ASTM/ASME A335 / Tuyau en acier allié SA335
ASTM A335 et ASME SA335 sont des normes pour alliage ferritique sans soudure tuyaux en acier destinés à un service à haute température. Ces tuyaux sont couramment utilisés dans la production d'électricité, pétrochimique, et les industries pétrolières et gazières en raison de leur excellent propriétés mécaniques, résistance à la corrosion, et la capacité de résister à des températures et des pressions élevées.
acier allié a335 P11, P12, P22,P9, tuyau pour lequel cette spécification convient haute température 610ºC, il est utilisé comme tuyau de vapeur principal pour la centrale électrique, surchauffeur et réchauffeur pour une résistance à la chaleur et de bonnes performances de traitement.
ASTMA335 se réfère à la Société américaine pour les tests et matériaux (ASTM) norme pour acier allié ferritique sans soudure tuyaux, alors que ASME SA335 fait référence à l'American Society of Mechanical Engineers (COMME MOI) norme pour le même type de tuyaux.
La norme A335/SA335 couvre plusieurs qualités de tuyaux en acier allié, chacun avec des compositions chimiques et des propriétés mécaniques uniques. Les notes les plus courantes comprennent:
- P1: Cette qualité a une teneur plus faible en chrome et teneur en molybdène, ce qui le rend plus économique mais avec une résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées inférieures à celles des autres qualités.
- P5: Cette note contient 5% chrome et est utilisé dans des applications qui nécessitent une résistance accrue et une résistance aux températures élevées, comme les centrales électriques et les installations pétrochimiques.
- P9: Cette qualité a une teneur plus élevée en chrome et en molybdène, offrant une meilleure résistance à haute température et à la corrosion. Il est couramment utilisé dans des applications telles que les conduites de vapeur et les échangeurs de chaleur..
- P11: Cette qualité est largement utilisée dans les industries de production d'électricité et pétrochimique en raison de son bon équilibre entre coût, force, et résistance à la corrosion.
- P22: Cette qualité est connue pour son excellent résistance au fluage et résistance à haute température, ce qui le rend adapté aux applications à fortes contraintes telles que les conduites de vapeur et les chaudières.
- P91: Cette qualité est une haute performance acier allié à haute teneur en chrome et molybdène, offrant une résistance supérieure, résistance à la corrosion, et résistance au fluage. Il est couramment utilisé dans les centrales électriques, en particulier dans les applications haute pression et haute température.
Lors de la sélection d'un tube en acier allié A335/SA335, considérer l'application spécifique, propriétés mécaniques requises, et la température et exigences de pression pour vous assurer de choisir la qualité et les spécifications appropriées pour votre projet. Référez-vous toujours aux normes pertinentes et consultez un Ingénieur professionnel quand c'est nécessaire.
Composition chimique ASTM A335:
Catégorie d'acier ASTM A335 | C, % | Mn, % | P, % | S, % | Et, % | Cr, % | Mo, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM A335 P1 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 maximum | 0.025 maximum | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
ASTM A335 P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 maximum | 0.025 maximum | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 |
ASTM A335 P5 | 0.15 maximum | 0.30-0.60 | 0.025 maximum | 0.025 maximum | 0.50 maximum | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
ASTM A335 P9 | 0.15 maximum | 0.30-0.60 | 0.025 maximum | 0.025 maximum | 0.25-1.00 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 |
ASTM A335 P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 maximum | 0.025 maximum | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
ASTM A335 P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 maximum | 0.025 maximum | 0.50 maximum | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 |
ASTM A335 P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 maximum | 0.025 maximum | 0.50 maximum | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Nuance d'acier | C, % | Mn, % | P, % | S, % | Et, % | Cr, % | Mo, % | V, % | Nb, % | B,% | N, % | Al, % | Dans,% | W, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM A335 P23 | 0.04-0.10 | 0.1-0.6 | 0.03 maximum | 0.01 maximum | 0.5 maximum | 1.9-2.6 | 0.05-0.30 | 0.20-0.30 | 0.02-0.08 | 0.0005-0.006 | 0.03 maximum | 0.03 maximum | – | 1.45-1.75 |
ASTM A335 P91 | 0.08-0.12 | 0.3-0.6 | 0.02 maximum | 0.01 maximum | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.10 | – | 0.03-0.07 | 0.04 maximum | 0.4 maximum | – |
ASTM A335 P92 | 0.07-0.13 | 0.3-0.6 | 0.02 maximum | 0.01 maximum | 0.5 maximum | 8.5-9.5 | 0.3-0.6 | 0.15-0.25 | 0.04-0.09 | 0.001-0.006 | 0.03-0.07 | 0.04 maximum | 0.4 maximum | 1.5-2.0 |
Propriété mécanique ASTM A335:
Nuance d'acier | Résistance à la traction, MPa | Limite d'élasticité, MPa | Élongation, % | Dureté, HB |
---|---|---|---|---|
ASTM A335 P1 | 415 min | 205 min | 30 min | |
ASTM A335 P2 | 380 min | 205 min | 30 min | |
ASTM A335 P5 | 415 min | 205 min | 30 min | |
ASTM A335 P9 | 415 min | 205 min | 30 min | |
ASTM A335 P11 | 415 min | 205 min | 30 min | |
