ống thép đã được mạ kẽm, nó đòi hỏi ít bảo trì, vì quá trình mạ kẽm mang lại sự bảo vệ hiệu quả chống gỉ và ăn mòn.
4. Thuộc kinh tế: Ống thép mạ kẽm thường tiết kiệm chi phí hơn các loại ống thép đã qua xử lý khác.

Ứng dụng của ống thép mạ kẽm

Ống thép mạ kẽm được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm:

• Hệ thống nước: Do khả năng chống ăn mòn, theo truyền thống nó được sử dụng cho đường cấp nước. Tuy nhiên, nó ít phổ biến hơn trong hệ thống ống nước hiện đại do khả năng kẽm bị rò rỉ vào nước.
• Sự thi công: Được sử dụng trong xây dựng để hỗ trợ kết cấu, hàng rào, và tay vịn.
• Nông nghiệp: Được sử dụng trong tưới tiêu và trong các công trình như nhà kính.
• Ngành công nghiệp: Được sử dụng trong ngành dầu khí, cũng như trong sản xuất máy móc và phương tiện.

Tiêu chuẩn cho ống thép mạ kẽm

Quy trình và yêu cầu đối với ống thép mạ kẽm được xác định trong tiêu chuẩn quốc tế chẳng hạn như:

• • ASTM A53: Tiêu chuẩn rõ ràng cho ống, Thép, Đen và nhúng nóng, mạ kẽm, hàn và liền mạch.
  • ASTM A123/A123M: Tiêu chuẩn Đặc điểm kỹ thuật cho kẽm (Mạ kẽm nhúng nóng) Lớp phủ trên các sản phẩm sắt thép.
  • ISO 1461: Lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng trên các sản phẩm sắt và thép chế tạo – Thông số kỹ thuật và phương pháp thử nghiệm.

 

Sự chỉ rõ

Quy trình sản xuất

 

Mạ kẽm nhúng nóng và mạ điện

Mạ kẽm nhúng nóng và mạ điện (còn được gọi là mạ điện) cả hai đều là quá trình được sử dụng để áp dụng một lớp phủ kẽm bảo vệ thép hoặc sắt để tránh rỉ sét. Tuy nhiên, chúng khác nhau ở một số điểm quan trọng:

Quá trình

• • • Mạ kẽm nhúng nóng: Trong quá trình này, thép hoặc sắt được ngâm trong bể kẽm nóng chảy. Nhiệt độ gây ra một phản ứng luyện kim liên kết kẽm với thép hoặc sắt, tạo ra một loạt các lớp hợp kim kẽm-sắt bên trên là một lớp kẽm nguyên chất.
    • mạ điện: Mạ điện liên quan đến việc sử dụng dòng điện để giảm các cation kim loại hòa tan để chúng tạo thành một lớp phủ kim loại mỏng kết hợp trên thép hoặc sắt. Vật cần mạ được ngâm trong dung dịch chứa ion kẽm, và một dòng điện được đặt vào, làm cho các ion kẽm bám vào bề mặt.

Độ dày và độ bền của lớp phủ

• • • Mạ kẽm nhúng nóng: Quá trình này thường mang lại kết quả dày hơn và bền hơn nhiều. việc mạ kẽm hơn mạ điện, điều này làm cho nó phù hợp hơn cho ngoài trời và môi trường khắc nghiệt nơi cần khả năng chống ăn mòn cao hơn. Các lớp hợp kim kẽm-sắt được hình thành trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng rất cứng và mang lại mức độ chịu lực cao. bảo vệ cơ khí.
    • mạ điện: Lớp mạ kẽm từ mạ điện thường mỏng hơn và không bền bằng lớp mạ kẽm nhúng nóng. Tuy nhiên, nó cung cấp một kết thúc mượt mà hơn và thẩm mỹ hơn, điều này làm cho nó phù hợp cho các vật dụng trang trí và ứng dụng trong nhà, nơi không yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao.

