ASTM/ASME A335 / Tubería de acero de aleación SA335
ASTM A335 y ASME SA335 son estándares para aleación ferrítica sin costura tubos de acero destinados al servicio de alta temperatura. Estas tuberías se utilizan comúnmente en la generación de energía., petroquímico, y las industrias de petróleo y gas debido a su excelente propiedades mecánicas, resistente a la corrosión, y la capacidad de soportar altas temperaturas y presiones.
acero de aleación a335 P11, P12, P22,P9, pipe this specification is suitable for alta temperatura 610ºC, Se utiliza como tubería principal de vapor para centrales eléctricas., Súper calentador y recalentador para un buen rendimiento de procesamiento resistente al calor.
ASTM A335 se refiere a Sociedad Americana de Pruebas y materiales (ASTM) estándar para acero de aleación ferrítica sin costura tubería, mientras ASMESA335 se refiere a la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (COMO YO) estándar para el mismo tipo de tuberías.
La norma A335/SA335 cubre varios grados de tubos de acero de aleación, cada uno con composiciones químicas y propiedades mecánicas únicas. Los grados más comunes incluyen:
- P1: Este grado tiene un contenido de cromo más bajo y contenido de molibdeno, lo que lo hace más económico pero con menor resistencia a la corrosión y a altas temperaturas en comparación con otros grados.
- P5: Este grado contiene 5% cromo y se utiliza en aplicaciones que requieren mayor resistencia y resistencia a altas temperaturas., como centrales eléctricas e instalaciones petroquímicas.
- P9: Este grado tiene un mayor contenido de cromo y molibdeno., proporcionando una mejor resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en aplicaciones como tuberías de vapor e intercambiadores de calor..
- P11: Este grado se utiliza ampliamente en las industrias petroquímica y de generación de energía debido a su buen equilibrio entre costo, fortaleza, y resistencia a la corrosión.
- P22: Este grado es conocido por su excelente resistencia a la fluencia y resistencia a altas temperaturas, haciéndolo adecuado para aplicaciones de alto estrés como tuberías de vapor y calderas..
- P91: Este grado es de alto rendimiento. aleación de acero con un alto contenido de cromo y molibdeno, ofreciendo una resistencia superior, resistencia a la corrosión, y resistencia a la fluencia. Se utiliza comúnmente en plantas de energía., particularmente en aplicaciones de alta presión y alta temperatura.
Al seleccionar una tubería de acero de aleación A335/SA335, considere la aplicación específica, propiedades mecánicas requeridas, y temperatura y requisitos de presión para garantizar que elija el grado y las especificaciones apropiados para su proyecto. Consulte siempre las normas pertinentes y consulte con un ingeniero profesional cuando sea necesario.
Composición química ASTM A335:
| Grado de acero ASTM A335 | C, % | Minnesota, % | PAG, % | S, % | Y, % | cr, % | Mes, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A335 P1 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 máximo | 0.025 máximo | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
| ASTM A335 P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 máximo | 0.025 máximo | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 |
| ASTM A335 P5 | 0.15 máximo | 0.30-0.60 | 0.025 máximo | 0.025 máximo | 0.50 máximo | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
| ASTM A335 P9 | 0.15 máximo | 0.30-0.60 | 0.025 máximo | 0.025 máximo | 0.25-1.00 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 |
| ASTM A335 P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 máximo | 0.025 máximo | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
| ASTM A335 P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 máximo | 0.025 máximo | 0.50 máximo | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 |
| ASTM A335 P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 máximo | 0.025 máximo | 0.50 máximo | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
| Grado de acero | C, % | Minnesota, % | PAG, % | S, % | Y, % | cr, % | Mes, % | V, % | Nótese bien, % | B,% | norte, % | Alabama, % | En,% | W., % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A335 P23 | 0.04-0.10 | 0.1-0.6 | 0.03 máximo | 0.01 máximo | 0.5 máximo | 1.9-2.6 | 0.05-0.30 | 0.20-0.30 | 0.02-0.08 | 0.0005-0.006 | 0.03 máximo | 0.03 máximo | – | 1.45-1.75 |
| ASTM A335 P91 | 0.08-0.12 | 0.3-0.6 | 0.02 máximo | 0.01 máximo | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.10 | – | 0.03-0.07 | 0.04 máximo | 0.4 máximo | – |
| ASTM A335 P92 | 0.07-0.13 | 0.3-0.6 | 0.02 máximo | 0.01 máximo | 0.5 máximo | 8.5-9.5 | 0.3-0.6 | 0.15-0.25 | 0.04-0.09 | 0.001-0.006 | 0.03-0.07 | 0.04 máximo | 0.4 máximo | 1.5-2.0 |
Propiedad mecánica ASTM A335:
| Grado de acero | Resistencia a la tracción, MPa | Fuerza de producción, MPa | Alargamiento, % | Dureza, media pensión |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A335 P1 | 415 mín. | 205 mín. | 30 mín. | |
| ASTM A335 P2 | 380 mín. | 205 mín. | 30 mín. | |
| ASTM A335 P5 | 415 mín. | 205 mín. | 30 mín. | |
| ASTM A335 P9 | 415 mín. | 205 mín. | 30 mín. | |
| ASTM A335 P11 | 415 mín. | 205 mín. | 30 mín. | |
| ASTM A335 P12 | 415 mín. | 220 mín. | 30 mín. | |
| ASTM A335 P22 | 415 mín. | 205 mín. | 30 mín. | |
| ASTM A335 P23 | 510 mín. | 400 mín. | 20 mín. | |
| ASTM A335 P91 | 585 mín. | 415 mín. | 20 mín. | 250 máximo |
| ASTM A335 P92 | 620 mín. | 440 mín. | 20 mín. | 250 máximo |
Grado de acero equivalente ASTM A335:
| Grado de acero | EN | ASTM | COMO YO | GOST | NBR |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A335 | EN10216-2 | ASTM A213 | ASMESA213 | 550-75 | 5603 |
REQUISITOS DE PRUEBA
- Transversal/longitudinal: tensión y aplanamiento, dureza, pruebas de flexión- para material que ha sido tratado térmicamente en hornos discontinuos, Estas pruebas se realizarán en el 5% de las tuberías de cada número de lote de calor. Para lotes más pequeños, Se debe probar una tubería como mínimo.
