Стальная труба ERW против EFW | Труба с покрытием EFW
Введение
В сфере производства стальных труб, Электрическая сварка сопротивлением (АКРЕ) и электросварка плавлением (ЕФВ) Стальные трубы являются одними из наиболее часто используемых типов из-за их высокого качества и относительно низкой себестоимости производства.. Однако, хотя они могут показаться похожими из-за использования в процессе их производства электросварки, Трубы ERW и EFW имеют явные различия, которые могут повлиять на их применение в различных отраслях промышленности.. Это всестороннее сравнение углубляет контрасты между трубами ERW и EFW., сосредоточив внимание на своем производственном процессе, Приложения, преимущества, и недостатки.
Электрическая сварка сопротивлением (АКРЕ) Трубка
Трубы ERW производятся путем прокатки пластины в форме трубы., затем свариваем шов методом контактной сварки сопротивлением.. Сварной шов создается путем нагрева стали до точки плавления и приложения давления., заставляя края соединяться вместе.
Спецификация труб, сваренных электросваркой :
Технические характеристики : АСТМ А-358, А-409, А-778, А-928, АСТМ А671 / А672, АСТМ А691
Размер : 4″ ОД это 24″ ОТ
Толщина стен : 2.5мм – 20 мм
Расписания : 20, 30, 40, Стандартный (СТД), 60, Очень тяжелый (XS), 80, 100, 120, 140, 160, XXS
Тип : ЕФВ
Форма : Круглые трубы/трубы, Квадратные трубы/трубы, Прямоугольные трубы/трубы, спиральные трубы, «U»-образная форма, Катушки для торта, Гидравлические трубы
Длина : Одиночный случайный, Двойной случайный выбор & Требуемая длина
Конец : Обычный конец, Скошенный конец, протекторный
Материал труб EFW & Оценки :
Трубы EFW из нержавеющей стали :
АСТМ А-358, А-409, А-778, А-928 201, 202, 304, 304ЧАС, 304л, 309, 310, 316, 316л, 321, и т. д..
Трубы EFW из углеродистой стали :
АСТМ А671 / А671М – 13, АСТМ А672, АСТМ А671 CC60, СС70, АСТМ А671 CB60, CB65, CB70, СС60, СС65, СС70
Трубы EFW из легированной стали :
АСТМ А691, АСМЭ СА691, СМ 65, СМ 70, СМ 75, КМШ 70, КМШ 75, STM A691 Класс 1CR Класс-12, 1.1/4Оценка CR 11, 2.1/4Оценка CR 22, 3Оценка CR 21, 5Оценка CR 5, 9Оценка CR 9, Оценка 91.
Труба с покрытием EFW
Электрическая сварка плавлением (ЕФВ) трубы часто покрываются покрытием для обеспечения дополнительной коррозионной стойкости., особенно при использовании в суровых условиях, где они подвергаются воздействию агрессивных химикатов или экстремальных температур.. Покрытие труб позволяет значительно продлить срок их службы и повысить эксплуатационные характеристики..
Виды покрытий
На трубы EFW можно наносить различные типы покрытий., а выбор покрытия зависит от конкретного применения трубы. Вот несколько распространенных типов покрытий труб.:
- Эпоксидная смола, связанная сплавлением (ФБЕ) Покрытие: Это порошковое покрытие, обеспечивающее отличную коррозионную стойкость.. Наносится в виде сухого порошка, а затем нагревается., заставляя порошок плавиться и прилипать к поверхности трубы.
- 3 Слой полиэтилена (3ЛПЭ) и полипропилен (3ЛПП) Покрытия: Эти покрытия состоят из трех слоев.: слой наплавленной эпоксидной смолы, клейкий слой, и верхний слой полиэтилена или полипропилена. Эти покрытия обеспечивают превосходную механическую защиту и устойчивость к коррозии..
- Бетонное покрытие: Этот тип покрытия часто используется, когда трубы нуждаются в дополнительном весе, чтобы оставаться на месте под водой.. Обеспечивает хорошую механическую защиту, но имеет меньшую коррозионную стойкость..