ASTM A335 P12 | 415 min | 220 min | 30 min | |
ASTM A335 P22 | 415 min | 205 min | 30 min | |
ASTM A335 P23 | 510 min | 400 min | 20 min | |
ASTM A335 P91 | 585 min | 415 min | 20 min | 250 maximum |
ASTM A335 P92 | 620 min | 440 min | 20 min | 250 maximum |
Nuance d'acier équivalente à la norme ASTM A335:
Nuance d'acier | DANS | ASTM | COMME MOI | GOST | NBR |
---|---|---|---|---|---|
ASTMA335 | EN10216-2 | ASTMA213 | ASME SA213 | 550-75 | 5603 |
EXIGENCES DE TEST
- Transversal/longitudinal: tension et aplatissement, dureté, essais de pliage- pour les matériaux traités thermiquement dans des fours discontinus, ces tests doivent être effectués sur le 5% des tuyaux de chaque numéro de lot de chauffe. Pour les petits lots, un tuyau au minimum doit être testé
- ASTM A335 Gr.. P91 doit avoir une dureté de 250 HB / 265 HT (25 CRH)
- Essais hydroélectriques: doit être appliqué sur chaque longueur de tuyau
- Le test électrique non destructif est facultatif
TOLÉRANCES
DIAMÈTRE
Tuyau A335 | Sur | Sous | ||
NPS [DN] | dans. | mm | dans. | mm |
1/8 à 1 1/2 / DN 6 à 40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
Sur 1 1/2 à 4 / DN 40 à 100 | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
Sur 4 à 8 / DN 100 à 200 | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
Sur 8 à 12 / DN 200 à 300 | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
Sur 12 / > DN 300 | +/- 1% du diamètre extérieur spécifié |
ÉPAISSEUR DU MUR
Les tolérances en WT, dans %, de spécifiés sont:
- 1/8 à 2 1/2 [6 à 65] y compris, tous les rapports t/D: sur 20%, sous 12.5%
- Au-dessus de 2 1/2 [65], t/J < ou = 5%: sur 22.5%, sous 12.5%
- Au-dessus de 2 1/2 [65], t/J > 5%: sur 15%, sous 12.5%
t = épaisseur de paroi spécifiée; D = Diamètre extérieur spécifié)
TUYAU EN ALLIAGE TABLE DE RÉFÉRENCE CROISÉE ASTM vs. EN NIVEAU
Tuyaux en chrome-molybdène: Matériau vs EN vs ASTM | ||
---|---|---|
Matériau /DIN | DANS | ASTM |
1.5415 | 16Mo3 | A335 Classe P1 |
1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 Catégorie P11, P12 |
1.7380 | 10CrMo9-10 | A335 qualité P22 |
1.7362 | X11CrMo5 | A335 Classe P5 |
A335 Catégorie P9 | ||
1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 Catégorie P91 |
Traitement thermique des tuyaux en acier A335:
Les tuyaux A335 doivent être réchauffés et fournis dans l'état entièrement recuit, recuit isotherme, ou état normalisé et tempéré. Si meublé dans un état normalisé et trempé, la température minimale de revenu pour les grades P5, P5b, P9, P21, et P22 doit être de 1 250 °F [675°C], la température minimale de revenu pour les grades P1, P2, P11, P12, et P 15 doit être de 1200°F [650°C].
Tuyau de qualités P1, P2, et P12, soit fini à chaud, soit étiré à froid, peut recevoir un traitement thermique final à 1200°F[650°C] à 1300°F [705°C] au lieu de traitements thermiques.
Tuyau en acier A335, spécifiquement ASTMA335, est l'un des tubes en acier résistant aux hautes températures les plus couramment utilisés, principalement en raison de ses propriétés uniques et de sa large gamme d'applications.. Voici quelques raisons pour lesquelles les tubes en acier A335 sont populaires pour les applications à haute température:
- Excellentes propriétés mécaniques: ASTM Les tubes en acier A335 sont fabriqués à partir de aciers alliés ferritiques, qui offrent un bon équilibre de force, ductilité, et la ténacité. Cela les rend adaptés aux applications à haute température dans des secteurs tels que la production d'électricité., pétrochimique, et le pétrole et le gaz.
- Résistance aux hautes températures: Les tuyaux A335 sont conçus spécifiquement pour un service à haute température. Ils peuvent résister à des températures élevées sans perdre leur propriétés mécaniques, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans les centrales électriques, chaudières, et échangeurs de chaleur, entre autres applications.
- Résistance à la corrosion: Le éléments d'alliage dans des tubes en acier A335, comme le chrome et le molybdène, contribuer à améliorer leur résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements à haute température. Cela rend les tuyaux A335 adaptés aux applications où la résistance à la corrosion est essentielle..
- Large gamme de qualités: ASTM A335 couvre plusieurs qualités de tuyaux en acier allié, chacun avec des compositions chimiques et des propriétés mécaniques uniques. Cette variété permet aux ingénieurs de sélectionner la nuance la plus appropriée pour l'application spécifique., température, et exigences de pression.
- Adaptabilité: Les tubes en acier A335 peuvent être fabriqués en différentes tailles, épaisseurs, et longueurs, ce qui les rend adaptables à une large gamme d’applications à haute température.
- Normes de l'industrie: ASTM A335 est un largement reconnu standard d'industrie, qui garantit que les tuyaux répondent à la qualité nécessaire et exigences de performance. Cette normalisation simplifie le processus de sélection et de spécification des tubes en acier pour les applications à haute température.
Dans l'ensemble, la combinaison d'excellentes propriétés mécaniques, résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, adaptabilité, et la normalisation industrielle font des tubes en acier A335 un choix populaire pour les applications à haute température dans diverses industries.