2Pipa Berlapis Anti Korosi PE/3PE

Apa itu Pipa Lapis Anti Korosi 2PE/3PE?

2PE dan 3PE mengacu pada lapisan polietilen dua lapis dan tiga lapis yang diaplikasikan pada pipa baja. Keduanya adalah jenis perawatan anti korosi yang diberikan pada pipa baja untuk melindunginya dari karat dan bentuk korosi lainnya. Pelapis ini sangat berguna untuk pipa yang terkubur atau terendam yang terkena kelembapan dan elemen korosif lainnya.

2pe (Polietilen dua lapis)

The 2PE anti-corrosion steel pipe consists of two layers:

Lapisan Pertama: Lapisan pertama adalah bubuk epoksi (FBE> 100satu). Lapisan ini menawarkan daya rekat yang baik dan ketahanan yang tinggi terhadap pelepasan katodik.
Lapisan Kedua: Itu lapisan kedua adalah perekat (IKLAN) lapisan (dari 170um hingga 250um). Lapisan ini bertindak sebagai a agen pengikat antara bubuk epoksi dan lapisan atas polietilen.

3pe (Polietilen tiga lapis)

Pipa baja anti korosi 3PE melibatkan tiga lapisan ini:

Lapisan Pertama: Lapisan pertama adalah bubuk epoksi (FBE> 100satu).
Lapisan Kedua: Lapisan kedua adalah perekat (IKLAN) lapisan (dari 170um hingga 250um).
Lapisan Ketiga: Lapisan ketiga adalah polietilen (pe) lapisan (dari 1,8 mm hingga 3,7 mm). Lapisan ini memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap kerusakan mekanis dan juga memberikan ketahanan terhadap radiasi UV, bahan kimia, dan kelembaban.

Aplikasi

2Pipa baja lapis PE/3PE banyak digunakan untuk transmisi air, pipa minyak dan gas, proses kimia, dan di industri pembangunan infrastruktur di mana pipa terkena lingkungan yang keras.

Manfaat

Keunggulan pelapis 2PE/3PE antara lain:

Perlindungan yang sangat baik terhadap korosi: Lapisan tersebut mencegah kontak langsung baja dengan tanah dan air, sehingga mencegah korosi.
Peningkatan umur: Sebagai lapisan melindungi pipa dari korosi, ini secara signifikan meningkatkan umur pipa.
Hemat biaya: 2PE/3PE proses pelapisan hemat biaya karena menghemat biaya penggantian pipa yang sering terjadi akibat korosi.
Tahan terhadap suhu tinggi: Lapisan 2PE/3PE dapat menahan berbagai suhu, membuatnya cocok untuk berbeda kondisi iklim.

Keterbatasan

Meskipun mempunyai manfaat, ada juga beberapa batasan:

Proses aplikasi: Proses penerapan lapisan 2PE/3PE rumit dan memerlukan peralatan khusus serta personel terlatih.
Persiapan permukaan: Permukaan pipa harus dibersihkan dan dipersiapkan secara menyeluruh sebelum pelapisan dapat diaplikasikan, yang dapat memakan waktu.

Meskipun terdapat keterbatasan-keterbatasan ini, 2PE dan 3Pelapis PE terus menjadi pilihan populer di industri yang memerlukan ketahanan pipa jangka panjang.

Aplikasi:Digunakan untuk gas alam, minyak bumi, air & penyaluran pecomberan, dan sistem pipa

Spesifikasi:DARI: 219mm~2020mm

WT: 5mm~25mm

PANJANG: 4mtr, 6mtr, 12mtr, 18mtr, 21mtr

Nilai: Gr. B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80; Q235B; Gr. C;

Standar: API 5L (PSL1, PSL2); GB/T 9711.1;

Standar Pelapisan:DARI 30670, DARI 30671, DARI 30678, SY/T0413-2002 dll.

Tipe Pipa: Las Busur Terendam (LSAW/SSAW), HSAW, Ketahanan Listrik Dilas

Berakhir:Polos,miring, Benang Dengan Kopling Atau Soket; Tutup Plastik Dan Cincin Baja Dapat Disediakan jika memungkinkan

Sertifikat: Sertifikat: API 5L, API 5CT. ISO 9001; CE dan seterusnya.

