أنابيب الصلب المجلفن

الأنابيب الفولاذية المجلفنة هي أنابيب فولاذية خضعت لعملية الجلفنة. تعبئه يتضمن طلاء الأنابيب الفولاذية بطبقة من الزنك لحمايتها من التآكل والصدأ. يتم تحقيق ذلك عن طريق غمر الأنابيب الفولاذية في حمام الزنك المنصهر, وهي عملية تعرف باسم الجلفنة بالغمس الساخن.

 

 

هيكل الأنابيب الفولاذية المجلفنة

يتكون الأنبوب الفولاذي المجلفن عادةً من:

1. أنبوب فولاذي: ال المادة الأساسية الذي يعمل بمثابة الهيكل الأساسي.
2. طلاء او غلاف الزنك: طبقة من الزنك يتم تطبيقها على جميع أسطح الأنابيب الفولاذية لتوفير حاجز ضد التآكل.

عملية الجلفنة

تتضمن عملية جلفنة الأنابيب الفولاذية عدة خطوات:

1. تحضير السطح: يتم تنظيف الأنابيب الفولاذية جيدًا لإزالة أي زيت, شحم, حجم, أو ملوثات أخرى. يتضمن هذا عادةً سلسلة من الخطوات بما في ذلك إزالة الشحوم, تخليل (التنظيف الحمضي), والتدفق.
2. تعبئه: يتم بعد ذلك غمر الأنبوب الفولاذي المنظف في حمام من الماء الزنك المنصهر, عادة عند درجة حرارة حوالي 460 درجة مئوية (860درجة فهرنهايت). يتفاعل الزنك مع الفولاذ ليشكل سلسلة من طبقات سبائك الزنك والحديد.
3. التبريد والتشطيب: بعد الجلفنة, يتم تبريد الأنبوب, إما بشكل سلبي في الهواء أو عن طريق التبريد في الماء. يمكن بعد ذلك تخميله أو تغليفه بزيت خفيف لتقليل مخاطر الإصابة بالسرطان وصمة عار التخزين الرطب, شكل من أشكال الصدأ الأبيض.

مزايا الأنابيب الفولاذية المجلفنة

1. الحماية من التآكل: الميزة الأساسية ل أنابيب الصلب المجلفن هي مقاومته للتآكل والصدأ. ال طلاء او غلاف الزنك بمثابة الأنود الذبيحة, مما يعني أنه سوف يتآكل بدلاً من الفولاذ الأساسي, وبالتالي حمايتها.
2. طول العمر: يمكن أن تتمتع الأنابيب الفولاذية المجلفنة بعمر افتراضي طويل جدًا, تتجاوز في كثير من الأحيان 50 سنوات في البيئات الريفية و 25 سنوات في البيئات الحضرية والساحلية الأكثر شدة.
3. صيانة منخفضة: بمجرد أن يتم جلفنة الأنابيب الفولاذية, يتطلب القليل من الصيانة, حيث أن عملية الجلفنة توفر حماية فعالة ضد الصدأ والتآكل.
4. اقتصادي: غالبًا ما تكون الأنابيب الفولاذية المجلفنة أكثر فعالية من حيث التكلفة من الأنواع الأخرى من الأنابيب الفولاذية المعالجة.

تطبيقات أنابيب الصلب المجلفن

تستخدم الأنابيب الفولاذية المجلفنة في مجموعة واسعة من التطبيقات, مشتمل:

• السباكة: بسبب مقاومته للتآكل, كان يستخدم تقليديا لخطوط إمدادات المياه. لكن, إنه أقل شيوعًا في السباكة الحديثة نظرًا لاحتمال تسرب الزنك إلى الماء.
• بناء: تستخدم في البناء للدعم الهيكلي, سياج, والدرابزين.
• زراعة: تستخدم في الري وفي الهياكل مثل الدفيئات الزراعية.
• صناعة: تستخدم في صناعة النفط والغاز, وكذلك في صناعة الآلات والمركبات.

معايير أنابيب الصلب المجلفن

تم تعريف عملية ومتطلبات الأنابيب الفولاذية المجلفنة في المعايير الدولية مثل:

• • أستم A53: مواصفات القياسية للأنابيب, فُولاَذ, الأسود والساخن انخفض, مطلي بالزنك, ملحومة وسلس.
  • أستم A123/A123M: معيار مواصفات ل الزنك (تراجع الساخنة المجلفن) الطلاءات على منتجات الحديد والصلب.
  • ايزو 1461: الطلاءات المجلفنة بالغمس الساخن على منتجات الحديد والصلب المصنعة – المواصفات وطرق الاختبار.

 

تخصيص

عملية الإنتاج

 

الجلفنة بالغمس الساخن مقابل الطلاء الكهربائي

الجلفنة بالغمس الساخن والطلاء الكهربائي (المعروف أيضا باسم الجلفنة الكهربائية) كلتا العمليتين تستخدمان لتطبيق أ طلاء الزنك الواقي للصلب أو الحديد لمنع الصدأ. لكن, أنها تختلف في عدة طرق مهمة:

عملية

• • • الجلفنة بالغمس الساخن: في هذه العملية, يتم غمر الفولاذ أو الحديد في حمام من الزنك المنصهر. الحرارة تسبب أ تفاعل معدني الذي يربط الزنك بالصلب أو الحديد, إنشاء سلسلة من طبقات سبائك الزنك والحديد تعلوها طبقة من الزنك النقي.
    • الكهربائي: يتضمن الطلاء الكهربائي استخدام تيار كهربائي لتقليل الكاتيونات المعدنية الذائبة بحيث تشكل طبقة معدنية رقيقة متماسكة على الفولاذ أو الحديد. يتم غمر العنصر المراد طلاؤه في محلول يحتوي على أيونات الزنك, ويتم تطبيق تيار كهربائي, مما يؤدي إلى التصاق أيونات الزنك بالسطح.

