ASTM A213 Стальная труба для котлов. Полный обзор и применение.
АСТМ А213 Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91, Т92: Комплексный обзор и приложения
Введение:
ASTM А213 Спецификация охватывает бесшовные котлы из ферритных и аустенитных легированных сталей., пароперегреватель, и теплообменные трубки. В рамках этой спецификации, определены несколько классов, включая Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91, и Т92. Каждая марка имеет уникальные характеристики и предназначена для конкретных применений в высокотемпературных средах.. В этой статье, мы предоставим полный обзор этих марок и их применения.
- АСТМ А213 Т1:
ASTM A213 T1 — бесшовная марка ферритной легированной стали., содержащие хром и молибден. Он обеспечивает превосходную прочность, устойчивость к коррозии, и высокотемпературные свойства. Трубки Т1 обычно используются на электростанциях., нефтехимические заводы, и другие отрасли, требующие высокотемпературной эксплуатации. - АСТМ А213 Т2:
ASTM A213 T2 — это бесшовная марка ферритной легированной стали с небольшим количеством вольфрама.. Трубы Т2 обладают превосходной коррозионной стойкостью и жаропрочностью.. Они обычно используются на электростанциях., химические заводы, и нефтеперерабатывающие заводы. - АСТМ А213 Т5:
ASTM A213 T5 — бесшовная марка ферритной легированной стали с добавлением хрома и молибдена.. Трубки Т5 обладают хорошей стойкостью к окислению и превосходной прочностью при повышенных температурах.. Они находят применение на электростанциях., нефтеперерабатывающие заводы, и других высокотемпературных средах. - АСТМ А213 Т9:
ASTM A213 T9 — бесшовная марка ферритной легированной стали с добавлением хрома и молибдена.. Трубки Т9 обеспечивают превосходную стойкость к окислению и жаропрочность.. Они широко используются в электроэнергетике., химические заводы, и нефтегазоперерабатывающие заводы. - АСТМ А213 Т11:
ASTM A213 T11 — это бесшовная марка ферритной легированной стали, содержащей хром и молибден.. Трубы Т11 обладают превосходной прочностью на ползучесть и разрыв при высоких температурах.. Они обычно используются в котлах и теплообменниках.. - АСТМ А213 Т12:
ASTM A213 T12 — бесшовная марка ферритной легированной стали с добавлением хрома и молибдена.. Трубки Т12 обладают хорошей устойчивостью к окислению и жаропрочностью.. Они широко используются на электростанциях., нефтеперерабатывающие заводы, и другие промышленные объекты. - АСТМ А213 Т22:
ASTM A213 T22 представляет собой бесшовную марку ферритной легированной стали, содержащей хром и молибден.. Трубы Т22 обладают превосходной коррозионной стойкостью и жаропрочностью.. Они широко используются в пароперегревателях электростанций., теплообменники, и другие высокотемпературные применения. - АСТМ А213 Т91:
ASTM A213 T91 — бесшовная марка ферритной легированной стали с добавлением хрома., молибден, и азот. Трубы Т91 обеспечивают превосходную прочность на ползучесть и разрыв при повышенных температурах.. Они часто используются в высокотемпературных электростанциях.. - АСТМ А213 Т92:
ASTM A213 T92 — это бесшовная марка ферритной легированной стали, содержащей хром., молибден, и ванадий. Трубы Т92 обладают исключительной прочностью на ползучесть и разрыв., а также превосходная стойкость к окислению и коррозии. Они обычно используются на современных электростанциях., где встречаются высокие температуры и давления.
Заключение:
Спецификация ASTM A213 определяет ассортимент бесшовных труб из ферритных и аустенитных легированных сталей для эксплуатации при высоких температурах.. Классы, на которые распространяется данная спецификация, включая Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91, и Т92, обеспечить конкретные характеристики, адаптированные для различных промышленных применений. Понимание свойств и применения этих марок имеет важное значение для выбора подходящего материала, обеспечивающего оптимальные характеристики и долговечность в условиях высоких температур..