Permukaan:Lapisan Polietilen Dua Lapisan (2mm ~ 4,5 mm)

Sedang mengemas:Kertas tahan air dibungkus, Strip Baja dibundel, dua tag pada setiap bundel

Lapisan Bahan : Bubuk Epoksi, Adhesi, Polietilen Atau Polipropilena, Semen Di Dalam

3 Pipa baja pelapis PE dapat juga digunakan dalam sistem perpipaan bahan bakar gas perkotaan, tangki penyimpanan dan sistem perpipaan alur, melindungi pipa pada industri ketenagalistrikan dan komunikasi serta sistem perpipaan air.

3Struktur tiga tingkat pipa anti korosi PE:
lapisan pertama bubuk epoksi (FBE> 100satu), perekat kedua (IKLAN) 170-250satu, lapisan ketiga polietilen (pe) 2.5-3.7mm.
Tiga dari integrasi, dan pipa baja dengan lapisan padat yang baik. Diameter Φ159-Φ1220.

2PE pipe anti-corrosion two-story structure, perekat lapisan pertama (IKLAN), lapisan kedua polietilen (pe), dua macam integrasi.

Bahan Pelapis: Bubuk Epoksi, Adhesi, Polietilen Atau Polipropilena, Semen Di Dalam

3Anti korosi PE terdiri dari tiga lapisan struktur
-Lapisan pertama bubuk epoksi lebih besar dari 100Um
-Lapisan perekat kedua, (IKLAN) 170-250satu.
-Lapisan ketiga polietilen (pe) 1.8-3.7mm.

2PE anti korosi (polietilen dua lapis) struktur
-Lapisan perekat pertama, (IKLAN) 170-250satu.
-Lapisan kedua polietilen (pe) 1.8-3.7mm

3Pipa Baja Pelapis PE/Pipa Baja Pelapis 2PE:
-Bahan Pelapis: Bubuk Epoksi, Adhesi, Polietilen Atau Polipropilena, Semen Di Dalam
-Standar: API 5L (PSL1, PSL2); GB/T 9711.1;
-Nilai: Gr. B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80; Gr. C;
-Pihak ketiga, SGS, BV, dapat diterima.

2PELESTARIAN PP:

Struktur pipa anti korosi PP dua lantai: perekat lapisan pertama (IKLAN), lapisan kedua polipropilen (hal), dua macam integrasi, tebal tiga lapis dengan PP yang sama.

3PELESTARIAN PP:

Struktur pipa anti korosi PP tiga tingkat:

-Lapisan pertama bubuk epoksi (FBE50 – 100um),

-Perekat kedua (IKLAN) 250 – 400um,

-Lapisan ketiga dari polipropilen (hal) 1.4 – 4.0mm.

Tiga dari integrasi, dan pipa baja dengan lapisan padat yang baik, Suhu pelapisan hingga 110 derajat.

-Diameter Φ159 – Φ1440

Spesifikasi

KETEBALAN COATING 3LPE PADA PIPA BAJA

minimum 125 µm ketebalan lapisan epoksi

minimum 150 ketebalan lapisan kopolimer µm

ketebalan minimal 1.8 mm sampai 4.7 mm lapisan polietilen atau polipropilen

Kisaran ketebalan lapisan total minimum

Mkg/m	Ketebalan lapisan dalam mm
Mkg/m	Kelas A1	Kelas A2	Kelas A3	Kelas B1	Kelas B2	Kelas B3	Kelas C1	Kelas C2	Kelas C3
M ≤ 15	1,8	2,1	2,6	1,3	1,8	2,3	1,3	1,7	2,1
15 < M ≤ 50	2,0	2,4	3,0	1,5	2,1	2,7	1,5	1,9	2,4
50 < M ≤ 130	2,4	2,8	3,5	1,8	2,5	3,1	1,8	2,3	2,8
130 < M ≤ 300	2,6	3,2	3,9	2,2	2,8	3,5	2,2	2,5	3,2
300 < M	3,2	3,8	4,7	2,5	3,3	4,2	2,5	3,0	3,8
Tolong dicatat: Total ketebalan yang dibutuhkan dapat dikurangi untuk pipa SAW sebanyak maksimal 10% pada jahitan sambungan. Kelas 1 Dan 2 untuk aplikasi sedang dan ringan (tanah berpasir). Kelas 3 – aplikasi dalam kondisi ekstrim (tanah berbatu) atau di bawah air.

Ketebalan minimum lapisan jadi

Ukuran Pipa (OD yang ditentukan)	Bagan Ketebalan Lapisan Minimum (mm)
≤ 10 3 /4” (273.1 mm)	2.5
> 12 3 /4” ( 323.9 mm) hingga ≤ 18” (457 mm)	2.8
> 20″ (508.0 mm) hingga ≤ 30″ (762 mm)	3.0
> 32″ (813.0 mm)	3.3

Lapisan Luar

Jenis Pelapisan	Standar Pelapisan
Single Layer FBE	SY/T 0315-2005, BISA/CSA Z245.20-2010,
DEP 31.40.30.32-Gen-2011, ISO 21809-2-2007, API RP 5L9-2001
FBE Lapisan Ganda	Q/enPC 38-2002, BISA/CSA Z245.20-2010
2Pelapisan LPE/2LPP	SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, ISO 21809-1-2009
3Lapisan LPE/3LPP	SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, DARI 30670-1991, BISA/CSA Z245.21-2010，
ISO 21809-1-2009, NF A49-711-1992, NF A49-710-1988
Lapisan Berat Beton	T／HS 3017—2008
Lapisan Isolasi	SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2000, DI DALAM 253-1994
Lapisan Aspal	BS 534-1990

Lapisan Dalam

Jenis Pelapisan	Standar Pelapisan
Lapisan Epoksi Cair Internal	API RP 5L2-2002, DEP 31.40.30.35-Gen-2005
FBE Lapisan Tunggal	API RP 5L7-1988
Lapisan Semen Internal	BS 534-1990, AWWA C205-2000
Lapisan Aspal	BS 534-1990

Proses produksi

Kemasan

Nilai Setara Tabung Mulus Paduan Nikel

Paduan	Spesifikasi ASTM	Bahan-Tidak.	DN-Nama Dagang	UNS-No.	Spesifikasi DIN
Nikel 201	ASTM B160	2.4068	NR-Nikel 99	N02201	DARI 17740
Ni99.6		2.4060	Br- Nikel 99.6		DARI 17740
Nikel 200	ASTM B160	2.4066	R-Nikel 99.2	N02200	DARI 17740
LC-Ni99.6		2.4061	NR-Nikel 99.6		DARI 17740

Standar Pipa Anti Korosi

1.ANSI*/AWWA C203—Pelapis dan Lapisan Pelindung Tar Batubara untuk Pipa Air Baja.

2.ANSI/AWWA C205—Lapisan dan Pelapis Pelindung Semen-Mortar untuk Pipa Air Baja—4 In. (100 mm) dan Lebih Besar —— Toko Berlaku.

3.ANSI/AWWA C208—Dimensi untuk Perlengkapan Pipa Air Baja Pabrikasi.

4.ANSI/AWWA C209—Pelapis Pita Aplikasi Dingin untuk Pipa Air Baja, Bagian Khusus,Koneksi,dan Perlengkapan.

5.ANSI/AWWA C210—Pelapis dan Pelapis Epoksi Cair untuk Pipa dan Perlengkapan Air Baja.

6.ANSI/AWWA C213—Pelapis dan Pelapis Epoksi Berikat Fusi untuk Pipa dan Perlengkapan Air Baja.

7.ANSI/AWWA C214—Pelapis Pita untuk Pipa Air Baja.

8.ANSI/AWWA C215—Pelapis Poliolefin Ekstrusi untuk Pipa Air Baja.

9.ANSI/AWWA C216—Pelapis Poliolefin Tautan Silang yang Dapat Menyusut Panas untuk Pipa dan Perlengkapan Air Baja.

10.ANSI/AWWA C217—Sistem Pelapisan Lilin Mikrokristalin dan Pita Petrolatum untuk Pipa dan Perlengkapan Air Baja.

11.ANSI/AWWA C218—Sistem Pelapisan Cair untuk Pipa dan Perlengkapan Air Baja Di Atas Tanah.

12.ANSI/AWWA C222—Pelapis dan Pelapis Poliuretan untuk Pipa dan Perlengkapan Air Baja.

13.ANSI/AWWA C224—Pelapis dan Pelapis Poliamida Berbasis Nilon-11 untuk Perlengkapan Pipa Air Baja.

14.ANSI/AWWA C225—Pelapis Poliolefin Menyatu untuk Pipa Air Baja. ANSI/AWWA C229—Pelapis Polietilen Berikat Fusi untuk Pipa dan Perlengkapan Air Baja.

