Perkenalan

Di bidang pembuatan pipa baja, Resistansi Listrik Dilas (hektar) dan Las Fusi Listrik (EFW) pipa baja termasuk jenis yang paling umum digunakan karena kualitasnya yang tinggi dan biaya produksi yang relatif rendah. Namun, meskipun keduanya mungkin tampak serupa karena penggunaan pengelasan listrik dalam proses pembuatannya, Pipa ERW dan EFW memiliki perbedaan tersendiri yang dapat mempengaruhi penerapannya di berbagai industri. Perbandingan komprehensif ini akan menyelidiki perbedaan antara pipa ERW dan EFW, berfokus pada proses manufaktur mereka, aplikasi, keuntungan, dan kekurangannya.

Resistansi Listrik Dilas (hektar) Pipa

Pipa ERW dibuat dengan cara menggulung pelat menjadi bentuk pipa, kemudian pengelasan jahitannya menggunakan proses las hambatan listrik. Lasan dibuat dengan memanaskan baja sampai titik peleburan dan memberikan tekanan, menyebabkan ujung-ujungnya menyatu.

Spesifikasi Pipa Las Electro Fusion :

Spesifikasi : ASTM A-358, A-409, A-778, A-928, ASTM A671 / A672, ASTM A691

Tingginya : 4″ OD itu 24″ DARI

Ketebalan dinding : 2.5mm – 20 mm

Jadwal : 20, 30, 40, Standar (PMS), 60, Ekstra Berat (X), 80, 100, 120, 140, 160, XXS

Jenis : EFW

Membentuk : Pipa/Tabung Bulat, Pipa/Tabung Persegi, Pipa/Tabung Persegi Panjang, Tabung Melingkar, Bentuk “U”., Gulungan Kue Pan, Tabung Hidrolik

Panjang : Acak Tunggal, Acak Ganda & Panjang yang Diperlukan

Akhir : Akhir Biasa, Ujung Miring, menginjak

Bahan Pipa EFW & Nilai :

Pipa EFW Baja Tahan Karat :

ASTM A-358, A-409, A-778, A-928 201, 202, 304, 304H, 304L, 309, 310, 316, 316L, 321, dll..

Pipa EFW Baja Karbon :

ASTM A671 / A671M – 13, ASTM A672, ASTM A671 CC60, CC70, ASTM A671 CB60, CB65, CB70, CC60, CC65, CC70

Pipa EFW Baja Paduan :

ASTM A691, ASME SA691, CM 65, CM 70, CM 75, CMSH 70, CMSH 75, STM A691 Kelas 1CR Kelas-12, 1.1/4Kelas CR 11, 2.1/4Kelas CR 22, 3Kelas CR 21, 5Kelas CR 5, 9Kelas CR 9, Nilai 91.

Pipa Pelapis EFW

Las Fusi Listrik (EFW) pipa sering kali dilapisi untuk memberikan ketahanan korosi tambahan, terutama bila digunakan di lingkungan yang keras di mana produk tersebut terpapar bahan kimia korosif atau suhu ekstrem. Melapisi pipa dapat memperpanjang umur pipa secara signifikan dan meningkatkan karakteristik kinerjanya.

Jenis Pelapis

Berbagai jenis pelapis dapat diaplikasikan pada pipa EFW, dan pilihan lapisan tergantung pada aplikasi spesifik pipa. Berikut adalah beberapa jenis pelapis pipa yang umum:

1. Epoksi Berikat Fusi (FBE) Lapisan: Ini adalah lapisan bubuk yang memberikan ketahanan korosi yang sangat baik. Ini diaplikasikan sebagai bubuk kering dan kemudian dipanaskan, menyebabkan bubuk meleleh dan menyatu dengan permukaan pipa.
2. 3 Lapisan Polietilen (3LPE) dan Polipropilena (3LPP) Pelapis: Pelapis ini terdiri dari tiga lapisan: lapisan epoksi terikat fusi, lapisan perekat, dan lapisan atas polietilen atau polipropilen. Lapisan ini memberikan perlindungan mekanis yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi.
3. Pelapisan Beton: Jenis pelapis ini sering digunakan ketika pipa membutuhkan beban tambahan agar tetap berada di tempatnya di bawah air. Ini memberikan perlindungan mekanis yang baik tetapi memiliki ketahanan korosi yang lebih rendah.

Proses

Keuntungan Pipa ERW

1. Efisiensi: Proses ERW memungkinkan produksi berkecepatan tinggi, menjadikannya efisien dan ekonomis untuk produksi massal.
2. Keseragaman: Pipa ERW memiliki struktur butiran yang seragam di seluruh pipa, yang memberikan sifat mekanik yang konsisten.
3. Kekuatan: Proses ERW menghasilkan las yang kuat dan tahan tekanan tinggi dan stres.

Kekurangan Pipa ERW

1. Jahitan Las: Sedangkan proses ERW menghasilkan las yang kuat, adanya lapisan las dapat menjadi kerugian dalam aplikasi yang memerlukan permukaan interior yang halus.
2. Kontrol kualitas: Proses ERW terkadang dapat menghasilkan cacat seperti retak atau inklusi jika tidak dikontrol dengan benar.

Las Fusi Listrik (EFW) Pipa

Pipa EFW dibuat dengan menggulung pelat dan mengelas jahitannya, seperti pipa ERW. Namun, dalam proses EFW, lasan dibuat oleh busur listrik yang terbentuk antara elektroda dan bahan dasar, melelehkan bahan dasar dan bahan pengisi bersama-sama untuk membuat lasan.

Keunggulan Pipa EFW

1. Keserbagunaan: Proses EFW dapat digunakan dengan berbagai macam material dan ketebalan pelat, menjadikannya serbaguna untuk berbagai aplikasi.
2. Fleksibilitas: Proses EFW memungkinkan penggunaan bahan pengisi, yang dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat pipa atau untuk mengisi celah yang lebih besar selama pengelasan.

Kekurangan Pipa EFW

1. Efisiensi: Proses EFW biasanya lebih lambat dan lebih boros energi dibandingkan proses ERW, sehingga kurang efisien untuk produksi skala besar.
2. Kualitas Las: Sedangkan proses EFW dapat menghasilkan hasil las yang berkualitas tinggi, itu lebih rentan terhadap cacat seperti porositas atau kurangnya fusi jika tidak dikontrol dengan baik.

ERW Vs. EFW: Perbedaan Utama

Sedangkan pipa ERW dan EFW mungkin terlihat serupa, mereka memiliki beberapa perbedaan utama:

1. Proses Manufaktur: Perbedaan utama antara pipa ERW dan EFW terletak pada proses pembuatannya. Sedangkan kedua metode tersebut menggunakan arus listrik untuk memanaskan material, proses ERW menggunakan ketahanan material untuk menghasilkan panas, sedangkan proses EFW menggunakan busur listrik.
2. Aplikasi: Pipa ERW umumnya digunakan pada aplikasi bertekanan rendah hingga sedang seperti air, minyak, dan transportasi gas. pipa EFW, di samping itu, sering digunakan dalam aplikasi bertekanan tinggi seperti di industri minyak dan gas untuk jaringan pipa bawah laut atau di industri pembangkit listrik untuk tabung boiler.
3. Biaya dan Efisiensi: Pipa ERW umumnya lebih hemat biaya dan efisien untuk diproduksi dalam skala besar dibandingkan pipa EFW. Namun, Pipa EFW bisa lebih serbaguna dan dapat menangani lebih banyak material dan ketebalan dinding.
4. Kontrol kualitas: Baik pipa ERW maupun EFW memerlukan kontrol kualitas yang ketat selama pembuatan untuk mencegah cacat. Namun, beberapa berpendapat bahwa proses EFW lebih rentan terhadap jenis cacat tertentu jika tidak dikontrol dengan baik.

Posting terkait

2Pipa Berlapis Anti Korosi PE/3PE

Pencegahan korosi pada pipa mengacu pada tindakan untuk memperlambat atau mencegah korosi dan kerusakan pipa akibat pengaruh kimia atau elektrokimia dari media internal dan eksternal atau oleh aktivitas metabolisme mikroorganisme..

Pipa Pelapis Berat Beton | CWC | Pipa Dilapisi Beton

Pipa berlapis beton, juga dikenal sebagai pipa pelapis berat beton (pipa CWC), adalah pipa baja yang bagian luarnya dilapisi beton. Lapisan beton terdiri dari campuran semen, agregat, jaring baja yang diperkuat, dan air. Tujuan dari pelapisan ini adalah untuk memberikan perlindungan yang kuat terhadap gaya ke bawah atau daya apung negatif pada pipa. Pipa-pipa ini biasa digunakan di bawah laut (kapal selam) saluran pipa, karena lapisan beton menambah beban yang diperlukan untuk menahan tekanan air laut.

Pipa Pelapis FBE | Lapisan Epoksi Berikat Fusi

Pipa baja pelapis FBE adalah pipa baja pelapis epoksi berikat fusi. Ini adalah sejenis resin panas eksternal yang digunakan untuk pipa. Dengan bentuk bubuk kering dengan ketebalan 400-600 mikron ke permukaan pipa yang dipanaskan. Setelah FBE dilapisi pada permukaan pipa,film FBE memberikan permukaan yang sangat keras dengan daya rekat yang tinggi pada permukaan pipa. Lapisan FBE berbentuk rata dan memiliki ketahanan yang baik terhadap reaksi kimia.

Pipa Dilapisi FBE | Pipa Baja Dilapisi Epoxy | Pipa Serbuk Epoxy Anti Korosi | Pipa Pelapis FBE Lapisan Ganda

Tipe Pipa: FBE (Epoksi Ikatan Fusi) Pipa Dilapisi, Pipa Baja Karbon Dilapisi Epoxy,Pipa Serbuk Epoksi Anti Korosi Satu Lapis,Aplikasi Pipa Pelapis FBE Lapisan Ganda: Digunakan untuk gas alam, minyak bumi, air & penyaluran pecomberan, dan sistem pipa

3Pipa Baja Isolasi Anti Korosi Lapisan PE

3pe, yang merupakan singkatan dari "Polietilen tiga lapis," adalah lapisan umum yang digunakan untuk melindungi pipa baja dari korosi dan memperpanjang umur layanannya, terutama dalam aplikasi dimana pipa terkena lingkungan yang keras, seperti pada industri minyak dan gas

Pipa Pelapis Epoxy AWWA C213 FBE

AWWA C213, Pelapis dan Pelapis Epoksi Berikat Fusi untuk Pipa dan Perlengkapan Air Baja