Chi phí và ứng dụng

• • • Mạ kẽm nhúng nóng: Quá trình này thường tốn kém hơn do chi phí duy trì bể kẽm nóng chảy và năng lượng cần thiết để làm nóng vật liệu được mạ kẽm.. Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp trong đó khả năng chống ăn mòn lâu dài là quan trọng, chẳng hạn như trong việc xây dựng các tòa nhà, cầu, Và hạ tầng tiện ích.
    • mạ điện: Mạ điện thường rẻ hơn và được sử dụng cho nhiều ứng dụng, bao gồm cả phụ tùng ô tô, phần cứng, và các vật dụng khác dùng để trang trí, kết thúc sáng bóng là mong muốn.

Tóm tắt, trong khi cả hai quy trình đều được sử dụng để phủ lớp kẽm bảo vệ để chống rỉ sét, sự lựa chọn giữa mạ kẽm nhúng nóng và mạ điện sẽ phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm cả dự kiến môi trường dịch vụ, sự xuất hiện mong muốn, Và cân nhắc chi phí.

 

Sự khác biệt giữa ống thép mạ kẽm nhúng nóng Bteween và ống thép mạ kẽm nhúng lạnh

Ống thép mạ kẽm được phủ một lớp kẽm để bảo vệ chúng khỏi bị ăn mòn và kéo dài tuổi thọ. Thuật ngữ “mạ điện” thường đề cập đến phương pháp nhúng nóng, nhưng có một phương pháp khác gọi là mạ kẽm lạnh. Hãy xem xét sự khác biệt giữa hai:

Ống thép mạ kẽm nhúng nóng

Quá trình: Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, ống thép được làm sạch để loại bỏ dầu, dầu mỡ, và quy mô nhà máy, sau đó nó được ngâm trong bể kẽm nóng chảy. Nhiệt độ cao của tắm kẽm (khoảng 460°C hoặc 860°F) kích hoạt một phản ứng luyện kim giữa sắt trong thép và kẽm, dẫn đến hình thành các lớp hợp kim kẽm-sắt liên kết với bề mặt ống.

Độ dày và độ bền của lớp phủ: Quá trình mạ kẽm nhúng nóng tạo thành lớp phủ tương đối dày và cực kỳ bền. Lớp phủ này là tuyệt vời để cung cấp bảo vệ lâu dài chống ăn mòn, đặc biệt là ở điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Ứng dụng: Mạ kẽm nhúng nóng thường được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp nặng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao, như trong xây dựng, cơ sở hạ tầng, và các công trình lộ thiên ngoài trời.

Ống thép mạ kẽm lạnh (mạ kẽm lạnh)

Quá trình: Mạ kẽm lạnh, còn được biết là “sơn mạ kẽm,” liên quan đến việc sơn bề mặt của ống thép bằng sơn giàu kẽm. Các hạt kẽm trong sơn cung cấp một mức độ bảo vệ chống ăn mòn, nhưng lớp phủ không liên kết với ống thép giống như mạ kẽm nhúng nóng.

Độ dày và độ bền của lớp phủ: Lớp phủ được hình thành bằng cách mạ kẽm lạnh thường không dày hoặc bền như lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng. Nó phù hợp hơn cho nhỏ, các khu vực cụ thể mà việc mạ kẽm nhúng nóng là không thực tế.

Ứng dụng: Mạ kẽm lạnh thường được sử dụng cho các hạng mục nhỏ công việc sửa chữa, cho các bộ phận nhỏ không thể mạ kẽm nhúng nóng, hoặc cho các ứng dụng trong nhà nơi điều kiện không khắc nghiệt và nhu cầu chống ăn mòn thấp hơn.

Tóm tắt, trong khi cả mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm lạnh đều có thể cung cấp một mức độ bảo vệ chống ăn mòn, phương pháp nhúng nóng thường cung cấp độ dày hơn, bền hơn, và lớp phủ lâu dài hơn. Việc lựa chọn giữa hai phương pháp sẽ phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng.