ASTM/ASME A335 / Rohr aus legiertem Stahl SA335

ASTM A335 und ASME SA335 sind Standards für nahtlose ferritische Legierung Stahlrohre für den Einsatz bei hohen Temperaturen. Diese Rohre werden häufig in der Stromerzeugung eingesetzt, Petrochemie, und Öl- und Gasindustrie aufgrund ihrer hervorragenden Qualität mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, und die Fähigkeit, hohen Temperaturen und Drücken standzuhalten.
A335 legierter Stahl P11, P12, P22,P9, Rohr, für das diese Spezifikation geeignet ist hohe Temperatur 610°C, Es wird als Hauptdampfleitung für Kraftwerke verwendet, Supererhitzer und Nacherhitzer für Hitzebeständigkeit und gute Verarbeitungsleistung.
ASTM A335 bezieht sich auf Amerikanische Gesellschaft für Tests und Materialien (ASTM) Standard für nahtloser ferritischer legierter Stahl Rohre, während ASME SA335 bezieht sich auf die American Society of Mechanical Engineers (WIE ICH) Standard für den gleichen Rohrtyp.
Der A335/SA335-Standard deckt mehrere Klassen ab Rohre aus legiertem Stahl, jedes mit einzigartiger chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften. Zu den häufigsten Noten gehören:
- P1: Diese Sorte hat einen geringeren Chrom- und Molybdängehalt, Dies macht es wirtschaftlicher, weist jedoch im Vergleich zu anderen Qualitäten eine geringere Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf.
- P5: Diese Note enthält 5% Chrom und wird in Anwendungen eingesetzt, die eine erhöhte Festigkeit und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen erfordern, wie Kraftwerke und petrochemische Anlagen.
- P9: Diese Sorte hat einen höheren Chrom- und Molybdängehalt, sorgt für eine bessere Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Anwendungen wie Dampfleitungen und Wärmetauschern eingesetzt.
- P11: Aufgrund seines guten Kosten-Nutzen-Verhältnisses wird dieser Typ häufig in der Stromerzeugungs- und petrochemischen Industrie eingesetzt, Stärke, und Korrosionsbeständigkeit.
- P22: Diese Sorte ist für ihre hervorragende Qualität bekannt Kriechfestigkeit und Hochtemperaturfestigkeit, Dadurch eignet es sich für hochbeanspruchte Anwendungen wie Dampfleitungen und Kessel.
- P91: Diese Sorte ist eine Hochleistungssorte legierter Stahl mit hohem Chrom- und Molybdängehalt, bietet überlegene Stärke, Korrosionsbeständigkeit, und Kriechfestigkeit. Es wird häufig in Kraftwerken eingesetzt, insbesondere bei Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen.
Bei der Auswahl eines Rohrs aus legiertem Stahl A335/SA335, Berücksichtigen Sie die konkrete Anwendung, erforderliche mechanische Eigenschaften, und Temperatur und Druckanforderungen um sicherzustellen, dass Sie die richtige Sorte und die richtigen Spezifikationen für Ihr Projekt auswählen. Beziehen Sie sich immer auf die relevanten Normen und konsultieren Sie einen professioneller Ingenieur wenn nötig.
ASTM A335 Chemische Zusammensetzung:
ASTM A335 Stahlsorte | C, % | Mn, % | P, % | S, % | Und, % | Cr, % | Mo, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM A335 P1 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 max | 0.025 max | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
ASTM A335 P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 max | 0.025 max | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 |
ASTM A335 P5 | 0.15 max | 0.30-0.60 | 0.025 max | 0.025 max | 0.50 max | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
ASTM A335 P9 | 0.15 max | 0.30-0.60 | 0.025 max | 0.025 max | 0.25-1.00 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 |
ASTM A335 P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 max | 0.025 max | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
ASTM A335 P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 max | 0.025 max | 0.50 max | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 |
ASTM A335 P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 max | 0.025 max | 0.50 max | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Stahlsorte | C, % | Mn, % | P, % | S, % | Und, % | Cr, % | Mo, % | V, % | Nb, % | B,% | N, % | Al, % | In,% | W, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM A335 P23 | 0.04-0.10 | 0.1-0.6 | 0.03 max | 0.01 max | 0.5 max | 1.9-2.6 | 0.05-0.30 | 0.20-0.30 | 0.02-0.08 | 0.0005-0.006 | 0.03 max | 0.03 max | – | 1.45-1.75 |
ASTM A335 P91 | 0.08-0.12 | 0.3-0.6 | 0.02 max | 0.01 max | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.10 | – | 0.03-0.07 | 0.04 max | 0.4 max | – |
ASTM A335 P92 | 0.07-0.13 | 0.3-0.6 | 0.02 max | 0.01 max | 0.5 max | 8.5-9.5 | 0.3-0.6 | 0.15-0.25 | 0.04-0.09 | 0.001-0.006 | 0.03-0.07 | 0.04 max | 0.4 max | 1.5-2.0 |
ASTM A335 Mechanische Eigenschaften:
Stahlsorte | Zugfestigkeit, MPa | Streckgrenze, MPa | Verlängerung, % | Härte, HB |
---|---|---|---|---|
ASTM A335 P1 | 415 Mindest | 205 Mindest | 30 Mindest | |
ASTM A335 P2 | 380 Mindest | 205 Mindest | 30 Mindest | |
ASTM A335 P5 | 415 Mindest | 205 Mindest | 30 Mindest | |
ASTM A335 P9 | 415 Mindest | 205 Mindest | 30 Mindest | |
ASTM A335 P11 | 415 Mindest | 205 Mindest | 30 Mindest | |
ASTM A335 P12 | 415 Mindest | 220 Mindest | 30 Mindest | |
ASTM A335 P22 | 415 Mindest | 205 Mindest | 30 Mindest | |
ASTM A335 P23 | 510 Mindest | 400 Mindest | 20 Mindest | |
ASTM A335 P91 | 585 Mindest | 415 Mindest | 20 Mindest | 250 max |
ASTM A335 P92 | 620 Mindest | 440 Mindest | 20 Mindest | 250 max |
ASTM A335 Äquivalente Stahlsorte:
Stahlsorte | IN | ASTM | WIE ICH | GOST | NBR |
---|---|---|---|---|---|
ASTM A335 | EN10216-2 | ASTM A213 | ASME SA213 | 550-75 | 5603 |
TESTANFORDERUNGEN
- Quer/längs: Spannung und Abflachung, Härte, Biegeversuche- für Material, das in Kammeröfen wärmebehandelt wurde, Diese Tests müssen am durchgeführt werden 5% der Rohre aus jeder Wärmelosnummer. Für kleinere Lose, Es muss mindestens ein Rohr geprüft werden
- ASTM A335 Gr. P91 muss eine Härte von haben 250 HB / 265 HV (25 HRC)
- Hydrotests: ist auf jede Rohrlänge anzuwenden
- Die zerstörungsfreie elektrische Prüfung ist optional
TOLERANZEN
DURCHMESSER
A335-Rohr | Über | Unter | ||
NPS [DN] | In. | mm | In. | mm |
1/8 Zu 1 1/2 / DN 6 Zu 40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
Über 1 1/2 Zu 4 / DN 40 Zu 100 | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
Über 4 Zu 8 / DN 100 Zu 200 | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
Über 8 Zu 12 / DN 200 Zu 300 | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
Über 12 / > DN 300 | +/- 1% des angegebenen Außendurchmessers |
WANDSTÄRKE