15.ANSI/AWWA C602—Lapisan Pipa Air Semen-Mortar di Tempat———4 In.(100 mm) dan Lebih Besar.

16.DIN3067—Pelapis polietilen pada pipa baja dan perlengkapannya—persyaratan dan pengujian.

17.DIN30671—Pelapis plastik termoset untuk pipa baja yang terkubur

18.DIN3067—Pelapis pita pelindung korosi& bahan yang dapat menyusut panas untuk pipa bawah tanah

19.DIN30678—Pelapis polipropilen untuk pipa baja

20.DIN2614—Lapisan motar semen untuk pipa dan perlengkapan besi ulet dan baja—aplikasi,persyaratan dan pengujian

21.NF A49-710—Tabung baja. Lapisan luar dengan tiga lapisan berbahan dasar polietilen.

22.NF A49-704—Lapisan luar polietilen

23.AS1281—Lapisan mortar semen pada pipa baja dan perlengkapannya

24.NFA49-705—Tabung baja. Lapisan polietilen eksternal. Aplikasi dengan sintering bubuk

25.AS1518—Lapisan pelindung polietilen densitas tinggi yang diekstrusi untuk pipa

26.CAN/CSA-Z245.20—Lapisan Epoksi Ikatan Fusi Eksternal untuk Pipa Baja

27.BS EN10290-2002—Tabung baja dan perlengkapannya untuk jaringan pipa darat dan lepas pantai. Lapisan luar berbahan poliuretan dan lapisan yang dimodifikasi poliuretan

Standar Pipa Anti Korosi

Ada beberapa standar internasional yang menentukan spesifikasi pipa anti korosi. Ini standar memberikan panduan mengenai materi, desain, manufaktur, pengujian, inspeksi, Dan prosedur pelapisan untuk memastikan daya tahan dan efektivitas pipa anti korosi. Berikut adalah beberapa standar yang diterima secara luas:

1. ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi)

ISO 21809-1: Standar ini menetapkan persyaratan kualifikasi, aplikasi, pengujian, dan penanganan material untuk epoksi ikatan fusi lapisan tunggal yang diaplikasikan di pabrik (FBE) pelapis eksternal untuk perlindungan korosi pada pipa baja telanjang untuk digunakan dalam sistem transportasi pipa untuk industri minyak bumi dan gas alam.
ISO 21809-2: Standar ini menetapkan persyaratan untuk sistem 3PE (lapisan polietilen tiga lapis), diterapkan dengan ekstrusi, untuk lapisan anti korosi eksternal pada pipa yang terkubur atau terendam.

2. DARI (Institut Jerman untuk Standardisasi)

DARI 30670: Standar ini menetapkan persyaratan untuk pelapis berbahan dasar polietilen ekstrusi tiga lapis yang diterapkan di pabrik, dan satu- atau pelapis berbahan dasar polietilen sinter berlapis-lapis untuk perlindungan korosi pada pipa dan perlengkapan baja.

3. NACE (Asosiasi Nasional Insinyur Korosi)

NACE RP0394: Standar ini memberikan pedoman penggunaan lapisan pelindung sebagai bagian pengendalian korosi pada sistem bawah tanah.
NACE SP0188: Standar ini memberikan pedoman penerapan lapisan pelindung dalam layanan perendaman.

4. ASTM (Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material)

ASTM A106: Standar ini mencakup pipa baja karbon mulus untuk layanan suhu tinggi.
ASTM A252: Standar ini mencakup nominal (rata-rata) tiang pancang pipa baja dinding berbentuk silinder dan berlaku untuk tiang pancang pipa yang silinder bajanya berfungsi sebagai bagian pemikul beban permanen.

5. API (Institut Perminyakan Amerika)

API 5L: Standar ini menetapkan persyaratan untuk pembuatan dua tingkat spesifikasi produk (PSL 1 dan PSL 2) pipa baja mulus dan dilas untuk digunakan dalam sistem transportasi pipa di industri minyak bumi dan gas alam.
API RP 5L2: Standar ini memberikan pedoman untuk pelapisan dan pelapisan pipa.

Standar ini bertujuan untuk menjamin kualitas dan ketahanan pipa anti korosi. Mereka sangat penting bagi industri seperti minyak dan gas, pengolahan air, pemrosesan kimia, Dan pembangunan infrastruktur, dimana pipa terkena kondisi yang keras dan korosif.