سمك الطلاء والمتانة

• • • الجلفنة بالغمس الساخن: تؤدي هذه العملية عادةً إلى مادة أكثر سمكًا وأكثر متانة طلاء او غلاف الزنك من الطلاء الكهربائي, مما يجعلها أكثر ملاءمة للخارجية و بيئات قاسية حيث هناك حاجة إلى مقاومة أكبر للتآكل. تكون طبقات سبائك الزنك والحديد المتكونة أثناء الجلفنة بالغمس الساخن صلبة وتوفر مستوى عالٍ من الحماية الميكانيكية.
    • الكهربائي: عادةً ما يكون طلاء الزنك الناتج عن الطلاء الكهربائي أرق وليس متينًا مثل الطلاء المجلفن بالغمس الساخن. لكن, فهو يوفر لمسة نهائية أكثر سلاسة وأكثر جمالية, مما يجعلها مناسبة للعناصر الزخرفية والتطبيقات الداخلية حيث لا تتطلب مقاومة عالية للتآكل.

التكاليف والتطبيقات

• • • الجلفنة بالغمس الساخن: تعد هذه العملية أكثر تكلفة بشكل عام بسبب تكاليف صيانة حمام الزنك المنصهر والطاقة اللازمة لتسخين المادة المراد جلفنتها. يتم استخدامه بشكل شائع في التطبيقات الصناعية حيث تكون مقاومة التآكل على المدى الطويل أمرًا مهمًا, كما هو الحال في تشييد المباني, الجسور, و البنية التحتية للمرافق.
    • الكهربائي: يعتبر الطلاء الكهربائي أرخص عمومًا ويستخدم في مجموعة متنوعة من التطبيقات, بما في ذلك قطع غيار السيارات, المعدات, وغيرها من العناصر حيث الديكور, هو المطلوب الانتهاء من لامعة.

في ملخص, بينما يتم استخدام كلتا العمليتين لتطبيق طلاء الزنك الواقي لمنع الصدأ, يعتمد الاختيار بين الجلفنة بالغمس الساخن والطلاء الكهربائي على المتطلبات المحددة للتطبيق, بما في ذلك المتوقع بيئة الخدمة, المظهر المطلوب, و اعتبارات التكلفة.

 

ما الفرق بين الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن مقابل الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس البارد

يتم طلاء الأنابيب الفولاذية المجلفنة بطبقة من الزنك لحمايتها من التآكل وإطالة عمرها الافتراضي. على المدى “الجلفنة” يشير عادة إلى طريقة الغمس الساخن, ولكن هناك طريقة أخرى تعرف باسم الجلفنة الباردة. دعونا نفحص الاختلافات بين الاثنين:

أنابيب الصلب المجلفن بالغمس الساخن

عملية: في عملية الجلفنة بالغمس الساخن, يتم تنظيف الأنابيب الفولاذية لإزالة الزيت, شحم, ومقياس مطحنة, ثم يتم غمره في حمام من الزنك المنصهر. ارتفاع درجة حرارة ال حمام الزنك (حوالي 460 درجة مئوية أو 860 درجةF) يثير أ تفاعل معدني بين الحديد في الفولاذ والزنك, مما يؤدي إلى تكوين طبقات من سبائك الزنك والحديد التي يتم ربطها بسطح الأنبوب.

سمك الطلاء والمتانة: تشكل عملية الجلفنة بالغمس الساخن طبقة سميكة نسبيًا ومتينة للغاية. هذا الطلاء ممتاز لتوفير حماية طويلة الأمد ضد التآكل, خصوصا في الظروف البيئية القاسية.

طلب: يتم استخدام الجلفنة بالغمس الساخن بشكل عام في التطبيقات الصناعية الثقيلة حيث تتطلب مقاومة عالية للتآكل, كما هو الحال في البناء, بنية تحتية, والهياكل المكشوفة في الهواء الطلق.

الأنابيب الفولاذية المجلفنة على البارد (الجلفنة الباردة)

عملية: الجلفنة الباردة, المعروف أيضا باسم “جلفنة الطلاء,” يتضمن طلاء سطح الأنابيب الفولاذية بطلاء غني بالزنك. ال جزيئات الزنك في الطلاء توفر درجة من الحماية ضد التآكل, لكن الطلاء لا يرتبط بالأنابيب الفولاذية بنفس طريقة الجلفنة بالغمس الساخن.

سمك الطلاء والمتانة: إن الطلاء الذي يتكون من الجلفنة الباردة عادة لا يكون سميكًا أو متينًا مثل الطلاء المجلفن بالغمس الساخن. إنه أكثر ملاءمة للصغار, مناطق محددة حيث الجلفنة بالغمس الساخن غير عملية.

طلب: عادة ما يتم استخدام الجلفنة الباردة للقاصر أعمال الترميم, للأجزاء الصغيرة التي لا يمكن جلفنتها بالغمس الساخن, أو للتطبيقات الداخلية حيث لا تكون الظروف قاسية وتكون الحاجة إلى مقاومة التآكل أقل.

في ملخص, في حين أن كل من الجلفنة بالغمس الساخن والبارد يمكن أن توفر درجة من الحماية ضد التآكل, توفر طريقة الغمس الساخن بشكل عام سمكًا أكبر, أكثر دواما, وطلاء أطول أمدا. يعتمد الاختيار بين الطريقتين على المتطلبات المحددة للتطبيق.