Die Toleranzen in WT, In %, von angegeben sind:
- 1/8 Zu 2 1/2 [6 Zu 65] inkl., alle t/D-Verhältnisse: über 20%, unter 12.5%
- Über 2 1/2 [65], t/D < oder = 5%: über 22.5%, unter 12.5%
- Über 2 1/2 [65], t/D > 5%: über 15%, unter 12.5%
t = spezifizierte Wandstärke; D = Spezifizierter Außendurchmesser)
LEGIERUNGSROHR QUERVERWEISTABELLE ASTM vs. IN STUFE
Chrom-Molybdän-Rohre: Werkstoff vs EN vs ASTM | ||
---|---|---|
Werkstoff /DIN | IN | ASTM |
1.5415 | 16Mo3 | A335 Klasse P1 |
1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 Klasse P11, P12 |
1.7380 | 10CrMo9-10 | A335 Klasse P22 |
1.7362 | X11CrMo5 | A335 Klasse P5 |
A335 Klasse P9 | ||
1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 Klasse P91 |
A335-Stahlrohr-Wärmebehandlung:
A335-Rohre müssen erneut erhitzt und im vollständig geglühten Zustand bereitgestellt werden, isotherm geglüht, oder normalisierter und temperierter Zustand. Bei Lieferung im normalisierten und vergüteten Zustand, die minimale Anlasstemperatur für die Sorten P5, P5b, P9, P21, und P22 soll 1250°F betragen [675°C], die minimale Anlasstemperatur für die Sorten P1, P2, P11, P12, und P 15 soll 1200°F betragen [650°C].
Pfeife der Güteklasse P1, P2, und P12, entweder warmbearbeitet oder kaltgezogen, kann einer abschließenden Wärmebehandlung bei 1200°F unterzogen werden[650°C] bis 1300°F [705°C] statt Wärmebehandlungen.
A335-Stahlrohr, speziell ASTM A335, ist eines der am häufigsten verwendeten hochtemperaturbeständigen Stahlrohre, vor allem aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und seines breiten Anwendungsspektrums. Hier sind einige Gründe, warum A335-Stahlrohre für Hochtemperaturanwendungen beliebt sind:
- Hervorragende mechanische Eigenschaften: ASTM A335-Stahlrohre werden aus hergestellt ferritische legierte Stähle, die für ein gutes Kraftgleichgewicht sorgen, Duktilität, und Zähigkeit. Dadurch eignen sie sich für Hochtemperaturanwendungen in Branchen wie der Energieerzeugung, Petrochemie, sowie Öl und Gas.
- Hochtemperaturbeständigkeit: A335-Rohre sind speziell für den Hochtemperaturbetrieb konzipiert. Sie halten hohen Temperaturen stand, ohne ihre Eigenschaften zu verlieren mechanische Eigenschaften, Dadurch sind sie für den Einsatz in Kraftwerken geeignet, Kessel, und Wärmetauscher, unter anderem Anwendungen.
- Korrosionsbeständigkeit: Der Legierungselemente in A335-Stahlrohren, wie Chrom und Molybdän, tragen dazu bei, ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Dadurch eignen sich A335-Rohre für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
- Große Auswahl an Qualitäten: ASTM A335 deckt mehrere Qualitäten ab Rohre aus legiertem Stahl, jedes mit einzigartiger chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften. Diese Vielfalt ermöglicht es Ingenieuren, die am besten geeignete Sorte für die jeweilige Anwendung auszuwählen, Temperatur, Und Druckanforderungen.
- Anpassungsfähigkeit: A335-Stahlrohre können in verschiedenen Größen hergestellt werden, Dicken, und Längen, Dadurch sind sie für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen anpassbar.
- Industriestandards: ASTM A335 ist weithin anerkannt Industriestandard, Dadurch wird sichergestellt, dass die Rohre die erforderliche Qualität erfüllen und Leistungsanforderungen. Diese Standardisierung vereinfacht die Auswahl und Spezifikation von Stahlrohren für Hochtemperaturanwendungen.
Gesamt, die Kombination hervorragender mechanischer Eigenschaften, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Anpassungsfähigkeit, und die Branchenstandardisierung machen A335-Stahlrohre zu einer beliebten Wahl für Hochtemperaturanwendungen in verschiedenen Branchen.