- ASTM A335 Gr.. P91 tendrá una dureza de 250 media pensión / 265 alto voltaje (25 CDH)
- Pruebas hidráulicas: se aplicará a cada tramo de tubería
- La prueba eléctrica no destructiva es opcional.
TOLERANCIAS
DIÁMETRO
| Tubería A335 | Encima | Bajo | ||
| NPS [DN] | en. | milímetros | en. | milímetros |
| 1/8 a 1 1/2 / DN 6 a 40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| Encima 1 1/2 a 4 / DN 40 a 100 | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| Encima 4 a 8 / DN 100 a 200 | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| Encima 8 a 12 / DN 200 a 300 | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| Encima 12 / > DN 300 | +/- 1% del diámetro exterior especificado |
ESPESOR DE PARED
Las tolerancias en WT, en %, de los especificados son:
- 1/8 a 2 1/2 [6 a 65] incluido, todas las relaciones t/D: encima 20%, bajo 12.5%
- Arriba 2 1/2 [65], t/D < o = 5%: encima 22.5%, bajo 12.5%
- Arriba 2 1/2 [65], t/D > 5%: encima 15%, bajo 12.5%
t = Espesor de pared especificado; D = Diámetro exterior especificado)
ALLOY PIPE CROSS REFERENCE TABLE ASTM vs. EN GRADAS
| Tubos de cromo molibdeno: Material frente a EN frente a ASTM | ||
|---|---|---|
| Material/DIN | EN | ASTM |
| 1.5415 | 16Mo3 | A335 Grado P1 |
| 1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 Grado P11, P12 |
| 1.7380 | 10CrMo9-10 | A335 Grado P22 |
| 1.7362 | X11CrMo5 | A335 Grado P5 |
| A335 Grado P9 | ||
| 1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 Grado P91 |
Tratamiento térmico de tubos de acero A335:
Las tuberías A335 se recalentarán y se suministrarán completamente recocidas., recocido isotérmico, o condición normalizada y templada. Si se suministra en condiciones normalizadas y templadas., la temperatura mínima de templado para los grados P5, P5b, P9, P21, y P22 será 1250°F [675°C], la temperatura mínima de templado para los grados P1, P2, P11, P12, y P 15 será de 1200°F [650°C].
Tubería de Grados P1, P2, y P12, ya sea acabado en caliente o estirado en frío, se le puede dar un tratamiento térmico final a 1200°F[650°C] a 1300°F [705°C] en lugar de tratamientos térmicos.
tubería de acero a335, específicamente ASTM A335, Es uno de los tubos de acero resistentes a altas temperaturas más utilizados principalmente debido a sus propiedades únicas y su amplia gama de aplicaciones.. A continuación se presentan algunas razones por las que los tubos de acero A335 son populares para aplicaciones de alta temperatura.:
- Excelentes propiedades mecánicas: ASTM Los tubos de acero A335 están hechos de aceros aleados ferríticos, que proporcionan un buen equilibrio de fuerza, ductilidad, y dureza. Esto los hace adecuados para aplicaciones de alta temperatura en industrias como la generación de energía., petroquímico, y petróleo y gas.
- Resistencia a altas temperaturas: Las tuberías A335 están diseñadas específicamente para servicio a alta temperatura.. Pueden soportar altas temperaturas sin perder su propiedades mecánicas, haciéndolos adecuados para su uso en plantas de energía, calderas, e intercambiadores de calor, entre otras aplicaciones.
- Resistencia a la corrosión: El elementos de aleación en tubos de acero A335, como el cromo y el molibdeno, ayudan a mejorar su resistencia a la corrosión, particularmente en ambientes de alta temperatura. Esto hace que las tuberías A335 sean adecuadas para aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es esencial..
- Amplia gama de grados: ASTM A335 cubre múltiples grados de tubos de acero de aleación, cada uno con composiciones químicas y propiedades mecánicas únicas. Esta variedad permite a los ingenieros seleccionar el grado más apropiado para la aplicación específica., temperatura, y requisitos de presión.
- Adaptabilidad: Los tubos de acero A335 se pueden fabricar en varios tamaños., espesores, y longitudes, haciéndolos adaptables a una amplia gama de aplicaciones de alta temperatura.
- Estándares de la industria: ASTM A335 es una norma ampliamente reconocida estándar en la industria, lo que asegura que las tuberías cumplan con la calidad necesaria y requisitos de desempeño. Esta estandarización simplifica el proceso de selección y especificación de tubos de acero para aplicaciones de alta temperatura..
En general, la combinación de excelentes propiedades mecánicas, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, adaptabilidad, y la estandarización de la industria hace que los tubos de acero A335 sean una opción popular para aplicaciones de alta temperatura en diversas industrias..