АСТМ А213М-09 Таблицы сравнения материалов (АСТМ →КС, ОН, ОТ, БС, НБН, НФ, УНИ)
Оценка | Обозначение УНС | С | Мин. | п | С | И |
Т2 | К11547 | 0.10–0,20 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025Б | 0.10–0,30 |
Т5 | К41545 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
Т5б | К51545 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.00–2.00 |
Т5с | К41245 | 0.12 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
Т9 | К90941 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.25–1,00 |
Т11 | К11597 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1,00 |
Т12 | К11562 | 0.05–0,15 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025Б | 0.5 |
Т17 | К12047 | 0.15–0,25 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 |
Т21 | К31545 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1,00 |
Т22 | К21590 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
Т23 | К40712 | 0.04–0,10 | 0.10–0,60 | 0.03 | 0.01 | 0.5 |
Т24 | К30736 | 0.05–0,10 | 0.30–0,70 | 0.02 | 0.01 | 0.15–0,45 |
Т36 | К21001 | 0.10–0,17 | 0.80–1,20 | 0.03 | 0.025 | 0.25–0,50 |
Т91 | К90901 | 0.07–0,14 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.20–0,50 |
Т92 | К92460 | 0.07–0,13 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
Т122 | К91271 | 0.07–0,14 | 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
Т911 | К91061 | 0.09–0,13 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.10–0,50 |
Оценка | Обозначение УНС | Старый- | Бор | Ниобий | Азот | Алюминий | вольфрам |
диум | |||||||
Т2 | К11547 | … | … | … | … | … | … |
Т5 | К41545 | … | … | … | … | … | … |
Т5б | К51545 | … | … | … | … | … | … |
Т5с | К41245 | … | … | … | … | … | … |
Т9 | К90941 | … | … | … | … | … | … |
Т11 | К11597 | … | … | … | … | … | … |
Т12 | К11562 | … | … | … | … | … | … |
Т17 | К12047 | 0.15 | … | … | … | … | … |
Т21 | К31545 | … | … | … | … | … | … |
Т22 | К21590 | … | … | … | … | … | … |
Т23 | К40712 | 0.20–0,30 | 0.0010–0,006 | 0.02–0,08 | 0.015 | 0.03 | 1.45–1,75 |
Т24 | К30736 | 0.20–0,30 | 0.0015–0,007 | … | 0.012 | 0.02 | … |
Т36 | К21001 | 0.02 | … | 0.015–0,045 | 0.02 | 0.05 | … |
Т91 | К90901 | 0.18–0,25 | … | 0.06–0,10 | 0.030–0,07 | 0.02 | … |
Т92 | К92460 | 0.15–0,25 | 0.001–0,006 | 0.04–0,09 | 0.030–0,07 | 0.02 | 1.5–2.00 |
Т122 | К91271 | 0.15–0,30 | 0.0005–0,005 | 0.04–0,10 | 0.040– | 0.02 | 1.50–2,50 |
Т911 | К91061 | 0.18–0,25 | 0.0003–0,006 | 0.06–0,10 | 0.040–0,09 | 0.02 | 0.90–1,10 |
Механические свойства
Оценка | Предел прочности | Предел текучести(МПа) | Удлинение(%) | Влияние(Дж) | Твердость |
(МПа) | не меньше чем | не меньше чем | не меньше чем | не меньше чем | |
А213 Т2/SA213 Т2 | ≥415 | 205 | “ | 85ХРБ | |
А213 Т11/SA213 Т11 | ≥415 | 205 | “ | 85ХРБ | |
А213 Т22/SA213 Т22 | ≥415 | 205 | “ | 85ХРБ | |
А213 Т23/SA213 Т23 | ≥510 | 400 | 20 | “ | 97ХРБ |
А213 Т24/SA213 Т24 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25ХРБ |
А213 Т91/SA213 Т91 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25ХРБ |
А213 Т911/SA213 Т911 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25ХРБ |
А213 Т22/SA213 Т92 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25ХРБ |
А213 Т122/SA213 Т122 | ≥620 | 400 | 20 | 25ХРБ | |
ТП304Х | ≥515 | 205 | 35 | 90ХРБ | |
ТП316Х | ≥515 | 205 | 35 | 90ХРБ | |
ТП321Х | ≥515 | 205 | 35 | 90ХРБ | |
ТП347Х | ≥515 | 205 | 35 | 90ХРБ | |
S30432 | ≥590 | 235 | 35 | 95ХРБ | |
TP310HCbN | ≥655 | 295 | 30 | 100ХРБ |
Примечание:
Максимум, если не указан диапазон или минимум. Где эллипсы (…) появиться в этой таблице, нет никаких требований, и анализ элемента не требуется определять или сообщать.
Б Допускается заказ Т2 и Т12 с содержанием серы 0.045 Макс. Видеть 16.3.
C Альтернативно, вместо этого минимума соотношения, материал должен иметь минимальную твердость 275 HV в закаленном состоянии, определяется как после аустенизации и охлаждения до комнатной температуры, но до отпуска..
Частота испытаний на твердость должна составлять два образца продукта на партию термообработки, а результаты испытаний на твердость должны быть указаны в протоколе испытаний материала..
Спецификация труб из нержавеющей стали ASTM A213
Стандарт ASTM A213 является общепринятой спецификацией для бесшовных котлов из ферритных и аустенитных легированных сталей., Супернагреватель, и теплообменные трубы, предложение требований к производству и закупкам для производителей и пользователей, основная информация содержит оценку, размер, заканчивается, тест и другие условия, эквивалентный стандарт — ASME SA213..
ASTM A213 Марки материалов из ферритных и аустенитных легированных сталей
Спецификация ASTM A213 охватывает материалы, содержащие легированные стали., Ферритные и аустенитные стали, Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее используемой группой благодаря своим свойствам., перечислены общие назначенные оценки, в таблице 1 по химическому составу, стол 2 по механическим свойствам и температуре раствора.
Химический состав %
Оценка | С | И | Мин. | Кр | В | Мо | С | п |
ТП304 | 0,08 | 1,0 | 2 | 18 – 20 | 8 – 11 | – | 0,03 | 0,045 |
ТП304Л | 0,035 | 1,0 | 2 | 18 – 20 | 8 – 12 | – | 0,03 | 0,045 |
ТП316 | 0,08 | 1,0 | 2 | 16 – 18 | 11 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,045 |
ТП316Л | 0,035 | 1,0 | 2 | 16 – 18 | 10 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,045 |
ТП321 | 0,08 | 1,0 | 2 | 17 – 19 | 9 – 12 | – | 0,03 | 0,045 |
Ммеханические свойства и температура раствора (Мин, градус Цельсия).
Оценка | Предел прочности(МПа) | Предел текучести(МПа) | Удлинение(%) | Твердость(ХРБ) | Температура раствора |
ТП304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
ТП304Л | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
ТП316 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
ТП316Л | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
ТП321 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |