FBE (Fusi Terikat Epoxy) Pipa Pelapis

Epoksi Berikat Fusi (FBE) adalah jenis lapisan anti-korosif yang diterapkan pada permukaan pipa baja untuk melindunginya dari korosi. Ini banyak digunakan dalam industri minyak dan gas, diantara yang lain, untuk mencegah karat dan korosi pada pipa.

Pengenalan Pipa Pelapis FBE

Produk:	FBE (Epoksi Ikatan Fusi) Pipa Dilapisi, Pipa Baja Karbon Dilapisi Epoxy
Aplikasi:	Digunakan untuk tambang batubara,Panas dan pembangkit listrik,Transmisi minyak dan gas
Standar:	DIN30670, BISA / CSA-Z245.21
Tingginya:	DARI:219-2000MM
Pakcing:	dalam bundel, longgar, Nylon Strip untuk setiap bundel untuk sepotong pipa
Warna	Bubuk pelapis warna RAL
Dinas:	Anti Korosi Kimia dan Tahan Air Kuat

Ketebalan Pipa Pelapis FBE

minimum 125 ketebalan lapisan epoksi μm

minimum 150 ketebalan lapisan polimer μmco

ketebalan minimal 1.8 mm sampai 4.7 mm lapisan polietilen atau polipropilen

kisaran ketebalan lapisan total minimum

Mkg/m	Ketebalan lapisan dalam mm
	Kelas A1	Kelas A2	Kelas A3	Kelas B1	Kelas B2	Kelas B3	Kelas C1	Kelas C2	Kelas C3
M ≤ 15	1,8	2,1	2,6	1,3	1,8	2,3	1,3	1,7	2,1
15 < M ≤ 50	2,0	2,4	3,0	1,5	2,1	2,7	1,5	1,9	2,4
50 < M ≤ 130	2,4	2,8	3,5	1,8	2,5	3,1	1,8	2,3	2,8
130 < M ≤ 300	2,6	3,2	3,9	2,2	2,8	3,5	2,2	2,5	3,2
300 < M	3,2	3,8	4,7	2,5	3,3	4,2	2,5	3,0	3,8
Tolong dicatat: Total ketebalan yang dibutuhkan dapat dikurangi untuk pipa SAW sebanyak maksimal 10% pada jahitan sambungan. Kelas 1 Dan 2 untuk aplikasi sedang dan ringan (tanah berpasir). Kelas 3 – aplikasi dalam kondisi ekstrim (tanah berbatu) atau di bawah air.

 

Struktur Dilapisi FBE Pipa

An Pipa berlapis FBE typically has two layers:

1. Pipa baja: Bahan utama yang mengangkut zat seperti minyak, gas, atau air.
2. Lapisan FBE: Lapisan bubuk epoksi diterapkan pada pipa untuk melindungi baja dari korosi. Ketebalan Lapisan FBE dapat bervariasi tergantung pada persyaratan tetapi umumnya antara 250 Dan 500 mikron.

Proses Pelapisan FBE

Proses melamar Lapisan FBE ke pipa melibatkan beberapa langkah:

1. Persiapan Permukaan: Permukaan pipa disiapkan melalui proses yang disebut peledakan abrasif untuk menghilangkan minyak apa pun, gemuk, skala pabrik, karat, atau kontaminan lainnya. Ini menciptakan Profil permukaan kasar yang memungkinkan lapisan FBE menempel kuat pada pipa.
2. Penghangat ruangan: Pipa kemudian dipanaskan hingga suhu tinggi, biasanya sekitar 230-250 ° C (446-482°F), dalam persiapan untuk aplikasi FBE.
3. Aplikasi bubuk: Bubuk epoksi diterapkan pada pipa panas menggunakan semprotan elektrostatik senapan. Panas menyebabkan bubuk meleleh dan membentuk lapisan seragam pada permukaan pipa.
4. Pengobatan: Pipa yang dilapisi dibiarkan dingin, Selama waktu itu epoksi menyembuhkan dan membentuk padatan, keras, dan lapisan tahan kimia.

Keuntungan dari FBE Coating

Lapisan FBE menawarkan beberapa manfaat:

1. Proteksi karat: Ini memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap korosi, memperpanjang umur pipa.
2. Ketahanan kimia: Lapisan FBE tahan terhadap berbagai bahan kimia, sehingga cocok untuk mengangkut berbagai jenis zat.
3. Permukaan halus: Lapisan FBE memberikan permukaan yang halus pada pipa, yang dapat meningkatkan Efisiensi aliran.
4. Kepatuhan terhadap: Lapisan FBE memiliki daya rekat yang kuat pada baja, memberikan lapisan pelindung yang tahan lama.

Standar untuk FBE Coating

Aplikasi lapisan FBE pada pipa dipandu oleh standar internasional seperti:

• NACE RP0394: Standar ini memberikan pedoman untuk penggunaan lapisan pelindung untuk pengendalian korosi sistem bawah tanah.
• ISO 21809-2: Standar ini menetapkan persyaratan kualifikasi, aplikasi, pengujian, dan penanganan material untuk epoksi ikatan fusi lapisan tunggal yang diaplikasikan di pabrik (FBE) pelapis eksternal untuk perlindungan korosi pada pipa baja telanjang untuk digunakan dalam sistem transportasi pipa.

APLIKASI

 

Ketebalan minimum lapisan jadi

Ukuran Pipa (OD yang ditentukan)	Bagan Ketebalan Lapisan Minimum (mm)
≤ 10 3 /4” (273.1 mm)	2.5
> 12 3 /4” ( 323.9 mm) hingga ≤ 18” (457 mm)	2.8
> 20″ (508.0 mm) hingga ≤ 30″ (762 mm)	3.0
> 32″ (813.0 mm)	3.3

Ketebalan lapisan FBE pada pipa baja

hari (mm)	Bubuk Epoksi (m)	Lapisan Perekat (m)	Minimal. Ketebalan Lapisan (mm)
			Tingkat Umum (G)	Perkuat Tingkat (S)
DN ≤ 100	≥120	≥170	1.8	2.5
100 < DN ≤250			2.0	2.7
250 < hari < 500			2.2	2.9
500 ≤DN < 800			2.5	3.2
DN ≥ 800			3.0	3.7

 

Bagaimana biaya pelapisan FBE dibandingkan dengan jenis pelapis lainnya?

Biaya Fusion Bonded Epoxy (FBE) Pelapisan dapat bervariasi tergantung pada sejumlah faktor seperti ketebalan lapisan, ukuran pipa, dan persyaratan aplikasi khusus. Namun, Secara umum, Lapisan FBE dianggap sebagai solusi hemat biaya untuk perlindungan korosi, terutama dibandingkan dengan beberapa jenis pelapis lainnya.

Berikut adalah beberapa perbandingan umum:

FBE vs. 3LPE (Polietilen tiga lapis) atau 3LPP (Polypropylene tiga lapis): FBE umumnya lebih murah daripada pelapis 3LPE atau 3LPP. Ini karena proses penerapan lapisan tiga lapis lebih kompleks dan memakan waktu daripada proses pelapisan FBE satu lapis. Namun, 3Pelapis LPE dan 3LPP dapat menawarkan kinerja yang unggul dalam aplikasi tertentu, seperti lingkungan suhu yang lebih tinggi atau kondisi tanah yang lebih agresif.

FBE vs. Menggembleng: Lapisan FBE biasanya lebih mahal daripada galvanisasi. Namun, FBE sering menawarkan perlindungan korosi yang unggul, terutama di lingkungan yang keras. Selain itu, FBE dapat diterapkan dalam rentang ketebalan yang lebih luas, memungkinkan kontrol yang lebih besar atas tingkat perlindungan yang diberikan.

FBE vs. Pelapis Internal (seperti Epoxy Cair): Untuk pelapis pipa internal, epoksi cair seringkali bisa lebih murah daripada FBE. Namun, pilihan antara FBE dan epoksi cair juga akan tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik.

Penting untuk dicatat bahwa sementara biaya awal adalah pertimbangan utama, Total biaya siklus hidup juga harus dipertimbangkan. Ini termasuk biaya pemeliharaan potensial, Perbaikan, atau penggantian jika lapisan gagal memberikan perlindungan yang memadai. Dalam banyak kasus, menghabiskan lebih banyak di muka untuk pelapisan berkualitas tinggi seperti FBE dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan dalam jangka panjang.