ASTM/ASME A335 / SA335 سبائك الصلب الأنابيب
ASTM A335 و ASME SA335 هي معايير لـ سبائك الحديد غير الملحومة أنابيب الصلب المخصصة لخدمة درجات الحرارة العالية. وتستخدم هذه الأنابيب عادة في توليد الطاقة, البتروكيماويات, وصناعات النفط والغاز بسبب ممتازة الخصائص الميكانيكية, مقاومة التآكل, والقدرة على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.
سبائك الصلب a335 P11, P12, P22,P9, pipe this specification is suitable for high temperature 610درجة مئوية, يتم استخدامه كأنبوب البخار الرئيسي لمحطة الطاقة, سخان فائق وإعادة تسخين لمقاومة الحرارة وأداء معالجة جيد.
ASTM A335 بالعودة الى الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (أستم) معيار ل سلس سبائك الحديد الحديدي أنابيب, بينما ASME SA335 يشير إلى الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) معيار لنفس النوع من الأنابيب.
يغطي معيار A335/SA335 عدة درجات من أنابيب سبائك الصلب, ولكل منها تركيبات كيميائية فريدة وخصائص ميكانيكية. وتشمل الدرجات الأكثر شيوعا:
- ص1: يحتوي هذا الصف على نسبة أقل من الكروم و محتوى الموليبدينوم, مما يجعلها أكثر اقتصادا ولكن مع مقاومة أقل للتآكل وقوة درجات الحرارة العالية مقارنة بالدرجات الأخرى.
- ص5: يحتوي هذا الصف 5% الكروم ويستخدم في التطبيقات التي تتطلب زيادة القوة والمقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة, مثل محطات توليد الطاقة والمنشآت البتروكيماوية.
- P9: يحتوي هذا الصف على نسبة أعلى من الكروم والموليبدينوم, توفير قوة أفضل لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل. يستخدم بشكل شائع في تطبيقات مثل خطوط أنابيب البخار والمبادلات الحرارية.
- ص11: يستخدم هذا النوع على نطاق واسع في توليد الطاقة والصناعات البتروكيماوية بسبب توازنه الجيد بين التكلفة, قوة, ومقاومة التآكل.
- P22: هذه الدرجة معروفة بممتازتها مقاومة زحف وقوة درجات الحرارة العالية, مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الضغط مثل خطوط أنابيب البخار والغلايات.
- ص91: هذا الصف هو عالية الأداء خليط معدني مع نسبة عالية من الكروم والموليبدينوم, تقدم قوة متفوقة, المقاومة للتآكل, ومقاومة الزحف. ويستخدم عادة في محطات الطاقة, خاصة في تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.
عند اختيار الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك A335/SA335, النظر في التطبيق المحدد, الخواص الميكانيكية المطلوبة, ودرجة الحرارة و متطلبات الضغط لضمان اختيار الدرجة والمواصفات المناسبة لمشروعك. قم دائمًا بالرجوع إلى المعايير ذات الصلة والتشاور مع أ مهندس محترف عند الضرورة.