О.Д.. | В.Т.. | Длина(м) | |||||||
Дюйм | мм | Мин. предел текучести(МПа) | |||||||
Дюйм | мм | 245(Б) | 290(х42) | 360(Х52) | 415(Х60) | 450(х65) | 485(Х70) | 555(х80) | |
16 | 406 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-10.5 | 6.0-10.0 | 6.0-9.0 | 6.0-12.3 |
18 | 457 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.5 | 6.0-11.0 | 6.0-10.0 | 6.0-12.3 |
20 | 508 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.5 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-12.3 |
22 | 559 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.5 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-12.3 |
24 | 610 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.5 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.3 |
26 | 660 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-12.3 |
28 | 711 | 6.0-20.0 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.5 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-12.3 |
30 | 762 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 7.0-17.5 | 7.0-17.0 | 7.0-16.0 | 6.0-12.3 |
32 | 813 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.5 | 7.0-18.0 | 7.0-17.0 | 6.0-12.3 |
34 | 864 | 7.0-23.0 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.5 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 6.0-12.3 |
36 | 914 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 8.0-20.5 | 8.0-20.0 | 8.0-19.0 | 6.0-12.3 |
38 | 965 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.5 | 8.0-21.0 | 8.0-20.0 | 6.0-12.3 |
40 | 1016 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
42 | 1067 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
44 | 1118 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.5 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
46 | 1168 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
48 | 1219 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
52 | 1321 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.2 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
56 | 1422 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-12.3 |
60 | 1524 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-12.3 |
64 | 1626 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-12.3 |
68 | 1727 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-12.3 |
72 | 1829 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-12.3 |
Процесс
Преимущества труб ВПВ
- Эффективность: Процесс ERW обеспечивает высокоскоростное производство., что делает его эффективным и экономичным для массового производства.
- Единообразие: Трубы ERW имеют однородную зернистую структуру по всей трубе., который обеспечивает постоянные механические свойства.
- Сила: The ERW process yields a strong weld that can withstand высокое давление, and stresses.
Недостатки труб ВПВ
- Сварной шов: В то время как процесс ERW создает прочный сварной шов, наличие сварного шва может быть недостатком в тех случаях, когда требуется гладкая внутренняя поверхность..
- Контроль качества: В процессе ВПВ иногда могут возникать дефекты, такие как трещины или включения, если не контролировать их должным образом..
Электрическая сварка плавлением (ЕФВ) Трубка
Трубы EFW изготавливаются путем прокатки пластины и сварки шва., очень похоже на трубы ВПВ. Однако, в процессе EFW, Сварной шов создается электрической дугой, которая образуется между электродом и основным материалом., плавление основного материала и присадочного материала для создания сварного шва.
Преимущества труб EFW
- Универсальность: Процесс EFW можно использовать с широким диапазоном материалов и толщин листов., что делает его универсальным для различных применений.
- Гибкость: Процесс EFW позволяет использовать присадочный материал., которые можно добавить для улучшения свойств трубы или для заполнения больших зазоров во время сварки..
Недостатки трубы EFW
- Эффективность: Процесс EFW обычно медленнее и более энергоемкий, чем процесс ERW., что делает его менее эффективным для крупномасштабного производства.
- Качество сварки: Хотя процесс EFW может обеспечить высококачественный сварной шов, он более восприимчив к таким дефектам, как пористость или непровар, если его не контролировать должным образом..
ВПВ против. ЕФВ: Ключевые различия
Хотя трубы ERW и EFW могут показаться похожими, у них есть некоторые ключевые различия:
- Производственный процесс: Основное различие между трубами ERW и EFW заключается в процессе их производства.. Оба метода используют электрический ток для нагрева материала., процесс ERW использует сопротивление материала для выработки тепла, тогда как в процессе EFW используется электрическая дуга.
- Приложения: Трубы ERW обычно используются в приложениях с низким и средним давлением, таких как вода., масло, и транспортировка газа. трубы EFW, с другой стороны, часто используются в приложениях с высоким давлением, например, в нефтегазовой промышленности для подводных трубопроводов или в электроэнергетике для котельных труб..
- Стоимость и эффективность: Трубы ERW, как правило, более рентабельны и эффективны в производстве в больших масштабах, чем трубы EFW.. Однако, Трубы EFW могут быть более универсальными и могут работать с более широким диапазоном материалов и толщин стенок..
- Контроль качества: Трубы ERW и EFW требуют строгого контроля качества во время производства для предотвращения дефектов.. Однако, некоторые утверждают, что процесс EFW более подвержен определенным типам дефектов, если его не контролировать должным образом..