ASTM A335 التركيب الكيميائي:
| ASTM A335 درجة الفولاذ | ج, % | من, % | ص, % | S, % | و, % | سجل تجاري, % | شهر, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أستم A335 P1 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 الأعلى | 0.025 الأعلى | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
| ASTM A335 P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 الأعلى | 0.025 الأعلى | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 |
| ASTM A335 P5 | 0.15 الأعلى | 0.30-0.60 | 0.025 الأعلى | 0.025 الأعلى | 0.50 الأعلى | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
| ASTM A335 P9 | 0.15 الأعلى | 0.30-0.60 | 0.025 الأعلى | 0.025 الأعلى | 0.25-1.00 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 |
| ASTM A335 P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 الأعلى | 0.025 الأعلى | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
| ASTM A335 P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 الأعلى | 0.025 الأعلى | 0.50 الأعلى | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 |
| ASTM A335 P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 الأعلى | 0.025 الأعلى | 0.50 الأعلى | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
| درجة الصلب | ج, % | من, % | ص, % | S, % | و, % | سجل تجاري, % | شهر, % | الخامس, % | ملحوظة, % | ب,% | ن, % | آل, % | في,% | دبليو, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A335 P23 | 0.04-0.10 | 0.1-0.6 | 0.03 الأعلى | 0.01 الأعلى | 0.5 الأعلى | 1.9-2.6 | 0.05-0.30 | 0.20-0.30 | 0.02-0.08 | 0.0005-0.006 | 0.03 الأعلى | 0.03 الأعلى | – | 1.45-1.75 |
| ASTM A335 P91 | 0.08-0.12 | 0.3-0.6 | 0.02 الأعلى | 0.01 الأعلى | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.10 | – | 0.03-0.07 | 0.04 الأعلى | 0.4 الأعلى | – |
| ASTM A335 P92 | 0.07-0.13 | 0.3-0.6 | 0.02 الأعلى | 0.01 الأعلى | 0.5 الأعلى | 8.5-9.5 | 0.3-0.6 | 0.15-0.25 | 0.04-0.09 | 0.001-0.006 | 0.03-0.07 | 0.04 الأعلى | 0.4 الأعلى | 1.5-2.0 |
ASTM A335 الخاصية الميكانيكية:
| درجة الصلب | قوة الشد, MPa | قوة العائد, MPa | استطالة, % | صلابة, غ.ب |
|---|---|---|---|---|
| أستم A335 P1 | 415 دقيقة | 205 دقيقة | 30 دقيقة | |
| ASTM A335 P2 | 380 دقيقة | 205 دقيقة | 30 دقيقة | |
| ASTM A335 P5 | 415 دقيقة | 205 دقيقة | 30 دقيقة | |
| ASTM A335 P9 | 415 دقيقة | 205 دقيقة | 30 دقيقة | |
| ASTM A335 P11 | 415 دقيقة | 205 دقيقة | 30 دقيقة | |
| ASTM A335 P12 | 415 دقيقة | 220 دقيقة | 30 دقيقة | |
| ASTM A335 P22 | 415 دقيقة | 205 دقيقة | 30 دقيقة | |
| ASTM A335 P23 | 510 دقيقة | 400 دقيقة | 20 دقيقة | |
| ASTM A335 P91 | 585 دقيقة | 415 دقيقة | 20 دقيقة | 250 الأعلى |
| ASTM A335 P92 | 620 دقيقة | 440 دقيقة | 20 دقيقة | 250 الأعلى |
ASTM A335 درجة الصلب المكافئة:
| درجة الصلب | في | أستم | ASME | غوست | نبر |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A335 | إي إن10216-2 | أستم A213 | أسمي SA213 | 550-75 | 5603 |
متطلبات الاختبار
- عرضية / طولية: التوتر والتسطيح, صلابة, اختبارات الانحناء- للمواد التي تم معالجتها حرارياً في أفران الدفع, ويجب إجراء هذه الاختبارات على 5% من الأنابيب من كل رقم دفعة الحرارة. للكميات الأصغر, يجب اختبار أنبوب واحد على الأقل
- أستم A335 غرام. يجب أن يكون P91 صلابة 250 غ.ب / 265 الجهد العالي (25 لجنة حقوق الإنسان)
- الاختبار المائي: يتم تطبيقه على كل طول الأنبوب
- الاختبار الكهربائي غير المدمر اختياري
التسامح
قطر الدائرة
| أنبوب A335 | زيادة | تحت | ||
| مصادر القدرة النووية [الاسم المميز] | في. | مم | في. | مم |
| 1/8 ل 1 1/2 / الاسم المميز 6 ل 40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| زيادة 1 1/2 ل 4 / الاسم المميز 40 ل 100 | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| زيادة 4 ل 8 / الاسم المميز 100 ل 200 | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| زيادة 8 ل 12 / الاسم المميز 200 ل 300 | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| زيادة 12 / > الاسم المميز 300 | +/- 1% من القطر الخارجي المحدد |
سمك الحائط
التفاوتات في WT, في %, من المحدد هي:
- 1/8 ل 2 1/2 [6 ل 65] بما في ذلك, جميع نسب t/D: زيادة 20%, تحت 12.5%
- فوق 2 1/2 [65], ر / د < أو = 5%: زيادة 22.5%, تحت 12.5%
- فوق 2 1/2 [65], ر / د > 5%: زيادة 15%, تحت 12.5%
t = سمك الجدار المحدد; D = القطر الخارجي المحدد)
ALLOY PIPE CROSS REFERENCE TABLE ASTM vs. في الصف
| أنابيب كروم مولي: المواد مقابل EN مقابل ASTM | ||
|---|---|---|
| المادة / الدين | في | أستم |
| 1.5415 | 16Mo3 | A335 الصف P1 |
| 1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 الصف P11, P12 |
| 1.7380 | 10CrMo9-10 | A335 الصف P22 |
| 1.7362 | X11CrMo5 | A335 الصف P5 |
| A335 الصف P9 | ||
| 1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 الصف P91 |
المعالجة الحرارية لأنابيب الصلب A335:
يجب إعادة تسخين الأنابيب A335 وتأثيثها بالكامل, صلب متساوي الحرارة, أو حالة طبيعية ومخففة. إذا مفروشة في حالة طبيعية وخفف, الحد الأدنى لدرجة حرارة التقسية للدرجات P5, P5b, P9, ص21, ويجب أن تكون درجة P22 1250 درجة فهرنهايت [675درجة مئوية], الحد الأدنى لدرجة حرارة التقسية للدرجات P1, P2, ص11, P12, و ص 15 يجب أن تكون 1200 درجة فهرنهايت [650درجة مئوية].
الأنابيب من الدرجات P1, P2, و ص12, إما الساخنة أو المسحوبة على البارد, يمكن إعطاؤه معالجة حرارية نهائية عند 1200 درجة فهرنهايت[650درجة مئوية] إلى 1300 درجة فهرنهايت [705درجة مئوية] بدلاً من المعالجات الحرارية.
أنابيب الصلب A335, خاصة ASTM A335, is one of the most commonly used high-temperature resista nt steel pipes mainly due to its unique properties and broad range of applications. Here are a few reasons why A335 steel pipes are popular for high-temperature applications:
- خصائص ميكانيكية ممتازة: أستم A335 steel pipes are made from ferritic alloy steels, which provide a good balance of strength, ليونة, والمتانة. This makes them suitable for high-temperature applications in industries such as power generation, البتروكيماويات, and oil and gas.
- High-temperature resistance: A335 pipes are designed specifically for high-temperature service. They can withstand high temperatures without losing their الخصائص الميكانيكية, making them suitable for use in power plants, غلايات, and heat exchangers, among other applications.
- المقاومة للتآكل: ال alloying elements in A335 steel pipes, such as chromium and molybdenum, help to improve their resistance to corrosion, خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. وهذا يجعل أنابيب A335 مناسبة للتطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا ضروريًا.
- مجموعة واسعة من الدرجات: يغطي ASTM A335 درجات متعددة من أنابيب سبائك الصلب, ولكل منها تركيبات كيميائية فريدة وخصائص ميكانيكية. يتيح هذا التنوع للمهندسين اختيار الدرجة الأكثر ملاءمة للتطبيق المحدد, درجة حرارة, و متطلبات الضغط.
- القدرة على التكيف: يمكن تصنيع الأنابيب الفولاذية A335 بأحجام مختلفة, سمك, والأطوال, مما يجعلها قابلة للتكيف مع مجموعة واسعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
- معايير الصناعة: ASTM A335 معترف به على نطاق واسع معيار الصناعة, مما يضمن أن الأنابيب تلبي الجودة اللازمة و متطلبات الأداء. يعمل هذا التقييس على تبسيط عملية اختيار وتحديد الأنابيب الفولاذية لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
إجمالي, مزيج من الخصائص الميكانيكية الممتازة, مقاومة درجات الحرارة العالية, المقاومة للتآكل, القدرة على التكيف, وتوحيد الصناعة يجعل الأنابيب الفولاذية A335 خيارًا شائعًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية في مختلف الصناعات.
